CN205296411U - 桁架连接件及幕墙桁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桁架连接件及幕墙桁架，属于建筑施工领域。该连接件包括一柱体和多个连接臂，所述连接臂对称设置于所述柱体侧面上，每个连接臂都与一连接杆间隙配合。该种结构的连接件，可实现与杆件的快速拼接，减少施工现场钢结构连接杆拼接工作量，缩短工期，同时还能提高拼接精准度和施工质量。本实用新型提供了多种幕墙桁架的拼接方式，具有结构稳定、外形美观、通透性好等优点。

Description

桁架连接件及幕墙桁架

技术领域

本实用新型涉及一种钢构件桁架，特别涉及一种桁架连接件及幕墙桁架。

背景技术

目前，高层建筑的外围幕墙在外观视觉上要求有较高的通透性，从而使得建筑物外墙美观大气，并且建筑物内部有较好的视野和光照。因此，玻璃幕墙在高层建筑中，尤其在大型写字楼、高档酒店等建筑中，得到广泛应用。

玻璃幕墙需要支撑结构，采用较为广泛的形式为，设置钢制桁架作为外围玻璃幕墙的支撑。为了提高通透性、降低自重及材料用量，幕墙通常采用纤细的结构杆作为支撑。

然而，为了保证玻璃幕墙的安全性、稳定性，需要使用钢制桁架为其提供稳定的结构支撑，并尽量减少对建筑物主体结构的影响。在钢制桁架的搭设施工中，需要将各杆件进行拼接和焊接。对于大型结构复杂的钢制桁架来说，现场拼接和焊接的工作量巨大，导致施工周期变长；普通的人工焊接还会导致焊接精度和质量无法保证。因此，有必要对现有幕墙的钢制桁架做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种桁架连接件及幕墙桁架，能够在保证桁架结构造型美观、通透性好，同时易于拼装、结构稳定，并能提高的桁架的拼接精度和拼接质量。

为解决以上技术问题，实现本实用新型的主要目的，本实用新型包括如下技术方案：

一种桁架连接件，所述桁架包括多个连接杆，所述连接件包括一柱体和多个连接臂，所述连接臂对称设置于所述柱体侧面上，所述连接杆两端均为空腔结构，所述连接臂的自由端与所述空腔结构间隙配合。

进一步，所述柱体为圆柱体或正多边形柱体。

进一步，在所述连接臂上设置有或者在所述空腔结构内设置有卡阻结构。

进一步，所述柱体的高度大于所述连接臂的同向厚度，所述柱体的高度等于所述连接杆的同向厚度。

进一步，所述连接臂与所述连接杆之间塞焊焊接固定。优选为，所述连接杆的端部设置有塞焊孔。优选为，在所述连接臂上与所述塞焊孔对应位置处设置有塞焊槽。

本发明还提供了一种幕墙桁架，包括多个连接件和多个所述连接杆，所述连接件的每一个所述连接臂均通过一所述连接杆与另一所述连接件固定连接，所述幕墙桁架固定于建筑物的主体结构上。

进一步，所述主体结构上设置有基座和基座连接件，所述幕墙桁架通过基座连接件与基座固定连接。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

(1)通过设置带有连接臂的连接件以及带有空腔端的连接杆，只需将连接臂嵌入并固定于连接杆的空腔内，即可实现连接件与连接杆的快速拼接，减少施工现场钢结构连接杆拼接工作量，提高拼接精准度和施工质量；

(2)通过在连接臂或连接杆的空腔内设置卡阻结构，即可实现连接件与连接杆的精确拼接，加快拼接速度，提高拼接精度，保证拼接质量；

(3)预设塞焊孔、塞焊槽，并将连接件与连接杆塞焊焊接固定，可以加快焊接速度并提高焊接质量；

(4)本实用新型提供的连接件与连接杆拼接的幕墙桁架，具有施工方便、结构稳定、精度易控、外形美观、通透性好等优点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的桁架连接件与连接杆拼接的立体图；

图2a、图2b、图2c为本实用新型第一实施例提供的三种不同形式的桁架连接件的平面结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供的桁架连接件与连接杆拼接的平面结构示意图；

