CN205313435U - 一种淀粉废渣处理回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及有机废弃物处理装置技术领域，尤其涉及一种淀粉废渣处理回收装置。本实用新型包括固定支架、粉碎机，固定支架的顶端一侧固定安装有发酵罐；发酵罐的顶端中部开有上开口；发酵罐的底端中部开有下开口；发酵罐的顶端中部上方焊接有废渣进料管；废渣进料管的顶端焊接有废渣进料斗；废渣进料斗的底端一侧水平设置有半圆挡板；半圆挡板的顶端和废渣进料斗的内壁之间设置有弧面；本实用新型采用发酵罐对淀粉废渣进行初步处理，将淀粉废渣经过发酵后分离为固体废渣和有机废水，有利于对淀粉废渣深度加工；采用微生物燃料电池，可以把淀粉废渣经过发酵后分离出来的有机废水用来发电，有利于节能环保。

Description

一种淀粉废渣处理回收装置
技术领域
本实用新型涉及有机废弃物处理装置技术领域，尤其涉及一种淀粉废渣处理回收装置。
背景技术
我国是一个农业大国,拥有十三亿人口,一方面农业发展受到可耕地面积极大限制,动物饲料供应十分短缺.另一方面又有数千万吨的农副加工产品的下脚料被作为废物丢弃,即浪费了资源又污染了环境.仅以淀粉加工业为例,每年就有30多万吨淀粉废渣无法直接利用.如能开发这一可再生的植物资源,使其转化为优质配合动物饲料,无疑开辟出一种新的动物饲料资源,将对我国的饲料工业和畜牧业的发展产生深远影响,并能取得较大的经济效益和社会效益，现有的淀粉废渣处理均采用大量昂贵的设备，浪费资源，经济效益较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种淀粉废渣处理回收装置，采用发酵罐对淀粉废渣进行初步处理，将淀粉废渣经过发酵后分离为固体废渣和有机废水，有利于对淀粉废渣深度加工；采用半圆挡板和弧面的组合，可以引导淀粉废渣从半圆挡板的另一侧进入发酵罐，有利于控制淀粉废渣的流向，弧面有利于避免淀粉废渣在废渣进料斗中滞留；采用粉碎机，可以把淀粉废渣经过发酵后分离出来的固体废渣粉碎为动物饲料，有利于提高淀粉废渣的利用率；采用微生物燃料电池，可以把淀粉废渣经过发酵后分离出来的有机废水用来发电，有利于节能环保。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括固定支架、粉碎机，固定支架的顶端一侧固定安装有发酵罐；发酵罐的顶端中部开有上开口；发酵罐的底端中部开有下开口；发酵罐的顶端中部上方焊接有废渣进料管；废渣进料管的顶端焊接有废渣进料斗；废渣进料斗的底端一侧水平设置有半圆挡板；半圆挡板的顶端和废渣进料斗的内壁之间设置有弧面；发酵罐的底端中部下方焊接有废渣出料管；粉碎机的上方一侧焊接有饲料接料斗；饲料接料斗设置于废渣出料管的正下方；粉碎机的一侧中部开有饲料出料口；饲料出料口的下方设置有引导托盘；引导托盘与水平面之间的夹角为30度。固定支架的顶端另一侧固定安装有支撑板；支撑板的顶端设置有微生物燃料电池；发酵罐和微生物燃料电池之间连接有废水导管。
进一步优化本技术方案，所述的废渣进料管的直径和上开口的直径相同；废渣进料管通过上开口与发酵罐的内腔连通；废渣进料管的高度和上开口的半径相同。
进一步优化本技术方案，所述的废渣出料管的直径和下开口的直径相同；废渣出料管通过下开口与发酵罐的内腔连通。
进一步优化本技术方案，所述的废渣出料管的中部安装有与废渣出料管相匹配的废渣出料阀；废渣出料阀的一侧中部设置有阀门连杆；废渣出料阀通过阀门连杆连接有转轮。
进一步优化本技术方案，所述的上开口的内壁设置有转轴；转轴的中部焊接有回转挡板；回转挡板的两侧关于转轴对称；回转挡板的底部连接有配重圈；配重圈设置为半圆形结构；配重圈的两端关于转轴对称。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用发酵罐对淀粉废渣进行初步处理，将淀粉废渣经过发酵后分离为固体废渣和有机废水，有利于对淀粉废渣深度加工；2、采用半圆挡板和弧面的组合，可以引导淀粉废渣从半圆挡板的另一侧进入发酵罐，有利于控制淀粉废渣的流向，弧面有利于避免淀粉废渣在废渣进料斗中滞留；3、采用粉碎机，可以把淀粉废渣经过发酵后分离出来的固体废渣粉碎为动物饲料，有利于提高淀粉废渣的利用率；4、采用微生物燃料电池，可以把淀粉废渣经过发酵后分离出来的有机废水用来发电，有利于节能环保；5、采用废渣进料管的高度和上开口的半径相同，有利于在淀粉废渣进入发酵罐时保证回转挡板的自由旋转；6、采用回转挡板和配重圈的组合，有利于在淀粉废渣进入发酵罐以后自动封闭发酵罐的上开口，结构简单，稳定可靠，自动化程度高。
附图说明
图1为一种淀粉废渣处理回收装置的等轴侧视图。
图2为一种淀粉废渣处理回收装置的全剖视图。
图3为回转挡板部分的结构示意图。
图4为废渣出料阀部分的结构示意图。
