CN205291285U - 龙门式多组绳锯机张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式多组绳锯机张紧装置，包括支撑板、轮盘，所述轮盘绕轴作圆周转动，该轴轴向的一端为内侧端固接于支撑板上，所述轴内侧端上固定安装有内侧密封盖，所述轮盘的内侧盘面上安装设置有环形外套板，所述外套板包括面板上的环状凸出部，该凸出部与轮盘之间形成环状槽，该环状槽内安装有深沟球轴承；轮盘固定连接于外套板的外边缘圆周上。本实用新型的龙门式多组绳锯机张紧装置结构更紧凑、整体厚度更薄、还具备有轴向约束的特点，适用于对滚轮厚度要求苛刻的安装场合。

Description

龙门式多组绳锯机张紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种悬臂支撑的滚轮结构，具体涉及一种龙门式多组绳锯机张紧装置。

背景技术

石材开采如今已经进入一个大型坯料与高效率的发展阶段，尤其是大型花岗岩板材的加工需要有更高的效率。在这种背景下，发展大型石板切割成型设备就变得很迫切。

根据需求，本申请人研制了大型多组绳锯机，采用几根到几十根绳锯并排安装，可同时切割几片到几十片花岗岩大板。然而，由于每根绳锯需要单独张紧，所以张紧轮安装位置需要同时并排安装与绳锯同样数量的张紧轮且各自不发生干涉，这就要求张紧轮厚度要足够薄，且最好具有轴向约束。但目前尚无此种张紧轮。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、厚度更薄的龙门式多组绳锯机张紧装置。

本实用新型的张紧轮还可具有轴向约束。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种龙门式多组绳锯机张紧装置，包括支撑板、轮盘，所述轮盘绕轴作圆周转动，该轴轴向的一端为内侧端固接于支撑板上，所述轴内侧端上固定安装有内侧密封盖，所述轮盘的内侧盘面上安装设置有环形外套板，所述外套板包括面板上的环状凸出部，该凸出部与轮盘之间形成环状槽，该环状槽内安装有深沟球轴承；轮盘固定连接于外套板的外边缘圆周上。

为了起到轴向约束的作用，所述内侧密封盖外边缘圆周设有阶梯间隙，阶梯间隙包覆于外套板的内边缘圆周上。

为了起到轴向约束的作用，所述轴外侧端的中心处设有开口槽体，并通过设置于轮盘外侧面上的外侧密封盖密封；所述槽体内部分别设置有轴向约束块、两个推力球轴承、轴向挡圈，所述轴向约束块轴向安装于槽体的面上，所述推力球轴承向心安装于轴向约束块外圈上，所述轴向挡圈安装于两个推力球轴承之间；所述外侧密封盖的外边缘圆周固定于外套板凸出部上，中心处压紧固定于轴向约束块上。

上述方案中，所述外侧密封盖的中心处内侧设有与轴向约束块相应的凸起。

所述轮盘与外套板外边缘圆周之间的连接采用沉头螺栓固接，进一步的，所述沉头螺栓的安装方向由外侧向内侧设置。

所述外侧密封盖外边缘圆周与外套板凸出部的连接采用沉头螺栓固接，进一步的，所述沉头螺栓的安装方向由外侧向内侧设置。

所述外侧密封盖中心处与轴向约束块的压紧固定采用沉头螺栓固接，进一步的，所述沉头螺栓的安装方向由外侧向内侧设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的龙门式多组绳锯机张紧装置结构更紧凑、整体厚度更薄、还具备有轴向约束的特点，适用于对滚轮厚度要求苛刻的安装场合。