图4为图3中沿A—A断面图；

图5a、图5b分为图3中塞焊前后的沿B—B断面图；

图6、图7、图8分别为本实用新型第三实施例提供的三种不同结构形式的幕墙桁架的平面示意图。

图中标号如下：

连接件100、101、102、103、104；柱体110、111、112、113；连接臂120；塞焊槽121；卡阻结构130，卡环131；卡块132；

连接杆200；塞焊孔210；塞焊体220；

基座300；基座连接件310。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的桁架连接件及幕墙桁架作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

请参阅图1，图1为本实施例提供的桁架连接件100与连接杆200拼接的立体图。图1中，连接件100包括一柱体110和多个连接臂120，连接臂120对称设置于柱体110的侧面上，连接杆200两端均为空腔结构，连接臂110与连接杆200间隙配合。所谓间隙配合，是指空腔结构的尺寸稍大于连接臂的尺寸，连接臂110的自由端插入连接杆200的空腔结构后，留有少许间隙，这样是为了方便连接杆200与连接臂110的拼装。在本实施例中，通过设置带有连接臂120的连接件100以及带有空腔端的连接杆200，可实现连接件100与连接杆200的快速拼接，减少施工现场钢结构连接杆200拼接工作量，提高拼接精准度和施工质量。

优选的实施方式为，柱体110为圆柱体或正多边形柱体，如此结构可保证连接件100受力均匀、结构美观。图2a、图2b、图2c展示了三种连接件101、102、103的平面结构示意图，图2a中连接件101包括一圆柱体111和3个连接臂120，图2b中连接件102包括一正六边形断面的柱体112和6个连接臂120，图2c中连接件103包括一正八边形断面的柱体113和8个连接臂120。当然，连接臂120可设置为长方体、圆柱体或正多边形柱体，只要与连接杆200的端部空腔相配套即可。

优选的实施方式为，在连接臂120上设置有卡阻结构130，所谓卡阻结构130，是指控制连接臂110插入连接杆200空腔结构中的深度的结构，如突块或阶梯状结构。图2a所示卡环131、图2c中所示卡块132，是卡阻结构150常见的形式。连接臂120在与连接杆200拼接时，只需将连接杆200的端部贴紧卡环131或卡块132，即可实现连接杆120与连接件101、102的精确拼接，加快拼接速度，提高拼接精度，保证拼接质量。优选为卡环131或卡块132的厚度等于连接杆200端部的壁厚加上连接杆200与连接臂120之间的间隙宽度，优点为拼接后连接杆200的表面与卡环131或卡块132的表面平齐，利于拼接且结构美观。当然，卡环131或卡块132亦可设置于连接杆200的端部空腔内，使连接臂120伸出端贴紧卡环131或卡块132，从而完成拼接工作，由于卡环131或卡块132设置于连接杆内部，不影响拼接施工，亦不影响连接杆200的整洁美观。

优选的实施方式为，如图1中所示，柱体110的高度略大于连接臂120的同向厚度，柱体110的高度等于连接杆200的同向厚度。通常，连接杆200为细长杆结构，承受较大弯矩，因此连接杆200的厚度大于连接臂的同向厚度，有利于结构的稳定。同时，柱体100的高度等于连接杆200的同向厚度，使得柱体100拼接时与连接杆200位于同一平面上，也有利于精确拼接及固定，而且具到整洁美观的效果。

实施例二

参见图3、图4。图3展示了连接件100与连接杆200拼接的平面结构示意图，图4为图3中A-A断面图。其中，连接件100的连接臂120与连接杆200的固定方式为塞焊焊接固定。塞焊焊接，是一种凿孔焊接，相对于普通焊接固定方式，塞焊焊接固定更加牢固，而且经抛光处理，可以保证焊接处与连接杆200表面具有相同的平整度。图4为图3中A-A断面图。由图3、图4可以看到在连接杆200的四周均与连接臂120塞焊焊接固定。

