CN205303783U - 一种接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线端子，解决了卡点容易折断的问题，其技术方案要点是一种接线端子，包括本体和卡点，所述卡点的一端与本体连接，所述的卡点与本体之间安装有用于卡点限位的套杆组，所述套杆组上设有用于调节套杆组伸长长度的调节组件，通过套杆组的伸长作用，当套杆组伸长到一定距离之后调节组件便对套杆组限位，使之无法再延长，从而达到保护卡点不被折断的目的。

Description

一种接线端子

技术领域

本实用新型涉及一种接插件，更具体地说，它涉及一种接线端子。

背景技术

在生产、生活中经常会遇到需要线缆连接的情况，生产、生活的各个领域中出现了种类繁多的电连接器，可以用于线缆间的连接，电连接器多采用公端与母端插接配合组成。

目前，申请号为201520092375.5的中国专利公开了一种接线端子的安装结构，它包括壳体及安装于壳体内的复数个接线端子，所述壳体包括容纳接线端子尾端的腔体以及容纳接线端子前端接线端的套壳，每个所述接线端子的一侧端面上设有一卡点，对应所述腔体侧壁上设有复数个与所述卡点配合的卡槽，所述接线端子插于所述壳体内，并经所述卡点与卡槽卡接固定于所述壳体内。这种接线端子的安装结构虽然结构简单，通过将卡点连接在接线端子上，再将卡点与腔体侧壁上的卡槽配合，使卡点固定在腔体内，通常工人为了确保接线端子与壳体固定稳定，在将接线端子插入壳体之后，会将接线端子上的导线往远离壳体的方向用力拉动几次，用以确保接线端子在运输的途中不会因设备的振动而从壳体中脱出，一般的卡点是通过在接线端子上开设三段连通的槽，将接线端子三段槽间的表层剥起，产生塑性形变，使表层与接线端子呈一定夹角，这表层即为卡点，将接线端子插入壳体的过程中，由于卡点与接线端子之间的连接处具有一定的弹性，使卡点在与壳体接触时，由于壳体内壁的压力作用，使卡点发生位移，使得接线端子顺利插入壳体中，随着接线端子移动到卡槽处，卡点由于弹力的作用，发生位移从而置于卡槽中，对接线端子进行固定，而当工作人员拉动导线时，卡点与卡槽之间产生压力，容易造成卡点发生弯折过度使得卡点与接线端子连接处产生应力集中现象断裂，致使接线端子报废。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使卡点不易折断的接线端子。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种接线端子，包括本体和卡点，所述卡点的一端与本体连接，所述的卡点与本体之间安装有用于卡点限位的套杆组，所述套杆组上设有用于调节套杆组伸长长度的调节组件。

通过采用上述技术方案，当需要将卡点进入到壳体中，卡点往卡槽方向移动的过程中，套杆组缩短，使卡点能够顺利在壳体内移动，当卡点移动到卡槽位置之后，卡点因自身弹力的作用，与卡槽配合，使本体定位，当工人拉动本体时，会产生让卡点发生翻转的力，而套杆组延长到一定的长度之后，通过调节组件便无法让套杆组过度伸长，从而避免卡点翻转的角度过大产生机械疲劳而断裂。

本实用新型进一步设置为：所述的套杆组包括相互滑动配合的套杆和内杆，所述套杆与卡点连接，所述内杆与本体连接。

通过采用上述技术方案，套杆套设在内杆上，使得内杆与套杆沿着轴向发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述的调节组件包括限位杆和开设在套杆上的限位槽，所述的限位杆穿过限位槽与内杆连接。

通过采用上述技术方案，当套杆随着卡点发生位移时，限位杆与限位槽的内壁发生抵触，且因限位杆与内杆连接，内杆连接在本体上，从而对套杆限位，限位杆与限位槽之间抵触的力抵消工人拉动本体的力，从而防止卡点发生移动，保护卡点不被折断。

