CN205313317U - 场镇污水和污泥干化处理组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种场镇污水和污泥干化处理组件，格栅池由缓冲池和格栅池本体组成，缓冲池和格栅池本体之间设置手动闸阀，格栅池本体的下部设置纵向的格栅，格栅的侧上方的格栅池本体内设有检修钢梯；格栅池本体与调节池连通，调节池包括左右并排设置的初步沉淀池和匀水池，初步沉淀池位于格栅池的右侧，初步沉淀池的底部设有污泥泵，初步沉淀池和匀水池之间的隔墙的前侧设有水流通道,匀水池的底部设有抽水泵。匀水池的底部设置曝气装置，通过水位计控制抽水泵和曝气装置的鼓风机以及曝气控制阀的开启和关闭，回用水池与砂滤池的反冲洗进水管道相连，砂滤池的反冲洗出水管连接至反洗沉淀池，反洗沉淀池的污泥和调节池的污泥进入污泥干化池。

Description

场镇污水和污泥干化处理组件

技术领域

本实用新型涉及一种污水和污泥处理系统，尤其涉及一种场镇污水和污泥干化处理组件。

背景技术

随着人们环保意识的增强，污水处理已经成为各国政府关注的重点问题，我国污水来源主要有三个，及乡镇居民区分散式生活污水、城市生活区集中式生活污水、以及工业生产过程中产生的污水。利用沙土里对污水进行净化是传统污水处理方法，现有的这种污水处理方法存在一些缺点，TN和TP的去除能力较低，还需要放置一些反硝化池等生化处理池。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供另一种场镇污水和污泥干化处理组件，适合乡镇生活污水处理。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种场镇污水和污泥干化处理组件，其特征在于：包括格栅池、调节池、砂滤池、砂滤池配水池、人工快渗池和回用水池；

所述格栅池由前后并排设置的缓冲池和格栅池本体组成，其中格栅池本体位于后侧，所述缓冲池的下部设置进水管，所述缓冲池的上部设有溢流管，所述缓冲池和格栅池本体的隔墙的下部设置手动闸阀，所述格栅池本体的下部设置纵向的格栅，所述格栅的侧上方的格栅池本体内设有检修钢梯；

所述格栅池本体与调节池连通，所述调节池包括左右并排设置的初步沉淀池和匀水池，所述初步沉淀池位于格栅池的右侧，所述初步沉淀池的底部设有污泥泵，所述初步沉淀池和匀水池之间的隔墙的前侧设有水流通道,所述匀水池的底部设有抽水泵，所述污泥泵靠近水流通道，所述抽水泵位于远离水流通道的位置，在所述匀水池内设置水位计，所述抽水泵的出水管上设置阀门，

所述匀水池内的底部设置曝气管，所述曝气管通过曝气控制阀与鼓风机相连；

所述抽水泵的出水管与砂滤池的进水口相连，所述砂滤池内的液体从下部出液口排出到砂滤池配水池，所述砂滤池配水池的出水口与多个人工快渗池相接，所述人工快渗池的出水排至回用水池；所述回用水池通过管道与砂滤池的反冲洗进水管道相连，所述砂滤池的反冲洗出水管连接至反洗沉淀池；所述反洗沉淀池的污泥和调节池的污泥进入污泥干化池；

所述污泥干化池包括污泥干化池本体，所述污泥干化池本体内设置纵向隔板将所述污泥干化池本体隔成左右两个腔室，该左右两个腔室的上部分别设有污泥进口，左右腔室的污泥进口分别与反洗沉淀池和调节池内的污泥泵相连，所述左右腔室的下部从上到下分别横向设置透水型土工布层、砾石层和篦子，所述篦子由若干条状件经纬排列而成，其孔径小于3mm，所述篦子与污泥干化池本体的底板之间有距离，所述污泥干化池本体的左右腔室的下端分别设有排水口，该排水口位于篦子的下方，该排水口通过管道与调节池相连，

