CN205313136U - 一种过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤装置，该过滤装置包括：罐体，罐体顶部区域设置用于测量罐体内液位高度的液位高度探测装置，罐体上部区域开设进水口，罐体内中部区域设置填料区，填料区内填充填料，罐体下部区域开设排水口；罐体下部区域并位于污水排水口下侧开设进气口；进水口连接污水进水管和反洗进水管，污水进水管连接污水进水泵，反洗进水管上设置反洗进水阀；排水口连接污水排水管和反洗排水管；进气口连接进气管，进气管连接鼓风机；液位高度探测装置、污水进水泵、反洗进水阀、鼓风机连接控制器。通过控制器控制该过滤装置实现过滤处理与反洗工作一体化自动控制，提高过滤装置的工作效率。

Description

一种过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置。

背景技术

在现有技术中，在需要过滤污水中悬浮物500ppm(百万分率)以下的悬浮物时，通常使用砂滤罐，砂滤罐内设置砂滤、碳滤等其他粗过滤装置；砂滤是以天然石英砂作为滤料的水过滤处理工艺过程，主要作用是截留水中的大分子固体颗粒和胶体，降低水中悬浮物。

砂粒粒径一般为0.5-1.2mm，常用的石英砂填料采用粒径从小到大自下而上布设方式。常用于污水经二级处理后的深度处理。根据原水和出水水质要求可设计不同的填料层厚度和过滤速度。由进水泵、砂滤池(罐)、填料、进出水管阀件、曝气鼓风机、反冲洗管阀件等组成。

由于砂滤过滤速度慢，为了使进水流量与出水流量基本相同，需要将整个滤沙罐的体积制造的比较大，同样，由于砂滤过滤速度慢，易造成对滤沙罐的反洗时间要求长，而且反洗用水量比较大，现有的滤沙罐中反洗装置与进水是独立控制的，造成滤沙罐过滤速度比较慢、反洗时间比较长，造成滤沙罐的工作效率比较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种过滤装置，以解决现有技术中滤沙罐的工作效率比较低的问题。

为解决上述技术问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种过滤装置，包括：

罐体，所述罐体顶部区域设置用于测量罐体内液位高度的液位高度探测装置，所述罐体上部区域开设进水口，所述罐体内中部区域设置填料区，所述填料区内填充填料，所述罐体下部区域开设排水口；所述罐体下部区域并位于所述污水排水口下侧开设进气口；

与所述进水口连接的污水进水管和反洗进水管，所述污水进水管连接污水进水泵，所述反洗进水管上设置反洗进水阀；

与所述排水口连接的污水排水管和反洗排水管；

与所述进气口连接的进气管，所述进气管连接鼓风机；

与所述液位高度探测装置、所述污水进水泵、所述反洗进水阀、所述鼓风机连接的控制器。

进一步地，所述反洗排水管上设置用于检测所述反洗排水管内反洗水悬浮物浓度的悬浮物检测装置；

所述悬浮物检测装置与所述控制器连接。

进一步地，所述罐体顶部设置有顶盖；

所述液位高度探测装置安装在所述顶盖底部；和/或，

所述罐体内设置有与所述进水口连接的填料隔离管；和/或，

所述罐体内设置有与所述排水口连接的排水管，所述排水管上设置有多个排水孔；和/或，

所述罐体内设置有与所述进气口连接的进气管，所述进气管上设置有多个进气孔。

进一步地，所述污水进水管上设置有污水进水阀；在污水进水阀与所述污水进水泵之间的管路上设置有用于防止液体倒流进入所述污水进水泵的第一逆止阀。

进一步地，所述污水进水阀与所述进水口连接的管路上还连接第一取样管；所述第一取样管上设置取样阀。

进一步地，所述污水排水管上设置污水排水阀，所述污水排水管还连接第二取样管；

所述反洗排水管上设置反洗排水阀。

进一步地，所述进气管上设置有用于防止液体倒流进入鼓风机的第二逆止阀。

进一步地，所述液位高度探测装置为液位探头。

进一步地，所述填料为纤维体结构。

本实用新型的一种过滤装置，包括：罐体，罐体顶部区域设置用于测量罐体内液位高度的液位高度探测装置，罐体上部区域开设进水口，罐体内中部区域设置填料区，填料区内填充填料，罐体下部区域开设排水口；罐体下部区域并位于污水排水口下侧开设进气口；进水口连接污水进水管和反洗进水管，污水进水管连接污水进水泵，反洗进水管上设置反洗进水阀；排水口连接污水排水管和反洗排水管；进气口连接进气管，进气管连接鼓风机；液位高度探测装置、污水进水泵、反洗进水阀、鼓风机连接控制器。通过控制器控制该过滤装置实现过滤处理与反洗工作一体化自动控制，提高过滤装置的工作效率。