本实用新型进一步设置为：所述的调节组件包括与套杆连接的限位盘以及与内杆连接的限位块，所述的限位块与限位盘抵触设置。

通过采用上述技术方案，当套杆随着卡点发生位移时，导致限位盘随着套杆发生位移，从而使限位盘与限位块抵触，使得限位盘限位，从而使套杆随着限位盘而限位，继而使卡点限位，使卡点避免因位移幅度过大而发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述的调节组件包括弹块和两端分别与弹块、内杆连接的第一弹性件，所述的套杆外壁上开设有与弹块匹配的限位孔。

通过采用上述技术方案，当套杆移动到一定的位置时，套杆上的限位孔与弹块对齐，弹块由于第一弹性件的弹力作用，使得弹块能够置于限位孔和凹槽之间，从而使弹块与凹槽之间、限位孔与弹块之间产生抵消卡点发生位移的力，从而使卡点停止发生移动，保护卡点不被损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的卡点与本体铰接设置，所述的卡点与本体之间设有第二弹性件，所述的第二弹性件的两端分别与卡点、本体连接。

通过采用上述技术方案，通过将卡点与本体铰接，即将卡点与本体分体式设置，使得卡点与本体之间不会产生较大的应力作用，再在卡点与本体之间设置第二弹性件，使第二弹性件的两端分别与卡点、本体连接，使卡点往卡槽移动的过程中，由于第二弹性件的弹力作用，使得卡点沿着铰接处发生翻转，在卡点移动到卡槽位置之后，由于第二弹性件的弹力作用，使卡点与卡槽配合，从而使本体定位。

本实用新型进一步设置为：所述的卡点与本体之间设有弹簧合页，所述的弹簧合页的一端与卡点连接，另一端与本体连接。

通过采用上述技术方案，将卡点与本体通过弹簧合页连接，由于弹簧合页兼有弹力和合页的功能，使得卡点与本体之间的结构更为紧凑。

本实用新型进一步设置为：所述的套杆内放置有第三弹性件，所述的第三弹性件一端与内杆连接，另一端与卡点连接。

通过采用上述技术方案，当卡点发生翻转时，第三弹性件发生形变产生弹力，产生将卡点靠近内杆的弹力，随着卡点翻转幅度的增大，使得弹力随之增加，最终使弹力的大小等于促使卡点翻转的力，从而使卡点停止翻转，从而起到对卡点的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的卡点背对套杆的一侧固定有防滑块。

通过采用上述技术方案，在卡点上设置防滑块，用以增加卡点与工具之间的摩擦力，方便本体取出。

本实用新型进一步设置为：所述的卡点采用绝缘材质制成。

通过采用上述技术方案，由于本体上的导线带有电流，而卡点裸露在卡槽中，容易使卡点与其他设备发生接触而导致其他设备导电造成损坏，所以将卡点采用绝缘材质制成，保证设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡点示意图；

图3为实施例1的剖面图；

图4为实施例2的剖面图；

图5为实施例3的剖面图。

附图标记：1、本体；10、卡点；11、防滑块；21、套杆；211、放置孔；22、内杆；31、限位杆；32、限位槽；41、限位盘；411、导向孔；42、限位块；51、弹块；52、第一弹性件；53、限位孔；54、凹槽；61、第二弹性件；62、第三弹性件。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种接线端子做进一步说明。

如图1至图5所示，一种接线端子，包括本体1和卡点10，其中，本体1所在方向为下方，卡点10所在方向为上方，本体1上连接有导线，卡点10的一端与本体1连接，本体1穿插在壳体中，壳体上的卡槽与卡点10配合，使本体1固定，但是为了保证导线与本体1、本体1与壳体能够放置稳定，一般将导线往远离本体1的方向拉，如果导线从本体1上脱离出来，就需要将本体1从壳体上取下，再将本体1与导线重新连接，如果导线与本体1连接完好，但是本体1从壳体中抽出，就需要将本体1上的卡点10重新与壳体配合，知道三者都固定稳定为止，但是在工人拉动导线的过程中，往往用力过大，导致卡点10发生翻转角度过大，使得卡点10与本体1之间发生断裂，造成接线端子报废。

