CN205310106U - 一种转浆水轮机轮叶安装的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转浆水轮机轮叶安装的专用工具，它由一个导向杆、一个套筒和一个螺母构成，所述导向杆采用中空结构，其一端加工有与枢轴螺栓孔相配合的外螺纹，另一端焊接螺柱；导向杆的外径比轮叶螺栓孔稍小；所述套筒采用中空结构，使用时其套在导向杆外侧，套筒的外侧端焊接有压盖；所述螺母与导向杆的螺柱装配，并置于套筒的压盖外侧。本实用新型装置不仅能起到导向作用，还能作为轮叶轴装入轴承的动力，解决了轮叶安装过程中的导向及拖动动力的问题，安全快捷，能有效的缩短检修工期。

Description

一种转浆水轮机轮叶安装的专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种水轮机的安装专用工具，具体是转浆水轮机轮叶安装的专用工具。

背景技术

转浆式水轮机重量较大，安装时需要利用起重机将轮叶轴与轮叶外轴承调整至同心后再依靠外力将轮叶轴装入轴承内。因轮叶轴与轮叶外轴承配合间隙很小，安装时同心极难调整，非同心状态下强行安装时会造成轴承损坏；即使调整至同心后，只要在将轮叶轴装入轴承时轮叶轴稍微倾斜就会与轴承憋劲，导致轴承损伤甚至报废。

而目前轴流转浆水轮机轮叶安装时无导向装置及拖动装置，安装过程中可能因无导向装置，轮叶枢轴与铜套中心极难对正，强行安装可能导致损坏铜套(即轮叶外轴承)以及轮叶枢轴；在无拖动装置时即使对正，也不易将轮叶枢轴拖入铜套。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转浆式水轮机轮叶安装的专用工具，可以解决轮叶安装过程中的导向及拖动动力的问题，安全快捷，可有效的缩短检修工期。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型转浆水轮机轮叶安装的专用工具，它由一个导向杆、一个套筒和一个螺母构成，所述导向杆采用中空结构，其一端加工有与枢轴螺栓孔相配合的外螺纹，另一端焊接螺柱；导向杆的外径比轮叶螺栓孔稍小；所述套筒采用中空结构，使用时其套在导向杆外侧，套筒的外侧端焊接有压盖；所述螺母与导向杆的螺柱装配，并置于套筒的压盖外侧。

所述导向杆在焊接螺杆的一端加工有倒角，以便轮叶能顺利装入导向杆。

本实用新型转浆水轮机轮叶安装的专用工具，不仅能起到导向作用，还能作为轮叶轴装入轴承的动力，解决了轮叶安装过程中的导向及拖动动力的问题，安全快捷，能有效的缩短检修工期。

附图说明

图1是本实用新型轴流转浆式水轮机轮叶安装工具的整体结构示意图。

图2是本实用新型轴流转浆式水轮机轮叶安装工具的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型转浆水轮机轮叶安装的专用工具，由一个导向杆1、一个套筒3和一个六角螺母4构成，导向杆1采用中空结构，其右端加工有与枢轴7螺栓孔相配合的外螺纹，左端焊接螺柱2；导向杆1的外径比轮叶6螺栓孔稍小；套筒3采用中空结构，使用时其套在导向杆1外侧，套筒3的外侧端焊接有压盖5；六角螺母4选用标准螺母，与焊接在导向杆1上的螺柱2相配套，并置于套筒3的压盖5外侧。

本实用新型的导向杆1在焊接螺杆的一端加工有倒角，以便轮叶能顺利装入导向杆。

使用时，将导向杆1对称地安装在枢轴7螺栓孔上，枢轴7的外侧安装轮毂体9，轮毂体9的外侧端装配有轮叶外轴承8。将每个导向杆1的外螺纹与枢轴7螺栓孔螺纹连接后，调整起重机使轮叶6相应螺栓孔对正导向杆1后，再将套筒3装入导向杆，然后利用对称旋转六角螺母4，六角螺母4推动压盖5，使套筒3将轮叶拖动直至到位，完成装配后即可取出本实用新型工具。

Claims (2)

1.一种转浆水轮机轮叶安装的专用工具，其特征在于，它由一个导向杆、一个套筒和一个螺母构成，所述导向杆采用中空结构，其一端加工有与枢轴螺栓孔相配合的外螺纹，另一端焊接螺柱；导向杆的外径比轮叶螺栓孔稍小；所述套筒采用中空结构，使用时其套在导向杆外侧，套筒的外侧端焊接有压盖；所述螺母与导向杆的螺柱装配，并置于套筒的压盖外侧。

2.根据权利要求1所述转浆水轮机轮叶安装的专用工具，其特征在于，所述导向杆在焊接螺杆的一端加工有倒角，以便轮叶能顺利装入导向杆。