附图说明

图1示意性示出了本实用新型的第一实施例的过滤装置的结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型的第一实施例的过滤装置的电路控制原理框图。

图中附图标记：1、罐体；10、顶盖；11、液位高度探测装置；12、进水口；13、填料区；14、填料；15、排水口；16、进气口；17、填料隔离管；18、排水管；19、进气管；2、污水进水管；21、污水进水泵；22、污水进水阀；23第一逆止阀；3、反洗进水管；31、反洗进水阀；4、污水排水管；41、污水排水法；5、反洗排水管；51、反洗排水阀；6、进气管；61、鼓风机；62、第二逆止阀；7、第一取样管；71、取样阀；8、第二取样管。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图中箭头方向表示杆体的转动方向。

请参考图1和图2，根据本实用新型的实施例，提供一种过滤装置，包括：罐体1，在罐体1顶部设置用于测量罐体1内液位高度的液位高度探测装置11，罐体1上部开设进水口12，罐体1内中部设置填料区13，填料区13内填充填料14，罐体1下部开设排水口15；罐体1下部并位于污水排水口15下侧开设进气口16。

其中，进水口12连接污水进水管2和反洗进水管3，污水进水管2连接污水进水泵21，反洗进水管3上设置反洗进水阀31；排水口15连接污水排水管4和反洗排水管5；进气口16连接进气管6，进气管6连接鼓风机61；液位高度探测装置11、污水进水泵21、反洗进水阀31、鼓风机61均连接控制器。

控制器通过液位高度探测装置11探测罐体1内液位，在罐体内1污水进水管进水液位达到预定高度时，液位高度探测装置11根据探测的液位高度向控制器发送信号，控制器控制污水进水泵21停止进污水，并开启反洗进水阀31进行反洗、开启鼓风机61对向罐体1内部曝气，在反洗一定时间后可以关闭反洗进水阀31和关闭鼓风机61，开启污水进水泵21继续过滤污水，通过一体化控制过滤装置的过滤、反洗与曝气工作，可以大大提高过滤装置的工作效力，提高过滤效果。

反洗工作时间可以预定一定时间后停止，也可以通过检测反洗排水管5内悬浮物浓度是否低于预定浓度时停止反洗。

本实用新型实施例优选通过检测反洗排水管5内悬浮物浓度是否低于预定浓度时停止反洗，通过在反洗排水管5上设置用于检测反洗排水管5内反洗水悬浮物浓度的悬浮物检测装置；悬浮物检测装置与控制器连接。

通过悬浮物检测装置检测反洗排水管5内反洗水的悬浮物的浓度，在反洗水的悬浮物的浓度低于预定浓度时，控制反洗进水阀关闭及鼓风机关闭，开启污水进水泵工作，使反洗时间控制更精准，提高该一体化过滤装置的过滤效果。

如图1所示，在罐体1顶部设置有顶盖10，顶盖10可以是与罐体1为一体结构，也可以是分体结构，液位高度探测装置11安装在顶盖10底部，并深入罐体1内，在罐体1内设置有与进水口12连接的填料隔离管17；填料隔离管17为带通孔的管体结构，主要用于在罐体1内液位过高时防止填料区内的填料进入进水口12中，进而进入到污水进水管2中。

如图1所示，在罐体1内设置有与排水口15连接的排水管18，排水管18上设置有多个排水孔；通过多个排水孔可以使过滤后的污水和反洗的水快速通过排水口排除，而且可以防止填料进入排水口15中，进而进入到污水排水管4中。

如图1所示，罐体1内设置有与进气口16连接的进气管19，进气管19上设置有多个进气孔；通过多个排水孔可以防止填料进入进气口16中，进而进入到进气管6中。

优选的，液位高度探测装置11为液位探头，用于探测罐体内液位高度，液位探头与控制器连接。

优选的，填料为纤维体结构，纤维体结构的填料过滤效果好，过滤阻力小，提高过滤流速，从而可以减少该过滤装置的体积，再结合过滤与反洗的一体化控制，可以实现自动运行过滤与反洗，悬浮物去除率高，节能、运行成本低。

另外，如图1所示，在污水进水管2上设置有污水进水阀22；在污水进水阀22与污水进水泵21之间的管路上设置有用于防止液体倒流进入污水进水泵21的第一逆止阀23。

通过在污水进水管2上设置污水进水阀22，可以在停止污水进水泵21进水的情况下，关闭污水进水阀22，防止罐体1内污水液位过高及污水倒流，提高液位控制的精度，而且在污水进水阀22和污水进水泵21之间的管路上设置第一逆止阀23，可以有效防止污水倒流进入水污水进水泵21。

