CN205293322U - 一种自动控制贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物联网设备技术领域，尤其涉及一种自动控制贴标装置，该自动控制贴标装置，包括：生产线支腿，生产线，紧停按钮，开关，气缸控制装置，电机控制装置，电源装置，信息处理装置，气缸A，滑轨A，固定块，连杆A，弹簧A，标签输入装置，伸缩杆，滑轨B，气缸B，弹簧B，连杆B，贴标杆，安装板，安装板支架，所述生产线设置在所述生产线支腿上，所述开关和所述紧停按钮固定在所述安装板支架上，所述安装板支架固定有所述安装板，本实用新型结构合理，针对性强，利用传感器、控制器和气动元件实现对生产线上产品的标签贴附操作，提高了工作效率，具有广泛的应用前景，适于推广应用。

Description

一种自动控制贴标装置

技术领域

本实用新型属于物联网设备技术领域，尤其涉及一种自动控制贴标装置。

背景技术

物联网:利用局部网络或互联网等通信技术把传感器、控制器、机器、人员和物等通过新的方式联在一起，形成人与物、物与物相联，实现信息化、远程管理控制和智能化的网络。物联网是互联网的延伸，它包括互联网及互联网上所有的资源，兼容互联网所有的应用，但物联网中所有的元素都是个性化和私有化。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，利用传感器、控制器和气动元件实现对生产线上产品的标签贴附操作，提高了工作效率，具有广泛的应用前景，适于推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：该自动控制贴标装置，包括：生产线支腿，生产线，紧停按钮，开关，气缸控制装置，电机控制装置，电源装置，信息处理装置，气缸A，滑轨A，固定块，连杆A，弹簧A，标签输入装置，伸缩杆，滑轨B，气缸B，弹簧B，连杆B，贴标杆，安装板，安装板支架，所述生产线设置在所述生产线支腿上，所述开关和所述紧停按钮固定在所述安装板支架上，所述安装板支架固定有所述安装板，所述安装板固定有所述气缸控制装置、所述电机控制装置、所述电源装置和所述信息处理装置，所述固定块固定在所述安装板上，并与所述滑轨A连接，所述连杆A与所述伸缩杆连接，并设置在所述滑轨A上，所述标签输入装置固定在所述安装板上，所述滑轨B固定在所述安装板上，所述连杆B与所述贴标杆连接，并设置在所述滑轨B上。

通过采用上述技术方案，该自动控制贴标装置，包括：生产线支腿，生产线，紧停按钮，开关，气缸控制装置，电机控制装置，电源装置，信息处理装置，气缸A，滑轨A，固定块，连杆A，弹簧A，标签输入装置，伸缩杆，滑轨B，气缸B，弹簧B，连杆B，贴标杆，安装板，安装板支架，所述生产线设置在所述生产线支腿上，所述开关和所述紧停按钮固定在所述安装板支架上，所述安装板支架固定有所述安装板，所述安装板固定有所述气缸控制装置、所述电机控制装置、所述电源装置和所述信息处理装置，所述信息处理装置内部设置有位置传感器，所述信息处理装置利用内部的传感器检测产品位置，并将信息处理后控制其他各装置动作，所述电机控制装置与所述生产线连接，当装置将要进行贴标操作时，所述电机控制装置控制所述生产线停止工作，所述气缸控制装置分别与所述气缸A和所述气缸B连接，所述气缸控制装置先控制所述气缸A动作，推动所述伸缩杆移动至所述贴标杆下方，使所述贴标杆取得标签，再控制所述气缸B动作，推动所述贴标杆进行贴标操作，所述固定块固定在所述安装板上，并与所述滑轨A连接，所述连杆A与所述伸缩杆连接，并设置在所述滑轨A上，所述标签输入装置固定在所述安装板上，所述滑轨B固定在所述安装板上，所述连杆B与所述贴标杆连接，并设置在所述滑轨B上，所述弹簧A一端与所述连杆A连接，另一端固定在所述滑轨A上，当所述气缸A不对所述伸缩杆作用时，所述伸缩杆在所述弹簧A力的作用下回到初始位置，所述弹簧B一端与所述连杆B连接，另一端固定在所述滑轨B上，当所述气缸B不对所述贴标杆作用时，所述贴标杆在所述弹簧B力的作用下回到初始位置。