所以在卡点10与本体1之间安装有用于卡点10限位的套杆组以及用于套杆组限位的调节组件，所述的套杆组包括相互滑动配合的套杆21和内杆22，所述套杆21与卡点10连接，所述内杆22与本体1连接，当卡点10进入到壳体中，卡点10往卡槽方向移动的过程中，卡点10能够顺利在壳体内移动，当卡点10移动到卡槽位置之后，卡点10因弹力的作用，与卡槽配合，使本体1定位，当工人拉动本体1时，会产生让卡点10发生翻转的力，而伸缩机构延长到一定的长度之后便无法再伸长，避免卡点10翻转的角度过大产生机械疲劳而断裂。

通过在套杆21上开设放置孔211，将内杆22穿设在放置孔211中，再将套杆21的上端与卡点10铰接，内杆22的下端与本体1铰接，在本体1插入壳体的过程中，使得套杆21随着卡点10向下发生位移，往内杆22方向移动，而放置孔211的设置，提供了让套杆21发生位移的空间，再使内杆22通过调节组件与套杆21连接，可以使工人在拉动导线的过程中，卡点10向上发生翻转，调节组件可以限制套杆21与内杆22之间的位移距离，从而避免卡点10翻转角度过大而发生断裂。

实施例1：

如图3所示，调节组件包括限位杆31和限位槽32，限位槽32设置在套杆21的外壁上，限位槽32长边与放置孔211轴心平行设置且所述放置孔211与限位槽32连通，限位杆31穿过限位槽32与内杆22连接，先在套杆21的外壁上设置限位槽32，将限位槽32长边与套杆21的轴向的平行设置，且将限位槽32与放置孔211连通，再将内杆22穿设在放置孔211中，使限位杆31穿过限位槽32，使限位槽32与内杆22通过螺纹连接，当本体1放入到壳体中时，套杆21下移，限位槽32沿着限位杆31移动，当工人拉动导线时，套杆21随着卡点10翻转，带动限位槽32移动，继而使限位槽32的内壁与限位杆31抵触，使套杆21停止上移，从而使卡点10停止翻转，避免卡点10翻转角度过大。

实施例2：

如图4所示，调节组件包括限位盘41和限位块42，限位块42固定在内杆22的上端，限位盘41固定在套杆21的下端，限位盘41中开设有用于与内杆22相匹配的导向孔411，导向孔411置于限位块42与本体1之间，内杆22穿设在导向孔411中，当工人拉动导线时，套杆21随着卡点10发生翻转移动，继而将限位盘41向上移动，使限位盘41与限位块42抵触，从而可以从而起到套杆21与内杆22之间的限位作用，避免卡点10翻转角度过大。

实施例3：

如图5所示，调节组件包括弹块51和第一弹性件52，套杆21外壁上开设有限位孔53，限位孔53的大小与弹块51相匹配，且限位孔53与放置孔211连通，内杆22开设有用于放置弹块51的凹槽54，第一弹性件52放置在凹槽54中，且一端与凹槽54的内壁连接另一端与弹块51连接，本实施例中，采用第一压力弹簧作为第一弹性件52（同时也可以采用弹性棒等具有弹性的物件作为第一弹性件52），通过将第一弹簧放置在凹槽54中，通过放置孔211的内壁与弹块51接触，使弹块51对第一压力弹簧产生压力，使第一压力弹簧产生弹力，套管随着卡点10发生翻转时，使弹块51与限位孔53配合，弹块51由于第一压力弹簧的弹力作用，置于凹槽54与限位孔53之间，使弹块51同时与凹槽54的内壁、限位孔53的内壁抵触，从而使弹块51对套管与内杆22之间产生限位作用，防止卡点10翻转角度过大，使得卡点10与本体1的连接处产生机械疲劳而断裂，同时，可以将弹块51设置成三角体，使三角体的底面朝下，当卡点10发生翻转时，弹块51能够沿着其侧面滑到放置孔211中，使弹块51与限位孔53分离。

实施例1相对于实施例2和实施例3来说，加工安装较为简便。

由于将卡点10与本体1直接固定连接，使卡点10与本体1连接处容易产生应力集中而发生断裂，所以将卡点10与本体1铰接设置，通过使卡点10绕其铰接处发生翻转，从而避免产生应力集中的现象，再在卡点10与本体1之间设置第二弹性件61，为了成本考虑，采用第二压力弹簧作为第二弹性件61（同时也可以采用弹性棒等具有弹性的物件作为第二弹性件61），通过第二压力弹簧的弹性作用，驱动卡点10与壳体的卡槽配合。

