CN205323587U - 一种兽药用差速混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种兽药用差速混合装置，包括混合腔、支撑腔、上层搅拌器、下层搅拌器、电机、上层变速齿轮组、下层变速齿轮组，混合腔内设有支撑腔，支撑腔顶部设有上层搅拌器，其底部设有下层搅拌器，电机位于支撑腔的支撑腔入口侧，齿轮组部分固定在支撑腔内，驱动齿固定在电机转轴上，上层齿轮支撑轴上连接有上层主动齿，下层齿轮支撑轴上连接有下层主动齿，固定在支撑腔上的上层搅拌轴根部设有上层从动齿，固定在支撑腔上的下层搅拌轴根部设有下层从动齿。解决了的不同密度药物混合不均匀的问题，由上层搅拌器和下层搅拌器实现反向差速混合，使物料实现机械扩散和自扩散。

Description

一种兽药用差速混合装置

技术领域

本实用新型涉及兽药预混技术领域，，尤其是一种兽药用差速混合装置。

背景技术

兽药在制备过程中常常涉及到不同密度流体之间的混合，高粘度流体与低粘度流体之间的混合，最终使其在混合装置中搅拌均匀，当遇到不同密度药物加入后，上表面物料不能与搅拌区域的物料充分混合扩散，致使部分物料粘附在混合装置周围，长时间的积累造成药物配方出现计量偏差，同时也为清理上述粘附无进行停车维护，增加了生产的时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种兽药用差速混合装置，本实用新型装置解决了的不同密度药物混合不均匀的问题，由支撑腔将混合腔分隔为上层搅拌腔和下层搅拌腔，上层搅拌器和下层搅拌器实现反向差速混合，使物料实现机械扩散和自扩散。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种兽药用差速混合装置，包括混合腔、支撑腔、上层搅拌器、下层搅拌器、电机、上层变速齿轮组、下层变速齿轮组，混合腔内设有支撑腔，支撑腔顶部设有上层搅拌器，上层搅拌器由上层搅拌轴固定在支撑腔顶部，支撑腔底部设有下层搅拌器，下层搅拌器由下层搅拌轴固定在支撑腔底部，电机固定在混合腔侧壁上，电机位于支撑腔的支撑腔入口侧，上层变速齿轮组和下层变速齿轮组部分固定在支撑腔内，上层变速齿轮组的上层驱动齿和下层变速齿轮组的下层驱动齿固定在电机的电机转轴上，在支撑腔内壁顶部设有上层齿轮支撑轴，在支撑腔内壁底部设有下层齿轮支撑轴，上层齿轮支撑轴上连接有上层主动齿，下层齿轮支撑轴上连接有下层主动齿，固定在支撑腔上的上层搅拌轴根部设有上层从动齿，固定在支撑腔上的下层搅拌轴根部设有下层从动齿，上层驱动齿、上层主动齿和上层从动齿啮合配合，下层驱动齿、下层主动齿和下层从动齿啮合配合。

作为进一步优选，所述支撑腔分隔所述混合腔为上层搅拌腔和下层搅拌腔内，所述上层搅拌器位于所述上层搅拌腔内，所述下层搅拌器位于所述下层搅拌腔内，所述下层搅拌腔底部设有出料阀。

作为进一步优选，所述上层主动齿或所述下层主动齿其中一个为反向齿轮。

作为进一步优选，所述上层变速齿轮组与所述下层变速齿轮组转速比1:2~4。

作为进一步优选，所述电机设有两个，一个所述电机与所述上层变速齿轮组连接，另一个所述电机与所述下层变速齿轮组连接。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置设有一组上层变速齿轮组和下层变速齿轮组，用于控制上层搅拌器和下层搅拌器，可以使实现上层搅拌器和下层搅拌器反向差速控制，支撑腔分隔形成不同的搅拌区域，不同浓度物料先后进入上层搅拌腔和下层搅拌腔，高浓度先进入下层搅拌腔，低浓度物料后进入下层搅拌腔，使物料可以形成机械扩散和自扩散结合，使物料混合更均匀，同时也有利于兽药预混剂最佳效果的实现。

