CN205313699U - 一种电镀挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀挂具,包括长条状的主杆,主杆上连接有吊钩,所述吊钩包括依次连接的第一连接段、固定段和第二连接段,第一连接段与主杆固定连接,第二连接段上设有导向段,所述固定段设有固定槽,主杆上设有多个固定组件,固定组件包括支杆和固定环,所述支杆包括相互对称的第一支杆和第二支杆,第一支杆包括依次连接的第一压杆、第一连接杆和第二压杆,第二支杆包括依次连接的第三压杆、第二连接杆和第四压杆,所述多个固定组件依次平行地设置在主杆上,且相邻固定组件之间的垂直距离为6-8cm。本实用新型提出了一种连接稳定性好,电镀效果佳的电镀挂具。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,具体为一种电镀挂具。
背景技术
电镀挂具是用来悬挂零件,以便于将零件放于槽中进行电镀或其他处理的工具,电镀挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用,挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。
目前的电镀挂具在运行过程中,挂在电镀挂具上的电镀件与电镀挂具的连接稳定性差,容易掉落,大大影响了工作的效率。
另外,传统的电镀挂具都是一边固定,然后通过另一边压紧,这样的单边压紧,导致压紧面受力会较大,影响电镀效果。
实用新型内容
本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足,本实用新型的目的是提出一种连接稳定性好,电镀效果佳的电镀挂具。
为达到上述目的,本实用新型采用如下方案:
一种电镀挂具,包括长条状的主杆,主杆上连接有吊钩,所述吊钩包括依次连接的第一连接段、固定段和第二连接段,第一连接段与主杆固定连接,第二连接段上设有导向段,所述固定段设有固定槽,主杆包括两个相对的长边面和两个相对的短边面,主杆上设有多个固定组件,固定组件包括支杆和固定环,支杆和固定环分别固定在主杆上,且固定环置于支杆的上方,所述支杆包括相互对称的第一支杆和第二支杆,第一支杆包括依次连接的第一压杆、第一连接杆和第二压杆,第二支杆包括依次连接的第三压杆、第二连接杆和第四压杆,第一连接杆固定在主杆的一个长边面上,第二连接杆固定在主杆的另一个长边面上,所述主杆、支杆和固定环的外面包裹有绝缘层,所述第一压杆、第二压杆、第三压杆和第三压杆的末端分别设有朝外的固定压针,所述多个固定组件依次平行地设置在主杆上,且相邻固定组件之间的垂直距离为6-8cm。
通过采用上述技术方案,通过设置吊钩包括依次连接的第一连接段、固定段和第二连接段,第一连接段与主杆固定连接,第二连接段上设有导向段,所述固定段设有固定槽,其中导向段使吊钩的挂置更加快速、方便,在固定段上设置固定槽,该固定槽与挂置的架子的宽度想适应,可以将电镀挂具挂置在架子上后移动时,减少电镀挂具的晃动,从而增加电镀挂具与电镀件连接的稳固性。通过在主杆上设有多个固定组件,固定组件包括支杆和固定环,支杆用于连接电镀件,固定环用于进一步固定电镀件,从而使得电镀件与电镀挂具的连接更加稳固。通过设置第一连接杆固定在主杆的一个长边面上,第二连接杆固定在主杆的另一个长边面上,使得第一支杆、第二支杆分别与主杆的连接面积更大,增加了电镀挂具的结构强度。通过设置第一压杆、第二压杆、第三压杆和第三压杆的末端分别设有朝外的固定压针,该固定压针不但用于与电镀件导电,而且还可以进一步固定电镀件,增加电镀件连接的稳固性。通过设置多个固定组件依次平行地设置在主杆上,且相邻固定组件之间的垂直距离为6-8cm,若该垂直距离太小,则影响上下两个固定组件的电镀工作,若该垂直距离太大,则会减少每个电镀挂具的电镀件数量,影响电镀效率,所以限定相邻固定组件之间的垂直距离为6-8cm,在该垂直距离范围内保证不影响电镀工作的前提下,提高使用该电镀挂具的电镀效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一压杆与第三压杆形成一第一固定角,第二压杆与第四压杆形成一第二固定角,第一固定角和第二固定角的度数相等,第一固定角或第二固定角的度数为25°-30°。
