CN205314202U - 一种水气式双管道节水蹲便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为实现大型集体宿舍楼栋内厕所蹲便器冲水节水减排，提高冲洗清洁度，提供一种在不增加原有网管压力负荷的条件下，通过空压机集中供气的水气式双管道节水蹲便器，由排便下水孔，进水、气口，O形水、气道，冲便喷水、气孔及蹲便器主体等组成，在同时打开水、气阀后，高压气体率先瞬间经O形气道，从侧边冲便喷气孔喷出，紧贴蹲便池内壁形成气膜，降低污物和蹲便池的粘结度，从前、后端冲便喷气孔结合冲水水压，提高冲便推力，从而实现大型集体宿舍楼栋内厕所蹲便器冲水节水减排，提高冲洗清洁度，本实用新型是对传统蹲便器的结构改进，具有不增加制造工艺难度，易于实现，节水减排效果好的优点。

Description

一种水气式双管道节水蹲便器

技术领域

本实用新型属于卫生洁具技术领域，尤其涉及一种节水蹲便器。

背景技术

数据显示，我国每年缺水约460亿立方米，8000万农村人口饮水困难，全国517座城市中，有300多座城市缺水。在水资源的重要性和中国缺水国情不断凸显的大背景下，水价和污水处理成本日益增长，如何实现节水减排，已成为世界性话题。

厕所便后冲水，关系着每一个人每天的生活。据统计，目前我国蹲便器每年冲走90亿立方米的水量，相当于九个西湖、两个太湖的水量，折合水费，蹲便器一年冲走261.9亿人民币！

大形楼栋宿舍人口密集，多为成年人，具备相同的工作生活起居作息时间，活动量大，分泌旺盛，通常会大便1-2次/日，因而其宿舍厕所冲水具有频率高、用水量大、用水高峰时段集中的特点。厕所用水高峰时段集中，供水压力大而经常出现水压不足现象；另外在实际使用中，由于大形楼栋宿舍建造时，普遍使用了廉价陶瓷蹲便器，水压不足无法一次性冲洗干净，不得不多次反复冲洗，不仅浪费时间，而且累计用水量大增，残留污水在低廉的便池内积存，加上宿舍便池作为公共设施，人员的流动性造成在日积月累后便池肮脏不堪，严重降低了蹲便器的使用舒适性。

对比专利CN201420117577.6公布了一种水气连动蹲便器，气压系统是一条连通储水装置的水箱与排污系统的排污管道内部结构而设置的气压管道；储水装置的水箱为密封装置；排污系统的便盆反水弯与排污口之间设有一个存水的水封槽，并在水封槽上方增设了一个连通气压管道的排污管道三通阀。但由于公布文档中没有说明气压来源，采取的是水气连通的方式，增大了现有水网管道的运维压力，仅仅增大了冲水压力，节水效果并不十分明显，且由于是单个蹲便器的技术改进，显著增加了单个蹲便器的成本和技术实现难度，不适宜与解决大形楼宇集体宿舍在成本约束下的厕所节水问题。因此从原理、结构、用途上将于本申请技术不同。上述技术背景表明迫切需要实现大形楼栋宿舍蹲便池高效冲洗技术。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，申请人发明了一种水气式双管道节水蹲便器。

申请人首先在实验基础上提出集中供气的混气式冲水技术。为不增加现有自来水网格供水压力负荷，提出在大形楼宇地下室安装空气压缩机站，架设高压气专用网管，采用一种水气式双管道节水蹲便器和一种水气单控联动四通阀控制水道和气道的开关。其原理是利用空气压缩机提供的高压气体为双通道水气蹲便池补充高压气体，由于气体传动迅速，瞬间首先在蹲便池近壁形成气膜，降低粪便和蹲便池粘结力，增加冲便压力，节约水量，实现高效清洗。一种水气单控联动四通阀控制的结构另案申请。

