CN205291407U - 一种pvc膜压延成型的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC膜压延成型的冷却系统，所述冷却系统包括辊筒、进水管、出水管、冷却水供应单元和辅助冷却单元，辊筒包括筒体、位于筒体中心的通孔和位于筒体两端的封端组件，冷却水供应单元与进水管的进水端相连并与出水管的出水端相连，进水管与出水管通过封端组件伸入至辊筒的通孔中并且所述进水管的出水端和出水管的进水端均位于所述通孔中，冷却水供应单元为温度可调的冰水机，辅助冷却单元设置在辊筒的上方。本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统的冷却效果更佳，对制品的冷却定型效果良好，能够满足制品的要求且制品无任何的变型及异常现象发生。

Description

一种PVC膜压延成型的冷却系统

技术领域

本实用新型涉及PCV膜加工的技术领域，更具体地讲，涉及一种PVC膜压延成型的冷却系统。

背景技术

如今，随着汽车行业的大力发展，汽车内饰所使用的材料也越来越受到大众的关注。塑料因其外观形式多样、涉及方便、容易与不同材料配合、合成加工性好、质量轻、易清洗、使用寿命长且批量生产时价格低廉等优点而发展成为汽车内饰的首选材料。

汽车内饰中使用的塑料材料有很多，并且所占比例逐渐增加。PVC因其优异的性能也在汽车内饰中得到了广泛的应用，而PVC膜制品则是PVC制品中的最常见制品。PVC膜可以作为车内的包覆材料使用，例如可以应用在顶棚、遮阳板、座椅等多个部件上。

PVC膜是PVC压延产品之一，传统PVC压延膜的冷却成型方式主要是通过将冷却水塔供入循环水并通入压纹辊及硅胶辊中进行冷却成型，这种冷却方式在使用过程中会产生很多不足，最明显的缺陷是：由于循环水冷却温度的不足和不稳定，一方面导致PVC膜定型效果差并发生记忆性回弹和收缩起皱，另一方面也导致产品的热收缩指标下降，最终发生PVC膜的起皱变形无法使用。

因此，有必要提供一种具有更佳冷却效果的冷却系统。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能够降低PVC膜的热收缩指标并防止PVC膜的起皱变型现象的PVC膜压延成型的冷却系统。

本实用新型提供了一种PVC膜压延成型的冷却系统，所述冷却系统包括辊筒、进水管、出水管、冷却水供应单元和辅助冷却单元，其中，所述辊筒包括筒体、位于筒体中心的通孔和位于筒体两端的封端组件，所述冷却水供应单元与所述进水管的进水端相连并与所述出水管的出水端相连，所述进水管与出水管通过所述封端组件伸入至所述辊筒的通孔中并且所述进水管的出水端和出水管的进水端均位于所述通孔中，所述冷却水供应单元为温度可调的冰水机，所述辅助冷却单元设置在所述辊筒的上方。

根据本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统的一个实施例，所述辊筒为压纹辊和/或硅胶辊。

根据本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统的一个实施例，所述封端组件为端部支撑轴或端部密封轴承。

根据本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统的一个实施例，所述进水管与出水管通过位于所述筒体同一端的封端组件伸入至所述辊筒的通孔中。

根据本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统的一个实施例，所述出水管的设置高度高于所述进水管的设置高度。

根据本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统的一个实施例，进水管与出水管为蛇形管。

根据本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统的一个实施例，所述冰水机设定为向所述辊筒循环提供0～5℃的冷却水以对辊筒上的PVC膜进行冷却。

根据本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统的一个实施例，所述辅助冷却单元包括风源和与所述风源连接的吹风管，所述吹风管上均匀设置有多个出风孔，所述出风孔设置为朝向所述辊筒。

与现有技术相比，本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统一方面改进辊筒的进水方式，使得进水方式更加科学且冷却效果更佳；另一方面通过改进循环水的制冷效果，将外界因素影响较大且温度较高的冷却水塔更改为可以设定温度的冰水机进行循环冷却水的提供，进一步改善循环制冷效果，避免PVC膜的记忆性回弹收缩及起皱；并且，还通过增设辅助冷却单元来实现辅助冷却的效果，增强冷却系统的适用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的PVC膜压延成型的冷却系统的结构示意图。

附图标记说明：

1-辊筒、2-进水管、2a-进水管的进水端、2b-进水管的出水端、3-出水管、3a-出水管的进水端、3b-出水管的出水端、4-冷却水、5-冷却水供应单元、6-风源、7-吹风管、8-出风孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将对本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统的结构和原理进行详细的说明。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的PVC膜压延成型的冷却系统的结构示意图。

如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述PVC膜压延成型的冷却系统包括辊筒1、进水管2、出水管3、冷却水供应单元5和辅助冷却单元。其中，辊筒1是对PVC膜进行压延加工的主要部件并且本实用新型中涉及的辊筒主要是压延后加工步骤中的辊筒，为了实现极速冷却定型的效果并防止膜受热后发生记忆性回弹收缩及起皱，有必要在利用辊筒1对PVC膜进行相应后加工时对其进行循环制冷。根据本实用新型的示例性实施例，辊筒1可以为压纹辊和/或硅胶辊。