本实用新型进一步设置为：所述信息处理装置内部设置有位置传感器。

通过采用上述技术方案，所述信息处理装置内部设置有位置传感器，所述信息处理装置利用内部的传感器检测产品位置，并将信息处理后控制其他各装置动作。

本实用新型进一步设置为：所述电机控制装置与所述生产线连接。

通过采用上述技术方案，所述电机控制装置与所述生产线连接，当装置将要进行贴标操作时，所述电机控制装置控制所述生产线停止工作。

本实用新型进一步设置为：所述气缸控制装置分别与所述气缸A和所述气缸B连接。

通过采用上述技术方案，所述气缸控制装置分别与所述气缸A和所述气缸B连接，所述气缸控制装置先控制所述气缸A动作，推动所述伸缩杆移动至所述贴标杆下方，使所述贴标杆取得标签，再控制所述气缸B动作，推动所述贴标杆进行贴标操作。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧A一端与所述连杆A连接，另一端固定在所述滑轨A上。

通过采用上述技术方案，所述弹簧A一端与所述连杆A连接，另一端固定在所述滑轨A上，当所述气缸A不对所述伸缩杆作用时，所述伸缩杆在所述弹簧A力的作用下回到初始位置。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧B一端与所述连杆B连接，另一端固定在所述滑轨B上。

通过采用上述技术方案，所述弹簧B一端与所述连杆B连接，另一端固定在所述滑轨B上，当所述气缸B不对所述贴标杆作用时，所述贴标杆在所述弹簧B力的作用下回到初始位置。

与现有技术相比，本实用新型一种自动控制贴标装置具有以下有益效果：（1）本实用新型信息处理装置内部设置有位置传感器，信息处理装置利用内部的传感器检测产品位置，并将信息处理后控制其他各装置动作。

（2）本实用新型电机控制装置与生产线连接，当装置将要进行贴标操作时，电机控制装置控制生产线停止工作。

（3）本实用新型气缸控制装置分别与气缸A和气缸B连接，气缸控制装置先控制气缸A动作，推动伸缩杆移动至贴标杆下方，使贴标杆取得标签，再控制气缸B动作，推动贴标杆进行贴标操作。

（4）本实用新型弹簧A一端与连杆A连接，另一端固定在滑轨A上，当气缸A不对伸缩杆作用时，伸缩杆在弹簧A力的作用下回到初始位置。

（5）本实用新型弹簧B一端与连杆B连接，另一端固定在滑轨B上，当气缸B不对贴标杆作用时，贴标杆在弹簧B力的作用下回到初始位置。

（6）本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：1—生产线支腿，2—生产线，3—紧停按钮，4—开关，5—气缸控制装置，6—电机控制装置，7—电源装置，8—信息处理装置，9—气缸A，10—滑轨A，11—固定块，12—连杆A，13—弹簧A，14—标签输入装置，15—伸缩杆，16—滑轨B，17—气缸B，18—弹簧B，19—连杆B，20—贴标杆，21—安装板，22—安装板支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：该自动控制贴标装置，包括：生产线支腿1，生产线2，紧停按钮3，开关4，气缸控制装置5，电机控制装置6，电源装置7，信息处理装置8，气缸A9，滑轨A10，固定块11，连杆A12，弹簧A13，标签输入装置14，伸缩杆15，滑轨B16，气缸B17，弹簧B18，连杆B19，贴标杆20，安装板21，安装板支架22，生产线2设置在生产线支腿1上，开关4和紧停按钮3固定在安装板支架22上，安装板支架22固定有安装板21，安装板21固定有气缸控制装置5、电机控制装置6、电源装置7和信息处理装置8，固定块11固定在安装板21上，并与滑轨A10连接，连杆A12与伸缩杆15连接，并设置在滑轨A10上，标签输入装置14固定在安装板21上，滑轨B16固定在安装板21上，连杆B19与贴标杆20连接，并设置在滑轨B16上。

