CN205291653U - 压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机，其技术方案要点是，包括机架，机架上设有曲柄滑块机组，曲柄滑块机组包括曲柄杆、制动器、离合器、连杆、滑块、凸模和凹模，连杆包括大端、大端盖、连杆轴瓦，曲柄杆和连杆轴瓦之间设有偏心轴套，偏心轴套的侧边设有第一端面齿轮，曲柄杆上还固定连接有第二端面齿轮，第一端面齿轮与第二端面齿轮相互啮合联动。在曲柄杆增加偏心轴套，进一步的加大曲柄杆的偏心度，以提供给滑块较大的运动距离，增加滑块下压势能，减小制动器所需的动能，另外，由于增加偏心轴套不能保证曲柄杆与偏心轴套一并转动，增加能联动两者的第一端面齿轮和第二端面齿轮，保证联动效果。

Description

压力机

技术领域

本实用新型涉及锻压设备技术领域，更具体地说，它涉及一种压力机。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

申请号为201310210354.4的中国专利公开了一种机械压力机的曲柄滑块组，其特征在于，包括：曲柄杆、制动器、离合器、连杆、滑块、凸模和凹模，所述制动器安装在曲柄杆的左侧，所述曲柄杆的右侧连接有离合器，曲柄杆的底部连接有连杆，所述连杆与滑块相连接，所述凸模与凹模相连接形成一体并设置在滑块的底部，这种连杆支架套设在曲柄杆上，曲柄杆能提供最大的偏心角度，在转化为滑块的往复运动后的线性距离有限，将曲柄杆的偏心改大的话，则会影响曲柄杆的强度，容易断裂失效。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有能改变曲柄滑块传动级数的曲柄滑块机组的压力机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压力机，包括机架，机架上设有曲柄滑块机组，所述曲柄滑块机组包括曲柄杆、制动器、离合器、连杆、滑块、凸模和凹模，所述连杆包括大端、大端盖、连杆轴瓦，所述曲柄杆和连杆轴瓦之间设有偏心轴套，所述偏心轴套的侧边设有第一端面齿轮，所述曲柄杆上还固定连接有第二端面齿轮，所述第一端面齿轮与第二端面齿轮相互啮合联动。

进一步设置：所述偏心轴套分体设置，该偏心轴套分为左半体和右半体，左半体和右半体采用紧固件固定连接。

进一步设置：所述紧固件设于左半体和右半体相互抵触拼接的端面上，且隐藏在左半体和右半体的内部。

进一步设置：所述第二端面齿轮套设于曲柄杆上，曲柄杆上设有对第二端面齿轮周向限位的限位件。

进一步设置：所述限位件为多棱柱体，多棱柱体的中心与曲柄杆的轴心同向，所述第二端面齿轮的轴心处设有供多棱柱体嵌入的通孔。

进一步设置：所述曲柄杆上还设有与多棱柱体连接固定座，所述第二端面齿轮套设于多棱柱体上并通过连接块与固定座连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：在曲柄杆增加偏心轴套，进一步的加大曲柄杆的偏心度，以提供给滑块较大的运动距离，增加滑块下压势能，减小制动器所需的动能，另外，由于增加偏心轴套不能保证曲柄杆与偏心轴套一并转动，增加能联动两者的第一端面齿轮和第二端面齿轮，保证联动效果。

附图说明

图1为压力机的立体图；

图2为A处放大图；

图3为压力机的曲柄滑块机组示意图一；

图4为压力机的曲柄滑块机组示意图二。

图中：1、机架；2、曲柄杆；3、制动器；4、离合器；5、连杆；6、滑块；7、凸模；8、凹模；9、大端；10、大端盖；11、第一端面齿轮；12、第二端面齿轮；13、固定座；14、连接块；15、偏心轴套；151、左半体；152、右半体；153、紧固件；16、限位件；17、通孔；18、固定孔。

具体实施方式。

参照图1至图4对压力机做进一步说明。

一种压力机，包括机架1，机架1上设有曲柄滑块6机组，曲柄滑块6机组包括曲柄杆2、制动器3、离合器4、连杆5、滑块6、凸模7和凹模8，曲柄杆2穿设机架1两端，制动器3和离合器4位于同一侧，在该侧设有大齿轮和电机，通过皮带相互联动，在曲柄杆2的另一端则连接飞轮。