通过采用上述技术方案,通过设置第一支杆和第二支杆相互对称,设置第一压杆与第三压杆形成一第一固定角,第二压杆与第四压杆形成一第二固定角,在挂置电镀件时,第一压杆与第三压杆有个向外的弹力,用来固定电镀件,使得电镀件通过两边的力来夹紧。通过设置第二压杆与第四压杆形成一第二固定角,可以增加电镀挂具上电镀件的数量,提高电镀挂具电镀效率。通过设置第一固定角和第二固定角的度数相等,第一固定角或第二固定角的度数为25°-30°,若该度数太小或太大,都会影响压杆之间的压紧力,所以限定第一固定角或第二固定角的度数为25°-30°,在该度数范围内使得压杆对电镀件的压紧力适中,从而使得电镀件的连接更加稳固。
本实用新型进一步设置为:所述固定压针的形状为圆锥形。
通过采用上述技术方案,通过设置固定压针的形状为圆锥形,该圆锥形的固定压针与电镀件进行连接时更加方便和准确。
本实用新型进一步设置为:所述的固定环的个数为2个,分别固定在主杆的短边面上。
通过采用上述技术方案,通过设置固定环的个数为2个,一个固定环与第一压杆、第三压杆上的电镀件配合固定,另一个固定环与第二压杆、第四压杆上的电镀件配合固定,可以进一步增加电镀件连接的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型一种电镀挂具的前视图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为本实用新型一种电镀挂具的侧视图。
图中附图标记:主杆1,吊钩2,第一连接段21,固定段22,第二连接段23,导向段24,固定槽221,长边面11,短边面12,固定组件3,支杆31,固定环32,第一支杆4,第二支杆5,第一压杆41,第一连接杆42,第二压杆43,第三压杆51,第二连接杆52,第四压杆53,固定压针6,第一固定角a,第二固定角b。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参考图1至图3,一种电镀挂具,包括长条状的主杆1,主杆1上连接有吊钩2,所述吊钩2包括依次连接的第一连接段21、固定段22和第二连接段23,第一连接段21与主杆1固定连接,第二连接段23上设有导向段24,所述固定段22设有固定槽221,主杆1包括两个相对的长边面11和两个相对的短边面12,主杆1上设有多个固定组件3,固定组件3包括支杆31和固定环32,支杆31和固定环32分别固定在主杆1上,且固定环32置于支杆31的上方,所述支杆31包括相互对称的第一支杆4和第二支杆5,第一支杆4包括依次连接的第一压杆41、第一连接杆42和第二压杆43,第二支杆5包括依次连接的第三压杆51、第二连接杆52和第四压杆53,第一连接杆42固定在主杆1的一个长边面11上,第二连接杆52固定在主杆1的另一个长边面11上,所述主杆1、支杆31和固定环32的外面包裹有绝缘层,所述第一压杆41、第二压杆43、第三压杆51和第三压杆51的末端分别设有朝外的固定压针6,所述多个固定组件3依次平行地设置在主杆1上,且相邻固定组件3之间的垂直距离为6-8cm。
通过采用上述技术方案,通过设置吊钩2包括依次连接的第一连接段21、固定段22和第二连接段23,第一连接段21与主杆1固定连接,第二连接段23上设有导向段24,所述固定段22设有固定槽221,其中导向段24使吊钩2的挂置更加快速、方便,在固定段22上设置固定槽221,该固定槽221与挂置的架子的宽度想适应,可以将电镀挂具挂置在架子上后移动时,减少电镀挂具的晃动,从而增加电镀挂具与电镀件连接的稳固性。通过在主杆1上设有多个固定组件3,固定组件3包括支杆31和固定环32,支杆31用于连接电镀件,固定环32用于进一步固定电镀件,从而使得电镀件与电镀挂具的连接更加稳固。通过设置第一连接杆42固定在主杆1的一个长边面11上,第二连接杆52固定在主杆1的另一个长边面11上,使得第一支杆4、第二支杆5分别与主杆1的连接面积更大,增加了电镀挂具的结构强度。