CN205296517U - Grc格栅安装节点 - Google Patents

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CN205296517U CN201620026032.3U CN201620026032U CN205296517U CN 205296517 U CN205296517 U CN 205296517U CN 201620026032 U CN201620026032 U CN 201620026032U CN 205296517 U CN205296517 U CN 205296517U
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李宜兵
危学渊
李军
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Abstract

本实用新型公开一种GRC格栅安装节点，包括两个钢架、两个上安装组件以及两个下安装组件，两个钢架分别设置在两个幕墙板的一侧与幕墙板一体成型，两个钢架呈相对设置，沿竖直方向，两个钢架的上部均可拆卸设置一个上安装组件，两个钢架的下部均可拆卸设置一个下安装组件，两个幕墙板分别安装在现场安装位设置的主工字钢的两侧，主工字钢包括相互平行且间隔设置的上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间设置连接两者的承载板，上连接板的两端分别插入至两个上安装组件内，下连接板的两端分别插入至两个下安装组件内，以使两个幕墙板安装在主工字钢的两侧。本实用新型的GRC格栅安装节点结构简单，拆装速度快，施焊点少，防腐效果好。

Description

GRC格栅安装节点
技术领域
本实用新型涉及建材安装技术领域，尤其涉及一种GRC格栅安装节点。
背景技术
目前在现场对扣安装两块幕墙板时，一般是将幕墙板对扣后直接焊接在主体钢结构上，但是因施焊点较多，会对钢结构的整体结构产生影响，且主体钢结构的防腐也会受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种GRC格栅安装节点，其结构简单，拆装速度快，施焊点少，防腐效果好，安装后的幕墙板表面美观。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种GRC格栅安装节点，两个相对设置的幕墙板通过此安装节点连接，所述安装节点包括两个钢架、两个上安装组件以及两个下安装组件，两个所述钢架分别设置在两个所述幕墙板的一侧与所述幕墙板一体成型，两个所述钢架呈相对设置，沿竖直方向，两个所述钢架的上部均可拆卸设置一个所述上安装组件，两个所述钢架的下部均可拆卸设置一个所述下安装组件，两个所述幕墙板分别安装在现场安装位设置的主工字钢的两侧，所述主工字钢包括相互平行且间隔设置的上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间设置连接两者的承载板，所述上连接板的两端分别插入至两个所述上安装组件内，所述下连接板的两端分别插入至两个所述下安装组件内，以使两个所述幕墙板安装在所述主工字钢的两侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的GRC格栅安装节点通过在两个幕墙板安装的一侧一体成型钢架，并在钢架上设置可与现场安装位的主工字钢插接的上安装组件和下安装组件，整个安装过程中，不需要在幕墙板上开孔和打螺丝钉，且施焊点少，防腐效果好，拆装效率高，安全性高，且安装后的幕墙板表面美观。
附图说明
图1是本实用新型实施例的GRC格栅安装节点的安装状态示意图。
图1中：
1、幕墙板；2、钢架；3、上安装组件；31、第一角铁；311、第一侧板；312、第二侧板；32、第二角铁；321、第三侧板；322、第四侧板；33、固定螺钉；34、第一间隙；35、固定螺母；4、主工字钢；41、上连接板；42、下连接板；43、承载板；5、U型挂件；6、下安装组件；61、第一限位板；62、第二限位板；63、第三限位板；64、第二间隙；65、插接板；66、顶紧螺钉；7、胶粘剂；8、顶板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种GRC格栅安装节点，两个相对设置的幕墙板1通过此安装节点连接，安装节点包括两个钢架2、两个上安装组件3以及两个下安装组件6，两个钢架2分别设置在两个幕墙板1的一侧与幕墙板1一体成型，两个钢架2呈相对设置，沿竖直方向，两个钢架2的上部均可拆卸设置一个上安装组件3，两个钢架2的下部均可拆卸设置一个下安装组件6，两个幕墙板1分别安装在现场安装位设置的主工字钢4的两侧，主工字钢4包括相互平行且间隔设置的上连接板41和下连接板42，上连接板41和下连接板42之间设置连接两者的承载板43，上连接板41的两端分别插入至两个上安装组件3内，下连接板42的两端分别插入至两个下安装组件6内，以使两个幕墙板1安装在主工字钢4的两侧。
其中，上安装组件3包括第一角铁31和第二角铁32，第一角铁31包括相互垂直的第一侧板311和第二侧板312，第二角铁32包括相互垂直的第三侧板321和第四侧板322，第一侧板311和第三侧板321依次设置在钢架2上，并通过固定螺栓33与钢架2可拆卸连接，第二侧板312和第四侧板322呈间隔设置，两者之间形成第一间隙34，上连接板41的两端分别插入至两个第一间隙34内，当上连接板34两端分别插入至两个第一间隙34内后，两个第四侧板322远离第三侧板321的一端点焊为一体。
第一侧板311上沿水平方向开设第一长孔，第三侧板321上沿水平方向开设与第一长孔相匹配的第二长孔，固定螺栓33依次穿过钢架2、第一长孔和第二长孔与固定螺母35螺纹旋接，以将第一侧板311和第三侧板321固定在钢架2上。