如图1所示，污水进水阀22与进水口12连接的管路上还连接第一取样管7；第一取样管7上设置取样阀71。

通过在污水进水阀22与进水口12连接的管路上连接第一取样管7；第一取样管7上设置取样阀71，可以根据需要对准备进入罐体1中过滤的污水进行取样使用。

在污水排水管4上设置污水排水阀41，污水排水管4还连接第二取样管8；反洗排水管5上设置反洗排水阀51。通过污水排水管4上设置污水排水阀41，污水排水管4还连接第二取样管8，反洗排水管5上设置反洗排水阀51，可以便于控制污水排水及反洗排水，也便于对污水排水的取样使用。

如图1所示，进气管6上设置有用于防止液体倒流进入鼓风机61的第二逆止阀62。通过设置第二逆止阀，可以有效防止液体倒流进入鼓风机61，引起鼓风机故障

本实用新型实施例的工作原理为，如图1和图2所示，该一体化过滤装置主要由进水泵21、罐体1、填料隔离管17、填料14、鼓风机61、连接管道和连接管道上的阀件等组成，污水经具有过滤功能的污水进水泵21泵入污水进水管2，通过进水口12进入罐体1，经罐体1内填料区13的填料14吸附过滤后的污水通过排水口15和污水排水管4排出。

罐体1内填料14吸附污水中悬浮物造成出水流速下降，罐体1液位会上升，液位高度探测装置11实时探测罐体1内液位，在液位高度探测装置11探测的罐体1内液位达到一定高度时，液位高度探测装置11向控制器发送信号，控制器根据液位高度探测装置11发送的信号控制污水近水泵21停止工作，从而使污水进水管停止进水，此时控制器控制反洗进水阀31开启并控制鼓风机6开启，使反洗系统启动，反洗进水管2进水反洗，鼓风机6向罐体1内曝气；清洗工作进行；通过设置在反洗排水管5上的悬浮物检测装置检测反洗排水中的悬浮物浓度，在反洗排水的悬浮物浓度低于预定浓度时，悬浮物检测装置向控制器发送信号，控制器根据悬浮物检测装置发送的信号，控制反洗进水阀31关闭并控制鼓风机关闭，反洗工作结束，反洗系统关闭；控制器控制污水进水泵21开启工作，污水进水泵21将污水泵入污水进水管2，通过进水口12进入罐体1；如此反复循环自动智能控制该过滤装置过滤和反洗工作。

该过滤装置对悬浮物浓度低于500ppm，过滤速度1000m/d时，悬浮物的去除率能达到50-80％；当过滤速度在200-300m/d时，悬浮物的去除率能达到95％。处理能力强，方案效果好。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)顶部区域设置用于测量罐体(1)内液位高度的液位高度探测装置(11)，上部区域开设进水口(12)，中部区域设置填料区(13)，所述填料区(13)内填充填料(14)，所述罐体(1)下部区域开设排水口(15)；所述罐体(1)下部区域并位于所述排水口(15)下侧开设进气口(16)；

与所述进水口(12)连接的污水进水管(2)和反洗进水管(3)，所述污水进水管(2)连接污水进水泵(21)，所述反洗进水管(3)上设置反洗进水阀(31)；

与所述排水口(15)连接的污水排水管(4)和反洗排水管(5)；

与所述进气口(16)连接的进气管(6)，所述进气管(6)连接鼓风机(61)；

与所述液位高度探测装置(11)、所述污水进水泵(21)、所述反洗进水阀(31)、所述鼓风机(61)连接的控制器。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述反洗排水管(5)上设置用于检测所述反洗排水管(5)内反洗水悬浮物浓度的悬浮物检测装置；所述悬浮物检测装置与所述控制器连接。

3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部设置有顶盖(10)；

所述液位高度探测装置(11)安装在所述顶盖(10)底部；和/或，

所述罐体(1)内设置有与所述进水口(12)连接的填料隔离管(17)；和/或，

所述罐体(1)内设置有与所述排水口(15)连接的排水管(18)，所述排水管(18)上设置有多个排水孔；和/或，

所述罐体(1)内设置有与所述进气口(16)连接的进气管(19)，所述进气管(19)上设置有多个进气孔。

4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述污水进水管(2)上设置有污水进水阀(22)；在污水进水阀(22)与所述污水进水泵(21)之间的管路上设置有用于防止液体倒流进入所述污水进水泵(21)的第一逆止阀(23)。

5.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述污水进水阀(22)与所述进水口(12)连接的管路上还连接第一取样管(7)；所述第一取样管(7)上设置取样阀(71)。

6.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述污水排水管(4)上设置污水排水阀(41)，所述污水排水管(4)还连接第二取样管(8)；

所述反洗排水管(5)上设置反洗排水阀(51)。

7.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述进气管(6)上设置有用于防止液体倒流进入鼓风机(61)的第二逆止阀(62)。

8.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述液位高度探测装置(11)为液位探头。

9.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述填料为纤维体结构。