一种水气式双管道节水蹲便器具体按以下方式实现：一种水气式双管道节水蹲便器，包括蹲便器主体、进水口、进气口、O形水道、O形气道、侧边冲便喷气孔、前端冲便喷气孔、后端冲便喷气孔、排便下水孔、侧边冲便喷水孔；所述蹲便器主体设有用作蹲便池的空腔，所述排便下水孔设在所述蹲便器主体的空腔的后端，所述蹲便器主体的后端正中位置的上方位置设有进气口，所述进气口的下方设有进水口；所述O形水道和O形气道相互独立设在蹲便器主体的内部并环绕蹲便器主体的空腔上下层叠布置；多个所述侧边冲便喷气孔沿所述蹲便器主体的空腔的内壁面的两侧分布且所述侧边冲便喷气孔与所述O形气道相通，所述侧边冲便喷气孔的开口指向所述蹲便器主体的空腔的底部；多个所述前端喷气孔沿所述蹲便器主体的空腔的前端的内壁面分布且所述前端冲便喷气孔与所述O形气道相通；多个所述后端喷气孔沿所述蹲便器主体的空腔的后端的内壁面分布且所述前端冲便喷气孔与所述O形气道相通；所述侧边冲便喷水孔与所述侧边喷气孔间隔设置。

一种水气式双管道节水蹲便器的O形水道和O形气道在蹲便器内部独立环绕两侧并上下布置；所述的侧边冲便喷气孔为O形气道上分布在蹲便器主体两侧的一组开口指向蹲便池内壁的喷气孔。

一种水气式双管道节水蹲便器的侧边冲便喷气孔在蹲便池两侧边位置，并由喷水孔相隔开，侧边冲便喷气孔和O形气道相连，侧边喷气孔为O形气道的出口，其中心轴线方向垂直与蹲便池内壁底部，以便于紧贴蹲便池底部形成气膜，降低大便污物和蹲便池底表面的粘结度，再配合略微滞后的喷水水压，即可非常方便的提高蹲便池冲洗清洁度，实现节水减排。

一种水气式双管道节水蹲便器的前、后端冲便喷气孔为一组斜通孔，等间距分布在蹲便器内侧前端和后端，其中前端喷气孔的中心轴线倾斜指向蹲便池排便下水孔前方蹲便池底部区域，后端喷气孔的中心轴线倾斜指向蹲便池排便下水孔后端蹲便池底部区域。

一种水气式双管道节水蹲便器的侧边冲便喷气孔开口为喇叭口结构，相邻两个侧边喷气孔的喇叭口边线的延长线交点在所述的蹲便器的池壁上，不落入池底为宜，并以此决定相邻两孔间距，以保证两个相邻喷气孔冲气后形成的气膜能覆盖蹲便池底部。

一种水气式双管道节水蹲便器的喷水孔为一组喇叭口的斜通孔，是O形水道的出口，孔的中心轴线向蹲便池的排便下水孔略微倾斜。

一种水气式双管道节水蹲便器的喷水孔和侧边喷气孔喇叭状的喇叭口夹角最佳为120°~90°。

本实用新形的有益效果是：采用混气式冲水蹲便器，在不改变正常水压的基础上，一方面通过气压增加了水的压力，使在同样的情况下用水量大大减少；另一方面，改进的双管道蹲便器，使气体在内壁上形成一层气膜，降低了大便污物和蹲便池表面的粘结度，有利于污物的冲洗，使用水量减少；同时由于空气无处不在，冲便后可以自由排放，无任何次生污染和治理费用，因此本实用新型可极大的增强节水减排，提高冲洗清洁度。

附图说明

图1为具体实施例的一种水气式双管道节水蹲便器结构纵向对称断面图。

图2为具体实施例的一种水气式双管道节水蹲便器结构横向断面后视图。

图3为具体实施例的一种水气式双管道节水蹲便器侧边断面图。

图4为具体实施例的一种水气式双管道节水蹲便器侧边断面局部放大视图。

图5为具体实施例的一种水气式双管道节水蹲便器前端断面图。

附图标号说明：1-排便下水孔，2-进水口，3-进气口，4-O形水道，5-O形气道，6-侧边冲便喷水孔，7-侧边冲便喷气孔，8-后端冲便喷气孔，9-后端冲便喷水孔，10-前端冲便喷水孔，11-前端冲便喷气孔，12-蹲便器主体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新形做进一步说明。在下文的描述中，给出了本发明的工作原理与流程说明，以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如附图1、2、3、4、5所示，一种水气式双管道节水蹲便器具体按以下方式实现：所述的水气式双管道节水蹲便器由排便下水孔1、进水口2、进气口3、O形水道4、O形气道5、侧边冲便喷水孔6、侧边冲便喷气孔7、后端冲便喷气孔8、后端冲便喷水孔9、前端冲便喷水孔10，前端冲便喷气孔11及蹲便器主体12等组成。所述的蹲便器主体12为空腔结构，如附图1中，蹲便器主体12后端正中位置上方位置设有进气口3，下端设有进水口2。