相对于上述将卡点10与本体1铰接处与第二压力弹簧分开两处设置，可以将卡点10与本体1之间设置弹簧合页，将弹簧合页的两端分别与卡点10、本体1连接，通过弹簧合页兼具弹簧和合页的作用，从而使卡点10与本体1的连接更为紧凑，增加空间利用率。

在工人促使卡点10绕其与本体1连接处翻转的过程中，为了避免工人拉动的速度过快，导致卡点10与卡槽之间产生的冲力过大造成卡点10发生弯折，所以在套管的放置孔211中放置第三弹性件62，本实施例中，采用拉力弹簧作为第三弹性件62（同时也可以采用弹性棒等具有弹性的物件作为第三弹性件62），在卡点10发生位移的过程中，拉力弹簧发生形变，产生弹力，通过拉力弹簧的阻尼作用，使弹力等于冲力，一方面可以避免卡点10与本体1发生断裂，另一方面可以防止卡点10发生弯折，由于卡点10一旦发生弯折，就难以将本体1从壳体中取出。

由于工人在拉动导线的过程中，有可能将导线从本体1中拉出，这就需要将本体1从壳体上取出，这时就需要将卡点10从卡槽中脱出，由于卡点10通过弹力支撑，且卡槽的宽度较窄，一般只能通过螺丝刀等工具压卡点10，而由于螺丝刀的尖端比较光滑，本体1与壳体之间存在一定摩擦力，为了方便本体1从壳体中抽出，在卡点10上设置防滑块11，用以增加卡点10与工具之间的摩擦力，本实施例中，将防滑块11采用橡胶材质制成，且橡胶材质具有绝缘的效果，在工人拆卸本体1的过程中不会对工人造成伤害。

本体1上的导线带有电流，而卡点10裸露在卡槽中，容易使卡点10与其他设备发生接触而导致其他设备导电造成损坏，所以将卡点10采用绝缘材质制成，本实施例中，将卡点10采用陶瓷材质制成，保证设备的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种接线端子，包括本体(1)和卡点(10)，所述卡点(10)的一端与本体(1)连接，其特征是：所述的卡点(10)与本体(1)之间安装有用于卡点(10)限位的套杆组，所述套杆组上设有用于调节套杆组伸长长度的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征是：所述的套杆组包括相互滑动配合的套杆(21)和内杆(22)，所述套杆(21)与卡点(10)连接，所述内杆(22)与本体(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种接线端子，其特征是：所述的调节组件包括限位杆(31)和开设在套杆(21)上的限位槽(32)，所述的限位杆(31)穿过限位槽(32)与内杆(22)连接。

4.根据权利要求2所述的一种接线端子，其特征是：所述的调节组件包括与套杆(21)连接的限位盘(41)以及与内杆(22)连接的限位块(42)，所述的限位块(42)与限位盘(41)抵触设置。

5.根据权利要求2所述的一种接线端子，其特征是：所述的调节组件包括弹块(51)和两端分别与弹块（51）、内杆（22）连接的第一弹性件(52)，所述的套杆(21)外壁上开设有与弹块（51）匹配的限位孔(53)。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种接线端子，其特征是：所述的卡点(10)与本体(1)铰接设置，所述的卡点(10)与本体(1)之间设有第二弹性件(61)，所述的第二弹性件(61)的两端分别与卡点(10)、本体(1)连接。

7.根据权利要求3或4或5所述的一种接线端子，其特征是：所述的卡点(10)与本体(1)之间设有弹簧合页，所述的弹簧合页的一端与卡点(10)连接，另一端与本体(1)连接。

8.根据权利要求3或4或5所述的一种接线端子，其特征是：所述的套杆（21）内放置有第三弹性件(62)，所述的第三弹性件(62)一端与内杆(22)连接，另一端与卡点(10)连接。

9.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征是：所述的卡点(10)背对套杆(21)的一侧固定有防滑块(11)。

10.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征是：所述的卡点(10)采用绝缘材质制成。