还包括控制器，所述控制器的抽水泵控制端连接抽水泵,所述控制器的阀门控制端连接阀门，所述控制器的曝气控制阀控制端连接曝气控制阀，所述控制器的鼓风机控制端连接鼓风机，所述水位计将水位信号传递给控制器，当水位超过指定水位时，控制器控制阀门、曝气控制阀打开，同时控制抽水泵和鼓风机工作；当水位低于指定水位时，所述控制器控制阀门、曝气控制阀、鼓风机和抽水泵关闭。

在上述方案中，格栅池主要用于污水管网接入污水处理厂之后对水中粗大杂物的初步去除。调节池根据污水水量的实际情况，保证污水处理厂生产设施的正常稳定运行，起到沉淀和匀质匀量的作用。

具体：在格栅池前设置缓冲池，不同地方来的污水先在这里进行初步混合，然后流经格栅，将大块杂物拦截后，污水进入调节池的初步沉淀池，将初步沉淀池和匀水池分开，并且通道设置在远离格栅池的一侧，这样，使得污水在调节池内的流动时间变长，这样一方面使得污泥沉淀的效果更好，另一方面使得不同污水的混合更好，使得污水中自带的微生物混合更均匀有利于后续的处理。同时将初步沉淀池和匀水池分开，减少进入下一步砂滤池的污泥的量，降低砂滤池的处理压力。

设置曝气装置，使得匀水池内的污水能够充分混合均匀，补充调节池内的氧份含量，使得污水中的有益的微生物能在有氧条件下充分分解部分污染物。

通过水位计自动控制抽水泵和鼓风机的关闭，实现智能化操作，当夜间生活污水少时，抽水泵和鼓风机将自动停止，不用再需要人工关闭，省时省力，降低运行费用。

砂滤池主要功能是进一步去除微小杂物，保证快渗池的正常运行，砂滤池配水池的主要功能是实现人工快渗池的均匀配水。回用水池主要用于反冲洗用水，同时兼做消毒池用。

污泥进入污泥干化池自然干化，干化后的污泥外运处置。

污泥干化池分为两个腔室，将两处的污泥分开干化，以便于后续更好的分开利用。在透水型土工布层上自然干化，滤液依次经过砾石和篦子，将其中的渣拦住，滤液再回到人工快渗系统的调节池，污泥干化效果好，结构简单，成本低。

本实用新型的污水处理系统，进水水质如下：

项目	COD(mg/L)	BOD5(mg/L)	SS(mg/L)	TN(mg/L)	NH3-N(mg/L)	TP(mg/L)
							水质	350	150	230	35	25	4.0

出水水质为：

项目

COD(mg/L)

BOD5(mg/L)

SS(mg/L)

TN(mg/L)

NH3-N(mg/L)

TP(mg/L)

水质

≤60

≤20

≤20

≤20

≤8

≤1

上述两个表对比可以看出，该系统结构简单，布置容易，处理效果好。

在上述方案中：所述初步沉淀池和匀水池的底板的边上均设有一个凹坑，所述污泥泵和抽水泵位于凹坑中。便于污泥和水的抽出。

有益效果：本实用新型结构简单，布置容易，占地面积小，建设成本低，运行成本低，处理效果好，通过水位计自动控制抽水泵和鼓风机的开启和关闭，实现智能化操作。

附图说明

图1为本实用新型的流程图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为调节池和格栅池组件的俯视放大图。

图4为格栅池的纵向结构视图。

图5为图3的A-A截面图。

图6为图3的B-B截面图。

图7为控制流程图。

图8为污泥干化池的结构示意图。

图9为篦子的结构示意图。

图10为人工快渗池CRI-1型填料层、CRI-2型填料层和人工快渗砾石垫料层的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型前后左右等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。

实施例1，如图1-9所示：本实用新型的场镇污水和污泥干化处理组件由格栅池1、调节池2、砂滤池3、砂滤池配水池4、人工快渗池5、回用水池6、反洗沉淀池7、污泥干化池8、雨棚9、栏杆10，水位计13、阀门11、控制器12、曝气管14、曝气控制阀15与鼓风机16等部件组成。