图中，1、固定支架；2、发酵罐；3、上开口；4、下开口；5、废渣进料管；6、废渣进料斗；7、半圆挡板；8、弧面；9、废渣出料管；10、饲料接料斗；11、粉碎机；12、饲料出料口；13、引导托盘；14、支撑板；15、微生物燃料电池；16、废水导管；17、废渣出料阀；18、阀门连杆；19、转轮；20、转轴；21、回转挡板；22、配重圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-4所示，包括固定支架1、粉碎机11，固定支架1的顶端一侧固定安装有发酵罐2；发酵罐2的顶端中部开有上开口3；发酵罐2的底端中部开有下开口4；发酵罐2的顶端中部上方焊接有废渣进料管5；废渣进料管5的顶端焊接有废渣进料斗6；废渣进料斗6的底端一侧水平设置有半圆挡板7；半圆挡板7的顶端和废渣进料斗6的内壁之间设置有弧面8；发酵罐2的底端中部下方焊接有废渣出料管9；粉碎机11的上方一侧焊接有饲料接料斗10；饲料接料斗10设置于废渣出料管9的正下方；粉碎机11的一侧中部开有饲料出料口12；饲料出料口12的下方设置有引导托盘13；引导托盘13与水平面之间的夹角为30度；固定支架1的顶端另一侧固定安装有支撑板14；支撑板14的顶端设置有微生物燃料电池15；发酵罐2和微生物燃料电池15之间连接有废水导管16；废渣进料管5的直径和上开口3的直径相同；废渣进料管5通过上开口3与发酵罐2的内腔连通；废渣进料管5的高度和上开口3的半径相同；废渣出料管9的直径和下开口4的直径相同；废渣出料管9通过下开口4与发酵罐2的内腔连通；废渣出料管9的中部安装有与废渣出料管9相匹配的废渣出料阀17；废渣出料阀17的一侧中部设置有阀门连杆18；废渣出料阀17通过阀门连杆18连接有转轮19；上开口3的内壁设置有转轴20；转轴20的中部焊接有回转挡板21；回转挡板21的两侧关于转轴20对称；回转挡板21的底部连接有配重圈22；配重圈22设置为半圆形结构；配重圈22的两端关于转轴20对称。
本实用新型在具体实施时，把淀粉废渣装入废渣进料斗6中，通过半圆挡板7和弧面8的组合，可以引导淀粉废渣从半圆挡板7的另一侧进入废渣进料管5，有利于控制淀粉废渣的流向，弧面8有利于避免淀粉废渣在废渣进料斗6中滞留；废渣进料管5的高度和上开口3的半径相同，可以在淀粉废渣进入发酵罐2时保证回转挡板21的自由旋转，通过回转挡板21和配重圈22的组合，淀粉废渣进入发酵罐2以后自动封闭发酵罐2的上开口3；淀粉废渣进入发酵罐2中，发酵罐2对淀粉废渣进行初步处理，将淀粉废渣经过发酵后分离为固体废渣和有机废水，淀粉废渣经过发酵后分离出来的固体废渣通过粉碎机11粉碎为动物饲料，淀粉废渣经过发酵后分离出来的有机废水通过微生物燃料电池15用来发电。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种淀粉废渣处理回收装置，其特征在于：包括固定支架(1)、粉碎机(11)，固定支架(1)的顶端一侧固定安装有发酵罐(2)；发酵罐(2)的顶端中部开有上开口(3)；发酵罐(2)的底端中部开有下开口(4)；发酵罐(2)的顶端中部上方焊接有废渣进料管(5)；废渣进料管(5)的顶端焊接有废渣进料斗(6)；废渣进料斗(6)的底端一侧水平设置有半圆挡板(7)；半圆挡板(7)的顶端和废渣进料斗(6)的内壁之间设置有弧面(8)；发酵罐(2)的底端中部下方焊接有废渣出料管(9)；粉碎机(11)的上方一侧焊接有饲料接料斗(10)；饲料接料斗(10)设置于废渣出料管(9)的正下方；粉碎机(11)的一侧中部开有饲料出料口(12)；饲料出料口(12)的下方设置有引导托盘(13)；引导托盘(13)与水平面之间的夹角为30度；固定支架(1)的顶端另一侧固定安装有支撑板(14)；支撑板(14)的顶端设置有微生物燃料电池(15)；发酵罐(2)和微生物燃料电池(15)之间连接有废水导管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉废渣处理回收装置，其特征在于：废渣进料管(5)的直径和上开口(3)的直径相同；废渣进料管(5)通过上开口(3)与发酵罐(2)的内腔连通；废渣进料管(5)的高度和上开口(3)的半径相同。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉废渣处理回收装置，其特征在于：废渣出料管(9)的直径和下开口(4)的直径相同；废渣出料管(9)通过下开口(4)与发酵罐(2)的内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉废渣处理回收装置，其特征在于：废渣出料管(9)的中部安装有与废渣出料管(9)相匹配的废渣出料阀(17)；废渣出料阀(17)的一侧中部设置有阀门连杆(18)；废渣出料阀(17)通过阀门连杆(18)连接有转轮(19)。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉废渣处理回收装置，其特征在于：上开口(3)的内壁设置有转轴(20)；转轴(20)的中部焊接有回转挡板(21)；回转挡板(21)的两侧关于转轴(20)对称；回转挡板(21)的底部连接有配重圈(22)；配重圈(22)设置为半圆形结构；配重圈(22)的两端关于转轴(20)对称。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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