CN205291300U - 一种可升降的多线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的多线切割装置，包括机体、底座、工作台、运行机构、切割线、储线筒、升降杆和主轴，所述机体的底端安装有底座，所述底座上安装有工作台，所述工作台上安装有装夹工件，所述机体的两端安装有横向的导轨，所述导轨上安装有主轴，所述主轴上安装有升降杆，升降杆另一端安装在机体的顶端上，所述主轴的前端安装有储线筒，所述储线筒中间位置上安装有夹紧装置，本实用新型通过设有第一转动轴、第二转动轴和张紧轮，可以控制切割线的张力在一个合适的范围之内，不仅能够保证切割的质量，并且能够最大程度地提高切割的效率；设有升降杆和横向的导轨，可快速精准地调整切割装置的位置，从而提高了切割效率，效果良好。

Description

一种可升降的多线切割装置

【技术领域】

本实用新型涉及工艺品加工设备的技术领域，特别是一种可升降的多线切割装置的技术领域。

【背景技术】

长期以来，对工艺品的原料进行加工，采用的是圆式刀片进行切割，而圆盘锯片的厚度最少也在1mm以上，加工时原材料浪费严重，而采用切割线进行切割的锯缝仅为0.2-0.4mm，所以采用切割线进行原材料的切割加工可以有效地减少原材料的浪费，目前的多线切割机多采用摆动升降方式切割，由于金刚线和带怯工件是弹性点接触，进一步增强切割力，但是在切割工件时会引起切割线时紧时松，影响切割的质量和效率，因此，提供一种控制精度高、切割效率高的线切割装置是非常有必要的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可升降的多线切割装置，能够使控制精度高，操作简单，切割效果好，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可升降的多线切割装置，包括机体、底座、工作台、运行机构、切割线、储线筒、升降杆和主轴，所述机体的底端安装有底座，所述底座上安装有工作台，所述工作台上安装有装夹工件，所述机体的两端安装有横向的导轨，所述导轨上安装有主轴，所述主轴上安装有升降杆，升降杆另一端安装在机体的顶端上，所述主轴的前端安装有储线筒，所述储线筒中间位置上安装有夹紧装置，夹紧装置之间安装有切割线，所述切割线一端安装在储线筒内的第一转动轴上，所述机体右端上安装有控制器和第一电机，所述第一电机与升降杆和第一转动轴相连接，所述机体的左端安装有运行机构。

作为优选，所述运行结构内设有支座，所述支座上安装有第二转动轴，第二转动轴与第二电机相连接，所述运行机构内还设有三个张紧轮，所述张紧轮内设有传感器，传感器与控制器相连接，所述第二转动轴和张紧轮上绕制有切割线。

作为优选，所述控制器的下方安装有切削液灌，切削液灌上设有两个喷嘴，所述喷嘴安装在切割线的上方。

作为优选，所述机体内壁上安装有落料板，落料板的一端安装有蓄水槽，蓄水槽内安装有过滤网，所述蓄水槽右端安装有管道，所述管道的另一端安装在切削液灌上。

作为优选，所述夹紧装置之间的距离远大于工作台的长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设有第一转动轴、第二转动轴和张紧轮，可以控制切割线的张力在一个合适的范围之内，不仅能够保证切割的质量，并且能够最大程度地提高切割的效率；设有升降杆和横向的导轨，可快速精准地调整切割装置的位置，从而提高了切割效率，效果良好；切削液灌上的喷嘴在切割线的上方，保证切割的效果，提高使用寿命，切削液可循环使用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种可升降的多线切割装置的结构示意图。

