CN205296863U - 一种真空辅助压浆结构 - Google Patents

Abstract

一种真空辅助压浆结构，至少包括压浆泵、排气阀门、三通、塑料波纹管、压浆端、观察孔、吸浆端、高压管、废浆桶和真空泵；所述压浆端设置在整体的左端；所述吸浆端设置在整体的右侧；所述高压管横向弯曲安装在压浆端与吸浆端之间，并且两端设置有排气阀门；所述排气阀安装在高压管的进出口处；所述压浆泵设置在压浆端的左侧；所述塑料波纹管安装在压浆泵与左侧排气阀门之间；所述观察孔处置在整体的中部；所述废浆桶设置在吸浆端的右侧上方；所述真空泵设置在吸浆端的右侧下方；所述三通安装在真空泵、废浆桶和排气阀门之间，并且通过塑料波纹管连接；该真空辅助压浆结构简单，连接紧密，可操作性强，工作效率高，安全性能好，易于推广使用。

Description

一种真空辅助压浆结构

技术领域

本实用新型涉及压浆结构应用技术领域，尤其是一种真空辅助压浆结构。

背景技术

真空辅助压浆由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差，大大提高孔道内浆体的饱满和密实度.而且在水泥浆中，由于降低水灰比，添加专用的外加剂，从而减少浆体的离析、析水和干硬收缩，同时提高浆体的强度。传统的压浆工艺普遍存在压浆不密实、管道不饱满等现象，从而使预应力筋受到侵蚀，降低了结构的耐久性安全性，严重情况下甚至导致结构破坏，随着科技的发展、创新及预应力施工技术的日渐成熟，因此，针对上述问题我们提出一种真空辅助压浆结构。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，连接紧密，可操作性强，工作效率高，安全性能好的真空辅助压浆结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种真空辅助压浆结构，至少包括压浆泵、排气阀门、三通、塑料波纹管、压浆端、观察孔、吸浆端、高压管、废浆桶和真空泵；所述压浆端设置在整体的左端；所述吸浆端设置在整体的右侧；所述高压管横向弯曲安装在压浆端与吸浆端之间，并且两端设置有排气阀门；所述排气阀门安装在高压管的进出口处；所述压浆泵设置在压浆端的左侧；所述塑料波纹管安装在压浆泵与左侧排气阀门之间；所述观察孔处置在整体的中部；所述废浆桶设置在吸浆端的右侧上方；所述真空泵设置在吸浆端的右侧下方；所述三通安装在真空泵、废浆桶和排气阀门之间，并且通过塑料波纹管连接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述塑料波纹管位于吸浆端内部，并且塑料波纹管位于螺旋形结构；所述高压管采用真空回浆观测透明管；所述废浆桶和真空泵呈三角形结构，并且位于压浆泵下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塑料波纹管的原材料是HDPE，它的腐蚀性能远远优于金属，耐腐蚀性强且本身不腐蚀，能防止有害物质穿透管道，从而保证了后张预应力结构具有更好的耐久性，同等条件下，塑料波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩檫系数，减小了张拉过程中预应力的摩擦损失，塑料波纹管的强度高，不怕踩压，不易被震捣棒凿破，其密封性能和抗渗漏性能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆，塑料波纹管不导电，可防止杂散电流腐蚀，而金属是电的良导体，高压管必须能承受压浆过程中的压力要求，对透明管，其既能满足压力要求，又能便于观测，防止浆体进入真空泵。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的排气阀门结构示意图；

其中：1、压浆泵，2、排气阀门，3、三通，4、塑料波纹管，5、压浆端，6、观察孔，7、吸浆端，8、高压管，9、废浆桶，10、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种真空辅助压浆结构，至少包括压浆泵1、排气阀门2、三通3、塑料波纹管4、压浆端5、观察孔6、吸浆端7、高压管8、废浆桶9和真空泵10；所述压浆端5设置在整体的左端；所述吸浆端7设置在整体的右侧；所述高压管8横向弯曲安装在压浆端5与吸浆端7之间，并且两端设置有排气阀门2；所述排气阀门2安装在高压管8的进出口处；所述压浆泵1设置在压浆端5的左侧；所述塑料波纹管4安装在压浆泵1与左侧排气阀门2之间；所述观察孔6处置在整体的中部；所述废浆桶9设置在吸浆端7的右侧上方；所述真空泵10设置在吸浆端7的右侧下方；所述三通3安装在真空泵10、废浆桶9和排气阀门2之间，并且通过塑料波纹管4连接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述塑料波纹管4位于吸浆端7内部，并且塑料波纹管4位于螺旋形结构；所述高压管8采用真空回浆观测透明管；所述废浆桶9和真空泵10呈三角形结构，并且位于压浆泵1下端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种真空辅助压浆结构，至少包括压浆泵(1)、排气阀门(2)、三通(3)、塑料波纹管(4)、压浆端(5)、观察孔(6)、吸浆端(7)、高压管(8)、废浆桶(9)和真空泵(10)；其特征在于：所述压浆端(5)设置在整体的左端；所述吸浆端(7)设置在整体的右侧；所述高压管(8)横向弯曲安装在压浆端(5)与吸浆端(7)之间，并且两端设置有排气阀门(2)；所述排气阀门(2)安装在高压管(8)的进出口处；所述压浆泵(1)设置在压浆端(5)的左侧；所述塑料波纹管(4)安装在压浆泵(1)与左侧排气阀门(2)之间；所述观察孔(6)处置在整体的中部；所述废浆桶(9)设置在吸浆端(7)的右侧上方；所述真空泵(10)设置在吸浆端(7)的右侧下方；所述三通(3)安装在真空泵(10)、废浆桶(9)和排气阀门(2)之间，并且通过塑料波纹管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空辅助压浆结构，其特征在于：所述塑料波纹管(4)位于吸浆端(7)内部，并且塑料波纹管(4)位于螺旋形结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空辅助压浆结构，其特征在于：所述高压管(8)采用真空回浆观测透明管。

4.根据权利要求1所述的一种真空辅助压浆结构，其特征在于：所述废浆桶(9)和真空泵(10)呈三角形结构，并且位于压浆泵(1)下端。