CN205303323U - 便于安装的真空灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于安装的真空灭弧室，包括一个外壳（1），动导电杆（5）中设置有一段波纹管（8），所述静触头（6）和动触头（7）的外部套有触头屏蔽罩（9），所述波纹管（8）的外部套有波纹管屏蔽罩（10），所述外壳（1）的外部套有硅胶绝缘套（11），外壳（1）的外壁为裙边结构（13），外壳（1）一侧外壁的中心处为平面（12）。这种便于安装的真空灭弧室可以避免绝缘套位移，具有标示作用，方便压入式安装，弧后介质强度恢复速度快。

Description

便于安装的真空灭弧室

技术领域

本实用新型涉及一种便于安装的真空灭弧室。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。

然而以往的真空灭弧室的触头产生电弧后，弧后介质强度恢复速度较慢，电弧强度较高，腐蚀速率较快，导致真空灭弧室的开断电流能力较差，并且影响了其使用寿命。

常规的真空灭弧室与绝缘套安装后，绝缘套在真空灭弧室外表面容易发生相对位移，从而引发安全事故。

同时真空灭弧室生产厂家的质量追溯和产品品牌，其唯一标志成为人们在市场竞争和扩大市场的技术要求，而常规的真空灭弧室只用一维码标签标识，无法体现厂家的品牌，不能满足产品日益增长的需求。

常规的真空灭弧室的包封采用圆筒式均匀覆包，压入过程中整个灭弧室外包封面的每个点均为受力点，不仅需要很大的压入力，而且在压入过程中产生的气隙无法排出，更增加了组装压入的难度，且因为需要的压力过大，往往极易压坏真空灭弧室，使真空灭弧室漏气而报废。

实用新型内容

本实用新型在于克服上述不足，提供一种避免绝缘套位移，具有标示作用，方便压入式安装，弧后介质强度恢复速度快的便于安装的真空灭弧室。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种便于安装的真空灭弧室，包括一个外壳，所述外壳为金属化瓷壳，所述外壳的顶部设有静端盖，外壳底部设有动端盖，所述静端盖的中间竖直穿有一根静导电杆，动端盖的中间竖直穿有一根动导电杆，所述静导电杆的底端固定有静触头，所述动导电杆的顶部固定有动触头，所述静触头与动触头相互配合，所述动导电杆中设置有一段波纹管，所述静触头和动触头的外部套有触头屏蔽罩，所述波纹管的外部套有波纹管屏蔽罩；

所述外壳的外部套有硅胶绝缘套，外壳的外壁上设置有多个与外壳径向一致的竖条的键，硅胶绝缘套的内壁上开设有多条与键相匹配的键槽，键和键槽匹配安装；

所述外壳的外壁为裙边结构，并呈波纹状，外壳一侧外壁的中心处为平面而非波纹状。

本实用新型便于安装的真空灭弧室具有以下优点：

这种便于安装的真空灭弧室通过在静触头、动触头外部套设触头屏蔽罩，以及在波纹管外部套设波纹管屏蔽罩，从而使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度，较小的电弧强度和腐蚀速率，进而提高了真空灭弧室的开断电流能力和使用寿命。

同时通过在真空灭弧室的外壳上设置多个键，并且在真空灭弧室外部的绝缘套内侧开设有与所述键相配的键槽，将绝缘套和真空灭弧室进行相配安装后，限制了绝缘套在真空灭弧室外表面发生相对位移。

同时通过控制激光器等手段实现真空灭弧室外露表面形成二维码标识，起到了很好的标示作用，从而可以体现厂家的品牌，满足了产品日益增长的需求。

外壳的外壁为裙边设计，不仅满足了绝缘要求，加大了爬电距离，且在压入式组装过程中，裙边的外径大，所需要的力就很小，可以轻松压入，更有利于方便压入式安装，且便于气隙跑出。

附图说明

图1为本实用新型便于安装的真空灭弧室的结构示意图。

图2为图1中外壳的俯视图。

图3为本实用新型便于安装的真空灭弧室中硅胶绝缘套的结构示意图。

图4为图1中外壳的结构示意图。

其中：外壳1、键1.1、静端盖2、动端盖3、静导电杆4、动导电杆5、静触头6、动触头7、波纹管8、触头屏蔽罩9、波纹管屏蔽罩10、硅胶绝缘套11、键槽11.1、平面12、裙边结构13。

具体实施方式

参见图1至图4，本实用新型涉及一种便于安装的真空灭弧室，包括一个外壳1，所述外壳1为金属化瓷壳，所述外壳1的顶部设有静端盖2，外壳1底部设有动端盖3，所述静端盖2的中间竖直穿有一根静导电杆4，动端盖3的中间竖直穿有一根动导电杆5，所述静导电杆4的底端固定有静触头6，所述动导电杆5的顶部固定有动触头7，所述静触头6与动触头7相互配合，当动导电杆5向下拉动时动触头7与静触头6分开，动导电杆5松手时动触头7与静触头6接触，所述动导电杆5中设置有一段波纹管8，所述静触头6和动触头7的外部套有触头屏蔽罩9，所述波纹管8的外部套有波纹管屏蔽罩10，通过在静触头、动触头外部套设触头屏蔽罩，以及在波纹管外部套设波纹管屏蔽罩，从而使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度，较小的电弧强度和腐蚀速率，进而提高了真空灭弧室的开断电流能力和使用寿命。

所述外壳1的外部套有硅胶绝缘套11，外壳1的外壁上设置有多个与外壳径向一致的竖条的键1.1，硅胶绝缘套11的内壁上开设有多条与键1.1相匹配的键槽11.1，键1.1和键槽11.1匹配安装后，硅胶绝缘套11和外壳1完成固定，从而限制了硅胶绝缘套11在真空灭弧室外表面发生相对位移。

所述外壳1的外壁为裙边结构13，并呈波纹状，外壳1一侧外壁的中心处为平面12而非波纹状，该平面12处用于印制二维码标识，该二维码标识起到了很好的标示作用，从而可以体现厂家的品牌，满足了产品日益增长的需求。

所述外壳1的外壁呈裙边结构13，不仅满足了绝缘要求，加大了爬电距离，且在压入式组装过程中，裙边结构13的外径比常规的直筒的外径大，所需要的力就很小，可以轻松压入，更有利于方便压入式安装，且便于气隙跑出。

Claims (1)

1.一种便于安装的真空灭弧室，其特征在于：包括一个外壳（1），所述外壳（1）为金属化瓷壳，所述外壳（1）的顶部设有静端盖（2），外壳（1）底部设有动端盖（3），所述静端盖（2）的中间竖直穿有一根静导电杆（4），动端盖（3）的中间竖直穿有一根动导电杆（5），所述静导电杆（4）的底端固定有静触头（6），所述动导电杆（5）的顶部固定有动触头（7），所述静触头（6）与动触头（7）相互配合，所述动导电杆（5）中设置有一段波纹管（8），所述静触头（6）和动触头（7）的外部套有触头屏蔽罩（9），所述波纹管（8）的外部套有波纹管屏蔽罩（10）；

所述外壳（1）的外部套有硅胶绝缘套（11），外壳（1）的外壁上设置有多个与外壳径向一致的竖条的键（1.1），硅胶绝缘套（11）的内壁上开设有多条与键（1.1）相匹配的键槽（11.1），键（1.1）和键槽（11.1）匹配安装；

所述外壳（1）的外壁为裙边结构（13），并呈波纹状，外壳（1）一侧外壁的中心处为平面（12）而非波纹状。