钢架2的下端固定设置U型挂件5，U型挂件5的开口朝向远离钢架2的一端开设，下安装组件6的一端与U型挂件5插接，下安装组件6包括沿竖直方向平行且间隔设置的第一限位板61和第二限位板62，第一限位板61与第二限位板62之间形成用于与下连接板42插接的第二间隙64，第一限位板61与第二限位板62靠近钢架2的一端通过第三限位板63连接，第三限位板63远离第一限位板61和第二限位板62的一侧固定设置与U型挂件5插接的插接板65，第一限位板61与第二限位板62之间的间距大于下连接板42的厚度，沿竖直方向，第一限位板61位于第二限位板62的上方，第二限位板62上设置螺纹孔，螺纹孔内旋接有顶紧螺钉66，顶紧螺钉66的一端设置在第二限位板62远离第一限位板61的一侧，另一端穿过螺纹孔选择性抵接在下连接板42上，U型挂件5内设置胶粘剂7，第一限位板61与承载板43接触的一端也设置胶粘剂7，两个第二限位板62之间焊接为一体。
两个钢架2的顶部设置用于封装两个幕墙板1顶部的顶板8，顶板8与钢架2端部之间通过胶粘剂7粘接。
具体安装步骤如下：
步骤S100、预先将钢架2与幕墙板1一体成型，并在钢架2对应位置安装上安装组件3；
步骤S200、将主工字钢4的下端的下连接板42的两端分别插入至下安装组件6的两个第二间隙64内，并拧紧顶紧螺钉66，使顶紧螺钉66顶紧下连接板42；
步骤S300、在两个幕墙板1的钢架2的底部的U型挂件5内设置胶粘剂7，然后将两个幕墙板1分别安装在此主工字钢4的两侧，并使两个钢架2底部的U型挂件5插接在下安装组件6的插接板65上；
步骤S400、两个幕墙板1的上端扣合使两个上安装组件3的第一间隙34与上连接板41两端插接，然后将两个第一角铁31邻近的一端点焊；
步骤S500、将顶板8与钢架2连接的位置涂抹上胶粘剂7，使顶板8粘接在两个幕墙板1之间，并位于钢架2远离U型挂件5的一端，完成安装。
于本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种GRC格栅安装节点，两个相对设置的幕墙板通过此安装节点连接，其特征在于，所述安装节点包括两个钢架、两个上安装组件以及两个下安装组件，两个所述钢架分别设置在两个所述幕墙板的一侧与所述幕墙板一体成型，两个所述钢架呈相对设置，沿竖直方向，两个所述钢架的上部均可拆卸设置一个所述上安装组件，两个所述钢架的下部均可拆卸设置一个所述下安装组件，两个所述幕墙板分别安装在现场安装位设置的主工字钢的两侧，所述主工字钢包括相互平行且间隔设置的上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间设置连接两者的承载板，所述上连接板的两端分别插入至两个所述上安装组件内，所述下连接板的两端分别插入至两个所述下安装组件内，以使两个所述幕墙板安装在所述主工字钢的两侧。
2.根据权利要求1所述的GRC格栅安装节点，其特征在于，所述上安装组件包括第一角铁和第二角铁，所述第一角铁包括相互垂直的第一侧板和第二侧板，所述第二角铁包括相互垂直的第三侧板和第四侧板，所述第一侧板和所述第三侧板依次设置在所述钢架上，并通过固定螺栓与所述钢架可拆卸连接，所述第二侧板和所述第四侧板呈间隔设置，两者之间形成第一间隙，所述上连接板的两端分别插入至两个所述第一间隙内。
3.根据权利要求2所述的GRC格栅安装节点，其特征在于，当所述上连接板两端分别插入至两个所述第一间隙内后，两个所述第四侧板远离所述第三侧板的一端点焊为一体。
4.根据权利要求2所述的GRC格栅安装节点，其特征在于，所述第一侧板上沿水平方向开设第一长孔，所述第三侧板上沿水平方向开设与所述第一长孔相匹配的第二长孔，所述固定螺栓依次穿过所述钢架、所述第一长孔和所述第二长孔与固定螺母螺纹旋接，以将所述第一侧板和所述第三侧板固定在所述钢架上。
5.根据权利要求1所述的GRC格栅安装节点，其特征在于，所述钢架的下端固定设置U型挂件，所述U型挂件的开口朝向远离所述钢架的一端开设，所述下安装组件的一端与所述U型挂件插接。
6.根据权利要求5所述的GRC格栅安装节点，其特征在于，所述下安装组件包括沿竖直方向平行且间隔设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间形成用于所述下连接板插接的第二间隙，所述第一限位板与所述第二限位板靠近所述钢架的一端通过第三限位板连接，所述第三限位板远离所述第一限位板和所述第二限位板的一侧固定设置与所述U型挂件插接的插接板。
7.根据权利要求6所述的GRC格栅安装节点，其特征在于，所述第一限位板与所述第二限位板之间的间距大于所述下连接板的厚度。
8.根据权利要求7所述的GRC格栅安装节点，其特征在于，沿竖直方向，所述第一限位板位于所述第二限位板的上方，所述第二限位板上设置螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的一端设置在所述第二限位板远离所述第一限位板的一侧，另一端穿过所述螺纹孔选择性抵接在所述下连接板上。
9.根据权利要求6所述的GRC格栅安装节点，其特征在于，所述U型挂件内设置胶粘剂，所述第一限位板与所述承载板接触的一端也设置所述胶粘剂，两个所述第二限位板之间焊接为一体。
10.根据权利要求1至9任一项所述的GRC格栅安装节点，其特征在于，两个所述钢架的顶部设置用于封装两个所述幕墙板顶部的顶板，所述顶板与所述钢架端部之间通过胶粘剂粘接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112425796A (zh) * 2020-10-30 2021-03-02 张家港东艺超声有限公司 一种超声波洗菜机及使用方法

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