通过采用上述技术方案，该自动控制贴标装置，包括：生产线支腿1，生产线2，紧停按钮3，开关4，气缸控制装置5，电机控制装置6，电源装置7，信息处理装置8，气缸A9，滑轨A10，固定块11，连杆A12，弹簧A13，标签输入装置14，伸缩杆15，滑轨B16，气缸B17，弹簧B18，连杆B19，贴标杆20，安装板21，安装板支架22，生产线2设置在生产线支腿1上，开关4和紧停按钮3固定在安装板支架22上，安装板支架22固定有安装板21，安装板21固定有气缸控制装置5、电机控制装置6、电源装置7和信息处理装置8，信息处理装置8内部设置有位置传感器，信息处理装置8利用内部的传感器检测产品位置，并将信息处理后控制其他各装置动作，电机控制装置6与生产线2连接，当装置将要进行贴标操作时，电机控制装置6控制生产线2停止工作，气缸控制装置5分别与气缸A9和气缸B17连接，气缸控制装置5先控制气缸A9动作，推动伸缩杆15移动至贴标杆20下方，使贴标杆20取得标签，再控制气缸B17动作，推动贴标杆20进行贴标操作，固定块11固定在安装板21上，并与滑轨A10连接，连杆A12与伸缩杆15连接，并设置在滑轨A10上，标签输入装置14固定在安装板21上，滑轨B16固定在安装板21上，连杆B19与贴标杆20连接，并设置在滑轨B16上，弹簧A13一端与连杆A12连接，另一端固定在滑轨A10上，当气缸A9不对伸缩杆15作用时，伸缩杆15在弹簧A13力的作用下回到初始位置，弹簧B18一端与连杆B19连接，另一端固定在滑轨B16上，当气缸B17不对贴标杆20作用时，贴标杆20在弹簧B18力的作用下回到初始位置。

本实用新型进一步设置为：信息处理装置8内部设置有位置传感器。

通过采用上述技术方案，信息处理装置8内部设置有位置传感器，信息处理装置8利用内部的传感器检测产品位置，并将信息处理后控制其他各装置动作。

本实用新型进一步设置为：电机控制装置6与生产线2连接。

通过采用上述技术方案，电机控制装置6与生产线2连接，当装置将要进行贴标操作时，电机控制装置6控制生产线2停止工作。

本实用新型进一步设置为：气缸控制装置5分别与气缸A9和气缸B17连接。

通过采用上述技术方案，气缸控制装置5分别与气缸A9和气缸B17连接，气缸控制装置5先控制气缸A9动作，推动伸缩杆15移动至贴标杆20下方，使贴标杆20取得标签，再控制气缸B17动作，推动贴标杆20进行贴标操作。

本实用新型进一步设置为：弹簧A13一端与连杆A12连接，另一端固定在滑轨A10上。

通过采用上述技术方案，弹簧A13一端与连杆A12连接，另一端固定在滑轨A10上，当气缸A9不对伸缩杆15作用时，伸缩杆15在弹簧A13力的作用下回到初始位置。

本实用新型进一步设置为：弹簧B18一端与连杆B19连接，另一端固定在滑轨B16上。

通过采用上述技术方案，弹簧B18一端与连杆B19连接，另一端固定在滑轨B16上，当气缸B17不对贴标杆20作用时，贴标杆20在弹簧B18力的作用下回到初始位置。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动控制贴标装置，其特征在于，该自动控制贴标装置，包括：生产线支腿（1），生产线（2），紧停按钮（3），开关（4），气缸控制装置（5），电机控制装置（6），电源装置（7），信息处理装置（8），气缸A（9），滑轨A（10），固定块（11），连杆A（12），弹簧A（13），标签输入装置（14），伸缩杆（15），滑轨B（16），气缸B（17），弹簧B（18），连杆B（19），贴标杆（20），安装板（21），安装板支架（22），所述生产线（2）设置在所述生产线支腿（1）上，所述开关（4）和所述紧停按钮（3）固定在所述安装板支架（22）上，所述安装板支架（22）固定有所述安装板（21），所述安装板（21）固定有所述气缸控制装置（5）、所述电机控制装置（6）、所述电源装置（7）和所述信息处理装置（8），所述固定块（11）固定在所述安装板（21）上，并与所述滑轨A（10）连接，所述连杆A（12）与所述伸缩杆（15）连接，并设置在所述滑轨A（10）上，所述标签输入装置（14）固定在所述安装板（21）上，所述滑轨B（16）固定在所述安装板（21）上，所述连杆B（19）与所述贴标杆（20）连接，并设置在所述滑轨B（16）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制贴标装置，其特征在于：所述信息处理装置（8）内部设置有位置传感器。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制贴标装置，其特征在于：所述电机控制装置（6）与所述生产线（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动控制贴标装置，其特征在于：所述气缸控制装置（5）分别与所述气缸A（9）和所述气缸B（17）连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动控制贴标装置，其特征在于：所述弹簧A（13）一端与所述连杆A（12）连接，另一端固定在所述滑轨A（10）上。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制贴标装置，其特征在于：所述弹簧B（18）一端与所述连杆B（19）连接，另一端固定在所述滑轨B（16）上。