通过设置第一压杆41、第二压杆43、第三压杆51和第三压杆51的末端分别设有朝外的固定压针6,该固定压针6不但用于与电镀件导电,而且还可以进一步固定电镀件,增加电镀件连接的稳固性。通过设置多个固定组件3依次平行地设置在主杆1上,且相邻固定组件3之间的垂直距离为6-8cm,若该垂直距离太小,则影响上下两个固定组件3的电镀工作,若该垂直距离太大,则会减少每个电镀挂具的电镀件数量,影响电镀效率,所以限定相邻固定组件3之间的垂直距离为6-8cm,在该垂直距离范围内保证不影响电镀工作的前提下,提高使用该电镀挂具的电镀效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一压杆41与第三压杆51形成一第一固定角a,第二压杆43与第四压杆53形成一第二固定角b,第一固定角a和第二固定角b的度数相等,第一固定角a或第二固定角b的度数为25°-30°。
通过采用上述技术方案,通过设置第一支杆4和第二支杆5相互对称,设置第一压杆41与第三压杆51形成一第一固定角a,第二压杆43与第四压杆53形成一第二固定角b,在挂置电镀件时,第一压杆41与第三压杆51有个向外的弹力,用来固定电镀件,使得电镀件通过两边的力来夹紧。通过设置第二压杆43与第四压杆53形成一第二固定角b,可以增加电镀挂具上电镀件的数量,提高电镀挂具电镀效率。通过设置第一固定角a和第二固定角b的度数相等,第一固定角a或第二固定角b的度数为25°-30°,若该度数太小或太大,都会影响压杆之间的压紧力,所以限定第一固定角a或第二固定角b的度数为25°-30°,在该度数范围内使得压杆对电镀件的压紧力适中,从而使得电镀件的连接更加稳固。
本实用新型进一步设置为:所述固定压针6的形状为圆锥形。
通过采用上述技术方案,通过设置固定压针6的形状为圆锥形,该圆锥形的固定压针6与电镀件进行连接时更加方便和准确。
本实用新型进一步设置为:所述的固定环32的个数为2个,分别固定在主杆1的短边面12上。
通过采用上述技术方案,通过设置固定环32的个数为2个,一个固定环32与第一压杆41、第三压杆51上的电镀件配合固定,另一个固定环32与第二压杆43、第四压杆53上的电镀件配合固定,可以进一步增加电镀件连接的牢固性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实施例为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电镀挂具,包括长条状的主杆,主杆上连接有吊钩,其特征在于:所述吊钩包括依次连接的第一连接段、固定段和第二连接段,第一连接段与主杆固定连接,第二连接段上设有导向段,所述固定段设有固定槽,主杆包括两个相对的长边面和两个相对的短边面,主杆上设有多个固定组件,固定组件包括支杆和固定环,支杆和固定环分别固定在主杆上,且固定环置于支杆的上方,所述支杆包括相互对称的第一支杆和第二支杆,第一支杆包括依次连接的第一压杆、第一连接杆和第二压杆,第二支杆包括依次连接的第三压杆、第二连接杆和第四压杆,第一连接杆固定在主杆的一个长边面上,第二连接杆固定在主杆的另一个长边面上,所述主杆、支杆和固定环的外面包裹有绝缘层,所述第一压杆、第二压杆、第三压杆和第三压杆的末端分别设有朝外的固定压针,所述多个固定组件依次平行地设置在主杆上,且相邻固定组件之间的垂直距离为6-8cm。
2.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述第一压杆与第三压杆形成一第一固定角,第二压杆与第四压杆形成一第二固定角,第一固定角和第二固定角的度数相等,第一固定角或第二固定角的度数为25°-30°。
3.根据权利要求2所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述固定压针的形状为圆锥形。
4.根据权利要求3所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述的固定环的个数为2个,分别固定在主杆的短边面上。
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