图中：1-机体、2-底座、3-工作台、4-装夹工件、5-运行机构、51-支座、52-第二转动轴、53-第二电机、54-张紧轮、55-传感器、6-切削液灌、61-喷嘴、7-切割线、8-储线筒、81-第一转动轴、82-夹紧装置、9-升降杆、10-主轴、11-导轨、12-控制器、13-落料板、14-蓄水槽、15-过滤网、16-管道、17-第一电机。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种可升降的多线切割装置，包括机体1、底座2、工作台3、运行机构5、切割线7、储线筒8、升降杆9和主轴10，所述机体1的底端安装有底座2，所述底座2上安装有工作台3，所述工作台3上安装有装夹工件4，所述机体1的两端安装有横向的导轨11，所述导轨11上安装有主轴10，所述主轴10上安装有升降杆9，升降杆9另一端安装在机体1的顶端上，所述主轴10的前端安装有储线筒8，所述储线筒8中间位置上安装有夹紧装置82，夹紧装置82之间安装有切割线7，所述切割线7一端安装在储线筒8内的第一转动轴81上，所述机体1右端上安装有控制器12和第一电机17，所述第一电机17与升降杆9和第一转动轴81相连接，所述机体1的左端安装有运行机构5，所述运行机构5内设有支座51，所述支座51上安装有第二转动轴52，第二转动轴52与第二电机53相连接，所述运行机构5内还设有三个张紧轮54，所述张紧轮54内设有传感器55，传感器55与控制器12相连接，所述第二转动轴52和张紧轮54上绕制有切割线7，所述控制器12的下方安装有切削液灌6，切削液灌6上设有两个喷嘴61，所述喷嘴61安装在切割线7的上方，所述机体1内壁上安装有落料板13，落料板13的一端安装有蓄水槽14，蓄水槽14内安装有过滤网15，所述蓄水槽14右端安装有管道16，所述管道16的另一端安装在切削液灌6上，所述夹紧装置82之间的距离远大于工作台3的长度。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种可升降的多线切割装置在工作过程中，将待切割的工艺品放在装夹工作4上进行固定，通过控制器12调节升降杆9和主轴10的位置，切割线7绕制在第一转动轴81、第二转动轴53和张紧轮54上，第一转动轴81和第二转动轴53同频率地转动，带动切割线7运转，当达到一定的时间，可反方向运转，切削液灌6上的喷嘴61对着切割线7喷切削液，提高了切割线7使用寿命，然后通过控制器12调整切割线7的位置对工艺品进行切割，之后切削液落在蓄水槽14，通过管道16进入到切削液灌6进行循环利用，本实用新型能够使控制精度高，操作简单，切割效果好，提高工作效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可升降的多线切割装置，其特征在于：包括机体(1)、底座(2)、工作台(3)、运行机构(5)、切割线(7)、储线筒(8)、升降杆(9)和主轴(10)，所述机体(1)的底端安装有底座(2)，所述底座(2)上安装有工作台(3)，所述工作台(3)上安装有装夹工件(4)，所述机体(1)的两端安装有横向的导轨(11)，所述导轨(11)上安装有主轴(10)，所述主轴(10)上安装有升降杆(9)，升降杆(9)另一端安装在机体(1)的顶端上，所述主轴(10)的前端安装有储线筒(8)，所述储线筒(8)中间位置上安装有夹紧装置(82)，夹紧装置(82)之间安装有切割线(7)，所述切割线(7)一端安装在储线筒(8)内的第一转动轴(81)上，所述机体(1)右端上安装有控制器(12)和第一电机(17)，所述第一电机(17)与升降杆(9)和第一转动轴(81)相连接，所述机体(1)的左端安装有运行机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种可升降的多线切割装置，其特征在于：所述运行机构(5)内设有支座(51)，所述支座(51)上安装有第二转动轴(52)，第二转动轴(52)与第二电机(53)相连接，所述运行机构(5)内还设有三个张紧轮(54)，所述张紧轮(54)内设有传感器(55)，传感器(55)与控制器(12)相连接，所述第二转动轴(52)和张紧轮(54)上绕制有切割线(7)。

3.如权利要求1所述的一种可升降的多线切割装置，其特征在于：所述控制器(12)的下方安装有切削液灌(6)，切削液灌(6)上设有两个喷嘴(61)，所述喷嘴(61)安装在切割线(7)的上方。

4.如权利要求1所述的一种可升降的多线切割装置，其特征在于：所述机体(1)内壁上安装有落料板(13)，落料板(13)的一端安装有蓄水槽(14)，蓄水槽(14)内安装有过滤网(15)，所述蓄水槽(14)右端安装有管道(16)，所述管道(16)的另一端安装在切削液灌(6)上。

5.如权利要求1所述的一种可升降的多线切割装置，其特征在于：所述夹紧装置(82)之间的距离远大于工作台(3)的长度。