附图说明

图1为本实用新型的兽药用差速混合装置的结构示意图。

图2为本实用新型的兽药用差速混合装置的俯视结构示意图。

图中：1、混合腔；2、支撑腔；3、上层搅拌器；4、下层搅拌器；5、电机；6、上层变速齿轮组；7、下层变速齿轮组；101、上层搅拌腔；102、下层搅拌腔；103、出料阀；201、支撑腔入口；301、上层搅拌轴；401、下层搅拌轴；501、电机转轴；601、上层驱动齿；602、上层齿轮支撑轴；603、上层主动齿；604、上层从动齿；701、下层驱动齿；702、下层齿轮支撑轴；703、下层主动齿；704、下层从动齿。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1~图2所示，一种兽药用差速混合装置，包括混合腔1、支撑腔2、上层搅拌器3、下层搅拌器4、电机5、上层变速齿轮组6、下层变速齿轮组7，混合腔1内设有支撑腔2，支撑腔2顶部设有上层搅拌器3，上层搅拌器3由上层搅拌轴301固定在支撑腔2顶部，支撑腔2底部设有下层搅拌器4，下层搅拌器4由下层搅拌轴401固定在支撑腔2底部，电机5固定在混合腔1侧壁上，电机5位于支撑腔2的支撑腔入口201侧，上层变速齿轮组6和下层变速齿轮组7部分固定在支撑腔2内，上层变速齿轮组6的上层驱动齿601和下层变速齿轮组7的下层驱动齿701固定在电机5的电机转轴501上，在支撑腔2内壁顶部设有上层齿轮支撑轴602，在支撑腔2内壁底部设有下层齿轮支撑轴702，上层齿轮支撑轴602上连接有上层主动齿603，下层齿轮支撑轴702上连接有下层主动齿703，固定在支撑腔2上的上层搅拌轴301根部设有上层从动齿604，固定在支撑腔2上的下层搅拌轴401根部设有下层从动齿704，上层驱动齿601、上层主动齿603和上层从动齿604啮合配合，下层驱动齿701、下层主动齿703和下层从动齿704啮合配合。

本实施例中，所述支撑腔2分隔所述混合腔1为上层搅拌腔101和下层搅拌腔102内，所述上层搅拌器3位于所述上层搅拌腔101内，所述下层搅拌器4位于所述下层搅拌腔102内，所述下层搅拌腔102底部设有出料阀103，在使用过程中支撑腔2有分隔搅拌区域的作用，使高浓度的物料先进入低速搅拌区域，使低浓度的物料先进入高速搅拌区域，形成浓度差实现相对扩散，实现均匀搅拌的目的。

本实施例中，所述上层主动齿603或所述下层主动齿703其中一个为反向齿轮，使上层搅拌器3和下层搅拌器4搅拌方向相反，使搅拌时能充分混合不同浓度的物料。

本实施例中，所述上层变速齿轮组6与所述下层变速齿轮组7转速比1:2~4，可以使刚入物料存在不同的搅拌速度小，快速实现均匀搅拌，同时也时间节能目的。

本实施例中，所述电机5设有两个，一个所述电机5与所述上层变速齿轮组6连接，另一个所述电机5与所述下层变速齿轮组7连接，使电机5可以实现节能。

使用时，加入溶解溶液进入混合腔1内浸没上层搅拌腔101和下层搅拌腔102的搅拌区域，投入物料，启动电机5，上层变速齿轮组6和下层变速齿轮组7实现反向差速转动，或者分别启动两个电机5，实现上层变速齿轮组6和下层变速齿轮组7实现方向差速分离控制，高浓度的物料先进入下层搅拌器4的区域，低浓度的物料随后进入下层搅拌器4的区域，使物料在两个搅拌区域获得机械分散和自扩散，使物料在混合腔1内充分混合。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种兽药用差速混合装置，其特征在于：包括混合腔、支撑腔、上层搅拌器、下层搅拌器、电机、上层变速齿轮组、下层变速齿轮组，混合腔内设有支撑腔，支撑腔顶部设有上层搅拌器，上层搅拌器由上层搅拌轴固定在支撑腔顶部，支撑腔底部设有下层搅拌器，下层搅拌器由下层搅拌轴固定在支撑腔底部，电机固定在混合腔侧壁上，电机位于支撑腔的支撑腔入口侧，上层变速齿轮组和下层变速齿轮组部分固定在支撑腔内，上层变速齿轮组的上层驱动齿和下层变速齿轮组的下层驱动齿固定在电机的电机转轴上，在支撑腔内壁顶部设有上层齿轮支撑轴，在支撑腔内壁底部设有下层齿轮支撑轴，上层齿轮支撑轴上连接有上层主动齿，下层齿轮支撑轴上连接有下层主动齿，固定在支撑腔上的上层搅拌轴根部设有上层从动齿，固定在支撑腔上的下层搅拌轴根部设有下层从动齿，上层驱动齿、上层主动齿和上层从动齿啮合配合，下层驱动齿、下层主动齿和下层从动齿啮合配合。

2.根据权利要求1所述的兽药用差速混合装置，其特征在于：所述支撑腔分隔所述混合腔为上层搅拌腔和下层搅拌腔内，所述上层搅拌器位于所述上层搅拌腔内，所述下层搅拌器位于所述下层搅拌腔内，所述下层搅拌腔底部设有出料阀。

3.根据权利要求1所述的兽药用差速混合装置，其特征在于：所述上层主动齿或所述下层主动齿其中一个为反向齿轮。

4.根据权利要求1所述的兽药用差速混合装置，其特征在于：所述上层变速齿轮组与所述下层变速齿轮组转速比1:2~4。

5.根据权利要求1所述的兽药用差速混合装置，其特征在于：所述电机设有两个，一个所述电机与所述上层变速齿轮组连接，另一个所述电机与所述下层变速齿轮组连接。