具体地，辊筒1包括筒体、位于筒体中心的通孔和位于筒体两端的封端组件(未示出)。其中，封端组件可以为端部支撑轴或端部密封轴承，主要实现对筒体的密封和对辊筒1的支承。辊筒1可以为与轴(未示出)一起转动的定轴辊筒，也可以是绕着轴转动的转轴辊筒，轴可以通过焊接或螺纹连接等方式固定在辊筒1的一端或两端。通孔则用于容纳冷却水，从而实现对辊筒1上的PVC膜的冷却作用。

冷却水供应单元5与进水管2的进水端2a相连并与出水管3的出水端3b相连，进水管2与出水管3通过封端组件伸入至辊筒1的通孔中并且进水管2的出水端2b和出水管3的进水端3a均位于通孔中。现有技术中的辊筒通常是直接在辊筒两端的轴部件上分别开设进水口和出水口来进行冷却的，冷却水从辊筒的一端进入并从辊筒的另一端流出，因此其冷却流程较短。本实用新型采用伸入通孔内的进水管2和出水管3来进行冷却，一方面便于通入和导出冷却水，另一方面可以延长冷却水在通孔的时间，使冷却流程较长且冷却效果更佳。优选地，进水管2与出水管3通过位于筒体同一端的封端组件伸入至辊筒1的通孔中。更优选地，出水管3的设置高度高于进水管2的设置高度。由于热水的相对密度小于冷水，因此热水倾向于位于上部，故将出水管3设置在高于进水管2的高度处更有利于导出冷却后的温度较高的冷却水。此外，进水管2与出水管3还可以设置为蛇形管，进一步延长冷却水的冷却流程，其中，需确保蛇形管不与辊筒1的内壁发生干涉。

根据本实用新型的示例性实施例，冷却水供应单元5为温度可调的冰水机。具体地，将冰水机设定为向辊筒1循环提供0～5℃的冷却水以对辊筒1上的PVC膜进行冷却。由于温度可调，因此冰水机可以持续地向辊筒1提供设定温度的冷却水，避免外界因素的不良影响；并且，其所提供的0～5℃的冷却水能够保证PVC膜有良好的极速冷却定型效果，防止其受热后发生记忆性回弹收缩及起皱。

在实际应用中，有时仅仅采用水冷却还不足以保证制品的冷却效果，因此本实用新型创新性地在冷却系统中增加了辅助冷却单元，通过设置在辊筒上方的辅助冷却单元的辅助冷却作用，进一步增强冷却效果，使本实用新型的冷却系统能够适用于各种规格的制品。如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，所示辅助冷却单元可以包括风源6和与风源6连接的吹风管7，吹风管7上均匀设置有多个出风孔8，出风孔8设置为朝向辊筒1。需要开启辅助冷却单元时，开启风源6，则冷却风通过吹风管7分散到各出风孔8并吹到辊筒上的PVC膜上，实现辅助冷却作用。其中，风源6可以为鼓风机等装置。

本实用新型通过改进循环水的制冷效果，将外界因素影响较大且温度较高的冷却水塔更改为可以设定温度的冰水机进行冷却，获得的PVC膜冷却定型效果良好并且能够满足制品的要求，无任何的变型及异常现象发生。采用上述冷却系统后，能完全满足遮阳板制品的实验要求，适于遮阳板膜制品的使用。

因此，本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统一方面改进辊筒的进水方式，使得进水方式更加科学且冷却效果更佳；另一方面通过改进循环水的制冷效果，将外界因素影响较大且温度较高的冷却水塔更改为可以设定温度的冰水机进行循环冷却水的提供，进一步改善循环制冷效果，避免PVC膜的记忆性回弹收缩及起皱；并且，还通过增设辅助冷却单元来实现辅助冷却的效果，增强冷却系统的适用性。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (8)

1.一种PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括辊筒、进水管、出水管、冷却水供应单元和辅助冷却单元，其中，所述辊筒包括筒体、位于筒体中心的通孔和位于筒体两端的封端组件，所述冷却水供应单元与所述进水管的进水端相连并与所述出水管的出水端相连，所述进水管与出水管通过所述封端组件伸入至所述辊筒的通孔中并且所述进水管的出水端和出水管的进水端均位于所述通孔中，所述冷却水供应单元为温度可调的冰水机，所述辅助冷却单元设置在所述辊筒的上方。

2.根据权利要求1所述的PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述辊筒为压纹辊和/或硅胶辊。

3.根据权利要求1所述的PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述封端组件为端部支撑轴或端部密封轴承。

4.根据权利要求1所述的PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述进水管与出水管通过位于所述筒体同一端的封端组件伸入至所述辊筒的通孔中。

5.根据权利要求4所述的PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述出水管的设置高度高于所述进水管的设置高度。

6.根据权利要求1所述的PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，进水管与出水管为蛇形管。

7.根据权利要求1所述的PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述冰水机设定为向所述辊筒循环提供0～5℃的冷却水以对辊筒上的PVC膜进行冷却。

8.根据权利要求1所述的PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述辅助冷却单元包括风源和与所述风源连接的吹风管，所述吹风管上均匀设置有多个出风孔，所述出风孔设置为朝向所述辊筒。