格栅池1由前后并排设置的缓冲池1a和格栅池本体1b组成，其中格栅池本体1b位于后侧，缓冲池1a的下部设置进水管1c，缓冲池1a的上部设有溢流管1d，缓冲池1a和格栅池本体1b的隔墙的下部设置手动闸阀1e，格栅池本体1b的下部设置纵向的格栅1f，格栅1f的侧上方的格栅池本体1b内设有检修钢梯1g,方便格栅清渣和检修。

格栅池本体1b与调节池2连通，调节池2包括左右并排设置的初步沉淀池2a和匀水池2b，初步沉淀池2a位于格栅池的右侧，初步沉淀池2a的底部设有污泥泵2c，初步沉淀池2a和匀水池2b之间的隔墙的前侧设有水流通道2d,匀水池2b的底部设有抽水泵2e，污泥泵2c靠近水流通道2d(靠近前侧)抽水泵2e位于远离水流通道的位置(靠近后侧)。优选初步沉淀池2a和匀水池2b的底板的边上均设有一个凹坑，污泥泵2c和抽水泵2e位于凹坑中。在格栅池和调节池的的周围设置有栏杆10。

在所述匀水池2b内设置水位计13，所述抽水泵2e的出水管上设置阀门11。

匀水池2b内的底部设置曝气管14，曝气管14通过曝气控制阀15与鼓风机16相连。

抽水泵2e的出水管与砂滤池3的进水口相连，砂滤池3内的液体从下部出液口排出到砂滤池配水池4，砂滤池配水池4的出水口与多个人工快渗池5相接，这里选择四个。人工快渗池5的出水排至回用水池6。回用水池6通过管道与砂滤池3的反冲洗进水管道3a相连，砂滤池3的反冲洗出水管3b连接至反洗沉淀池7。反洗沉淀池7的污泥和调节池2的污泥进入污泥干化池8，污泥干化池8上方设有雨棚9。

污泥干化池8包括污泥干化池本体81，污泥干化池本体81内设置纵向隔板82将污泥干化池本体81隔成左右两个腔室，该左右两个腔室的上部分别设有污泥进口83，左右腔室的污泥进口83分别与反洗沉淀池7的污泥泵和调节池2内的污泥泵相连，左右腔室的下部从上到下分别横向设置透水型土工布层84、砾石层85和篦子86，篦子86由若干条状件经纬排列而成，其孔径小于3mm，优选篦子86由木条或竹条制成。篦子86与污泥干化池本体81的底板之间有距离，污泥干化池本体81的左右腔室的下端分别设有排水口，排水口与调节池2通过管道相连，滤液再回到调节池2内进行处理。该排水口位于篦子86的下方。优选排水口上设置排水管87，该排水管87铺在污泥干化池本体81的底板上，该排水管87上设置进水孔。

其中砂滤池3的中部设置有石英砂填料层3c，石英砂填料层3c的下方设置砾石垫层3d，砂滤池的进水口位于石英砂填料3c的上方，其出水口位于砾石垫层3d的下方；

人工快渗池5内从上到下依次填充CRI-1型填料层5a、CRI-2型填料层5b和人工快渗砾石垫料层5c,人工快渗池5的进水口位于CRI-1型填料层5a上方，其出水口位于人工快渗砾石垫料层5c下方。

控制器12的抽水泵控制端连接抽水泵2e,控制器12的阀门控制端连接阀门11，控制器12的曝气控制阀控制端连接曝气控制阀15，控制器12的鼓风机控制端连接鼓风机16，水位计13将水位信号传递给控制器12，当水位超过指定水位时，控制器12控制阀门11、曝气控制阀15打开，同时控制抽水泵2e和鼓风机16工作；当水位低于指定水位时，控制器12控制阀门11、曝气控制阀15、鼓风机16和抽水泵2e关闭。