参见图5a、图5b，图5a为图3中焊接前B-B断面图，图5b为图3中焊接后B-B断面图。如图5a中所示，在连接杆200端部设置有塞焊孔210，在连接臂120的四周述塞焊孔210对应位置处设置有塞焊槽121。如图5b中所示，焊接后形成塞焊体220，经抛光处理后，塞焊体220与连接杆200形成平整、光洁的表面，既美观又有利于后续喷漆操作。因此，预设塞焊孔210、塞焊槽121可以加快焊接速度并提高焊接质量。

当然，在本实施中，亦可采用实施例一中提供的技术特征，如在连接臂120上设置有卡环131，或者如图2c中所示，在连接臂120上设置有卡块132。

实施例三

图6、图7、图8分别展示了三种不同结构形式幕墙桁架。

其中，如图6所示，幕墙桁架由多个桁架连接件100和多个连接杆200拼接而成。每个连接杆100，具有一个圆柱体110和6个连接臂120。连接件110的每一个连接臂120均通过一连接杆200与另一个连接件100固定连接，幕墙桁架固定于建筑物的主体结构上。图中，连接件101与连接杆200组成等边三角形结构，较其他形状更为稳定。优选为，建筑物的主体结构上设置有基座300和基座连接件310，幕墙桁架的通过基座连接件310与基座300固定连接。基座连接件310有别于连接件100，主要区别在于连接臂120的数目不同。同时，在与建筑物的主体梁、柱对应位置还可以增设幕墙桁架的固定支撑结构，以增强桁架结构的整体稳定性。

其中，图7展示了另一种结构形式的幕墙桁架。与图6中所示的幕墙桁架的主要区别之处为，图7中的每个连接件100具有3个连接臂120，连接件102与连接杆200组成正六边形结构。该实施例提供的幕墙桁架具有结构稳定、外形美观、通透性好等优点。

其中，图8展示了另一种结构形式的幕墙桁架。与图6、图7中所示的幕墙桁架的主要区别之处为，图8中有两种主要结构的连接件103、104，其中连接件103具有8个连接臂120，连接件104具有4个连接臂120，连接杆200亦有两种长度，连接件103与连接杆200组成直角三角形结构。该种形式的幕墙结构，同样具有结构稳定、外形美观、通透性好等优点。

另外，采用具有其他数目连接臂120的的连接件100，以及连接杆200，只需按类似的拼接方式并作简单变换，即可形成其他结构形式的幕墙桁架结构。比如，若采用5个连接臂的连接件100与10个连接臂的连接件100，然后通过连接杆200亦可以拼接为结构稳定、外形更为复杂的桁架结构，在此不做赘述。

另外需要说明的是，该幕墙桁架与玻璃幕墙之间，只需采用现有的连接方式将玻璃幕墙固定即可，因不涉及本实用新型的改进之处，故在此不做赘述。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种桁架连接件，所述桁架包括多个连接杆，其特征在于，所述连接件包括一柱体和多个连接臂，所述连接臂对称设置于所述柱体侧面上，所述连接杆两端均为空腔结构，所述连接臂的自由端与所述空腔结构间隙配合。

2.如权利要求1所述的桁架连接件，其特征在于，所述柱体为圆柱体或正多边形柱体。

3.如权利要求1所述的桁架连接件，其特征在于，在所述连接臂上设置有或者在所述空腔结构内设置有卡阻结构。

4.如权利要求1所述的桁架连接件，其特征在于，所述柱体的高度大于所述连接臂的同向厚度，所述柱体的高度等于所述连接杆的同向厚度。

5.如权利要求1所述的桁架连接件，其特征在于，所述连接臂与所述连接杆之间塞焊焊接固定。

6.如权利要求5所述的桁架连接件，其特征在于，所述连接杆的端部设置有塞焊孔。

7.如权利要求6所述的桁架连接件，其特征在于，在所述连接臂上与所述塞焊孔对应位置处设置有塞焊槽。

8.一种幕墙桁架，其特征在于，包括多个如权利要求1至7任一项所述的连接件和多个所述连接杆，所述连接件的每一个所述连接臂均通过一所述连接杆与另一所述连接件固定连接，所述幕墙桁架固定于建筑物的主体结构上。

9.如权利要求8所述的幕墙桁架，其特征在于，所述主体结构上设置有基座和基座连接件，所述幕墙桁架通过基座连接件与基座固定连接。