连杆5包括大端9、大端盖10、小端、杆身和连杆轴瓦，大端9一侧的大端盖10可以拆开套设至曲柄杆2上，连杆轴瓦套设于曲柄杆2和大端盖10之间，在曲柄杆2和连杆轴瓦之间设有偏心轴套15，偏心轴套15分体设置，偏心轴套15分为左半体151和右半体152，左半体151和右半体152均为半圆形，相互拼接成一个整体，左半体151和右半体152拼接后采用紧固件153固定连接，紧固件153为内嵌的螺钉，优选为，紧固件153固定在左半体151和右半体152相互抵触拼接的端面上，且隐藏在左半体151和右半体152的内部，左半体151和右半体152组装好之后，不会因为螺钉的暴露而影响其他部件。

偏心轴套15沿轴向方向的侧边设有第一端面齿轮11，第一端面齿轮11与偏心轴套15一体设置，也可以是直接在偏心轴套15的侧边设置端面齿牙，从而形成端面齿轮。

曲柄杆2上还固定连接有第二端面齿轮12，为了方便制作及后期的零部件更换，第二端面齿轮12与曲柄杆2可拆卸连接，第二端面齿轮12采用套设的方式固定于曲柄杆2上，曲柄杆2上设有对第二端面齿轮12周向限位的限位件16，限位件16为多棱柱体，多棱柱体优选为六棱柱，六棱柱的中心与曲柄杆2的轴心同向，第二端面齿轮12的轴心处设有供多棱柱体嵌入的通孔17，通孔17为六方形的孔，因此，第二端面齿轮12呈环状，套设在六棱柱上，通过六棱柱的棱边对第二端面齿轮12进行周向限位，在曲柄杆2转动时，一并联动第二端面齿轮12转动，由于第二端面齿轮12与第一端面齿轮11啮合，带动第一端面齿轮11转动，第一端面齿轮11联动偏心轴套15转动，最后通过偏心轴套15的转动转化为驱动连杆5小端上的滑块6做往复的滑移运动。

为了保证第二端面齿轮12与曲柄杆2更好的固定连接，曲柄杆2上还设有与多棱柱体连接固定座13，固定座13的外圈上设有若干固定孔18，第二端面齿轮12的外圈设有若干固定孔18，第二端面齿轮12套设于多棱柱体上并通过连接块14与固定座13连接，连接块14位于第二端面齿轮12和固定座13的外侧，在连接块14上设有螺钉拧紧至固定孔18内，从而连接第二端面齿轮12和固定座13，加强了对第二端面齿轮12的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压力机，包括机架（1），机架（1）上设有曲柄滑块（6）机组，所述曲柄滑块（6）机组包括曲柄杆（2）、制动器（3）、离合器（4）、连杆（5）、滑块（6）、凸模（7）和凹模（8），所述连杆（5）包括大端（9）、大端盖（10）、连杆（5）轴瓦，其特征在于：所述曲柄杆（2）和连杆（5）轴瓦之间设有偏心轴套（15），所述偏心轴套（15）的侧边设有第一端面齿轮（11），所述曲柄杆（2）上还固定连接有第二端面齿轮（12），所述第一端面齿轮（11）与第二端面齿轮（12）相互啮合联动。

2.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于：所述偏心轴套（15）分体设置，该偏心轴套（15）分为左半体（151）和右半体（152），左半体（151）和右半体（152）采用紧固件（153）固定连接。

3.根据权利要求2所述的压力机，其特征在于：所述紧固件（153）设于左半体（151）和右半体（152）相互抵触拼接的端面上，且隐藏在左半体（151）和右半体（152）的内部。

4.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于：所述第二端面齿轮（12）套设于曲柄杆（2）上，曲柄杆（2）上设有对第二端面齿轮（12）周向限位的限位件（16）。

5.根据权利要求4所述的压力机，其特征在于：所述限位件（16）为多棱柱体，多棱柱体的中心与曲柄杆（2）的轴心同向，所述第二端面齿轮（12）的轴心处设有供多棱柱体嵌入的通孔（17）。

6.根据权利要求5所述的压力机，其特征在于：所述曲柄杆（2）上还设有与多棱柱体连接固定座（13），所述第二端面齿轮（12）套设于多棱柱体上并通过连接块（14）与固定座（13）连接。