本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种场镇污水和污泥干化处理组件，其特征在于：包括格栅池(1)、调节池(2)、砂滤池(3)、砂滤池配水池(4)、人工快渗池(5)和回用水池(6)；

所述格栅池(1)由前后并排设置的缓冲池(1a)和格栅池本体(1b)组成，其中格栅池本体(1b)位于后侧，所述缓冲池(1a)的下部设置进水管(1c)，所述缓冲池(1a)的上部设有溢流管(1d)，所述缓冲池(1a)和格栅池本体(1b)的隔墙的下部设置手动闸阀(1e)，所述格栅池本体(1b)的下部设置纵向的格栅(1f)，所述格栅(1f)的侧上方的格栅池本体(1b)内设有检修钢梯(1g)；

所述格栅池本体(1b)与调节池(2)连通，所述调节池(2)包括左右并排设置的初步沉淀池(2a)和匀水池(2b)，所述初步沉淀池(2a)位于格栅池的右侧，所述初步沉淀池(2a)的底部设有污泥泵(2c)，所述初步沉淀池(2a)和匀水池(2b)之间的隔墙的前侧设有水流通道(2d),所述匀水池(2b)的底部设有抽水泵(2e)，所述污泥泵(2c)靠近水流通道(2d)，所述抽水泵(2e)位于远离水流通道的位置，在所述匀水池(2b)内设置水位计(13)，所述抽水泵(2e)的出水管上设置阀门(11)，

所述匀水池(2b)内的底部设置曝气管(14)，所述曝气管(14)通过曝气控制阀(15)与鼓风机(16)相连；

所述抽水泵(2e)的出水管与砂滤池(3)的进水口相连，所述砂滤池(3)内的液体从下部出液口排出到砂滤池配水池(4)，所述砂滤池配水池(4)的出水口与多个人工快渗池(5)相接，所述人工快渗池(5)的出水排至回用水池(6)；所述回用水池(6)通过管道与砂滤池(3)的反冲洗进水管道(3a)相连，所述砂滤池(3)的反冲洗出水管连接至反洗沉淀池(7)；所述反洗沉淀池(7)的污泥和调节池(2)的污泥进入污泥干化池(8)；

所述污泥干化池(8)包括污泥干化池本体(81)，所述污泥干化池本体(81)内设置纵向隔板(82)将所述污泥干化池本体(81)隔成左右两个腔室，该左右两个腔室的上部分别设有污泥进口(83)，左右腔室的污泥进口(83)分别与反洗沉淀池(7)和调节池(2)内的污泥泵相连，所述左右腔室的下部从上到下分别横向设置透水型土工布层(84)、砾石层(85)和篦子(86)，所述篦子(86)由若干条状件经纬排列而成，其孔径小于3mm，所述篦子(86)与污泥干化池本体(81)的底板之间有距离，所述污泥干化池本体(81)的左右腔室的下端分别设有排水口，该排水口位于篦子(86)的下方，该排水口通过管道与调节池(2)相连，

还包括控制器(12)，所述控制器(12)的抽水泵控制端连接抽水泵(2e),所述控制器(12)的阀门控制端连接阀门(11)，所述控制器(12)的曝气控制阀控制端连接曝气控制阀(15)，所述控制器(12)的鼓风机控制端连接鼓风机(16)，所述水位计(13)将水位信号传递给控制器(12)，当水位超过指定水位时，控制器(12)控制阀门(11)、曝气控制阀(15)打开，同时控制抽水泵(2e)和鼓风机(16)工作；当水位低于指定水位时，所述控制器(12)控制阀门(11)、曝气控制阀(15)、鼓风机(16)和抽水泵(2e)关闭。

2.根据权利要求1所述场镇污水和污泥干化处理组件，其特征在于：所述初步沉淀池(2a)和匀水池(2b)的底板的边上均设有一个凹坑，所述污泥泵(2c)和抽水泵(2e)位于凹坑中。