一种水气式双管道节水蹲便器的O形水道4和O形气道5在蹲便器内部并独立环绕两侧并上下布置；所述的侧边冲便喷气孔6为O形气道5上分布在蹲便器主体两侧上的一组开口向蹲便池内壁面的出气孔。

一种水气式双管道节水蹲便器的前端喷气孔11和后端冲便喷气孔8为O形气道5上分布在蹲便池内前后两端上的一组出气孔。

一种水气式双管道节水蹲便器的侧边冲便喷气孔7在蹲便池两侧边位置，并由侧边冲便喷水孔6相隔开，侧边冲便喷气孔7与O形气道5相连，侧边冲便喷气孔7为O形气道5的出口，其中心轴线方向垂直与蹲便池内壁底部，以便于紧贴蹲便池底部形成气膜，降低大便污物和蹲便池底表面的粘接度，再配合略微滞后的喷水水压，即可非常方便的提高蹲便池冲洗清洁度，实现节水减排。

一种水气式双管道节水蹲便器的侧边冲便喷气孔7开口为喇叭口结构，相邻两个侧边喷气孔7的喇叭口边线的延长线交点P在所述的蹲便器内池壁上，不落入池底为宜，并以此决定相邻两孔间距，以保证两个相邻喷气孔冲气后形成的气膜能覆盖蹲便池底部。

一种水气式双管道节水蹲便器的前端、侧边、后端冲便喷水孔10、6、9为一组末端为喇叭口的斜通孔，其孔的中心轴线向蹲便池排便下水孔1略微倾斜。

一种水气式双管道节水蹲便器的前端、侧边、后端冲便喷水孔10、6、9和前端、侧边、后端冲便喷气孔11、7、8的喇叭口的喇叭口夹角a为120°~90°最佳。

Claims (5)

1.一种水气式双管道节水蹲便器，其特征在于，包括蹲便器主体、进水口、进气口、O形水道、O形气道、侧边冲便喷气孔、前端冲便喷气孔、后端冲便喷气孔、排便下水孔、侧边冲便喷水孔；所述蹲便器主体设有用作蹲便池的空腔，所述排便下水孔设在所述蹲便器主体的空腔的后端，所述蹲便器主体的后端正中位置的上方位置设有进气口，所述进气口的下方设有进水口；所述O形水道和O形气道相互独立设在蹲便器主体的内部并环绕蹲便器主体的空腔上下层叠布置；多个所述侧边冲便喷气孔沿所述蹲便器主体的空腔的内壁面的两侧分布且所述侧边冲便喷气孔与所述O形气道相通，所述侧边冲便喷气孔的开口指向所述蹲便器主体的空腔的底部；多个所述前端喷气孔沿所述蹲便器主体的空腔的前端的内壁面分布且所述前端冲便喷气孔与所述O形气道相通；多个所述后端喷气孔沿所述蹲便器主体的空腔的后端的内壁面分布且所述前端冲便喷气孔与所述O形气道相通；所述侧边冲便喷水孔与所述侧边喷气孔间隔设置。

2.如权利要求1所述的水气式双管道节水蹲便器，其特征在于，所述侧边冲便喷气孔的中心轴线方向垂直于所述蹲便器主体的空腔的底部。

3.如权利要求1或权利要求2所述的水气式双管道节水蹲便器，其特征在于，所述侧边冲便喷气孔的开口为喇叭口结构，相邻两个侧边喷气孔的喇叭口的边线的延长线交点在所述蹲便器主体的空腔的内壁面上且不落入所述蹲便器主体的空腔的底部。

4.如权利要求3所述的一种水气式双管道节水蹲便器，其特征在于，所述蹲便器主体的空腔的前端设有多个前端冲便喷水孔，所述蹲便器主体的空腔的后端设有多个后端冲便喷水孔，所述前端冲便喷水孔、后端冲便喷水孔以及侧边冲便喷水孔均为开口为喇叭口的斜通孔且所述斜通孔的中心轴线向所述排便下水孔倾斜，所述前端冲便喷水孔、后端冲便喷水孔以及侧边冲便喷水孔分别与所述O形水道相通。

5.如权利要求4所述的水气式双管道节水蹲便器，其特征在于，所述前端冲便喷水孔、侧边冲便喷水孔、后端冲便喷水孔、前端冲便喷气孔、侧边冲便喷气孔以及后端冲便喷气孔的喇叭口的夹角为90°~120°。