附图说明

图1为本实用新型的实施方式中的结构示意图；

图2为图1中主剖视图；

图3为图1中I的局部视图；

图4为图1中II的局部视图。

图中标号为：1、支撑板；2、轮盘；3、轴；4、外套板；5、外侧密封盖；6、深沟球轴承；7、轴向挡圈；8、推力球轴承；9、轴向约束块；10、内侧密封盖；11、安装固定孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1、图2所示的一种龙门式多组绳锯机张紧装置，包括支撑板1、轮盘2，所述轮盘2通过内部安装有深沟球轴承6的轴3作圆周转动，该轴3轴向的一端为内侧端固接于支撑板1上，所述轴3内侧端上固定安装有内侧密封盖10，所述轮盘2的内侧盘面上安装设置有环形外套板4，所述外套板4包括面板上的环状凸出部，该凸出部安装于深沟球轴承6的外圈与轮盘2之间，所述外套板4的外边缘圆周固定连接于轮盘2上，所述内侧密封盖10外边缘圆周阶梯间隙包覆于外套板4的内边缘圆周上；所述轴3外侧端的中心处设有开口槽体，并通过设置于轮盘2外侧面上的外侧密封盖5密封；所述槽体内部分别设置有轴向约束块9、两个推力球轴承8、轴向挡圈7，所述轴向约束块9轴向安装于槽体内，所述推力球轴承8向心安装于轴向约束块9外圈上，所述轴向挡圈7安装于两个推力球轴承8之间；所述外侧密封盖5的外边缘圆周固定于外套板4凸出部上，中心处压紧固定于轴向约束块9上。

上述方案中，所述轮盘2与外套板4外边缘圆周之间的连接采用沉头螺栓固接；所述外侧密封盖5外边缘圆周与外套板4凸出部的连接采用沉头螺栓固接，所述外侧密封盖5中心处与轴向约束块9的压紧固定采用沉头螺栓固接；优选的，所述沉头螺栓的安装方向由外侧向内侧设置。

上述方案中，进一步的，还包括支撑板1面板上开设的若干个安装固定孔11。

当轮盘2转动时，带动外套板4以及深沟球轴承6的外圈一同转动，通过轴3上安装密封盖10阶梯间隙包覆于外套板4内边缘圆周上，起到了一定轴向约束作用；所述外侧密封盖5盖住轴3槽体内部安装的轴向约束块9、推力球深沟球轴承8、轴向挡圈7，外侧密封盖5通过螺栓与轴内部的轴向约束块9连接，不仅仅起到了密封的作用，同时也起到轴向定位的作用(即轴向约束)。该轴向定位是通过轴内部的两个向心推力球轴承8和能约束轴向窜动的轴向挡圈7来实现的。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.龙门式多组绳锯机张紧装置，包括支撑板(1)、轮盘(2)，所述轮盘(2)绕轴(3)作圆周转动，该轴(3)轴向的一端为内侧端固接于支撑板(1)上，其特征在于：

所述轴(3)内侧端上固定安装有内侧密封盖(10)，所述轮盘(2)的内侧盘面上安装设置有环形外套板(4)，所述外套板(4)包括面板上的环状凸出部，该凸出部与轮盘(2)之间形成环状槽，该环状槽内安装有深沟球轴承(6)；

轮盘(2)固定连接于外套板(4)的外边缘圆周上。

2.根据权利要求1所述的龙门式多组绳锯机张紧装置，其特征在于：所述内侧密封盖(10)外边缘圆周设有阶梯间隙，阶梯间隙包覆于外套板(4)的内边缘圆周上。

3.根据权利要求1或2所述的龙门式多组绳锯机张紧装置，其特征在于：所述轴(3)外侧端的中心处设有开口槽体，并通过设置于轮盘(2)外侧面上的外侧密封盖(5)密封；所述槽体内部分别设置有轴向约束块(9)、两个推力球轴承(8)、轴向挡圈(7)，所述轴向约束块(9)轴向安装于槽体的面上，所述推力球轴承(8)向心安装于轴向约束块(9)外圈上，所述轴向挡圈(7)安装于两个推力球轴承(8)之间；所述外侧密封盖(5)的外边缘圆周固定于外套板(4)凸出部上，中心处压紧固定于轴向约束块(9)上。

4.根据权利要求3所述的龙门式多组绳锯机张紧装置，其特征在于：所述外侧密封盖(5)的中心处内侧设有与轴向约束块(9)相应的凸起。

5.根据权利要求3所述的龙门式多组绳锯机张紧装置，其特征在于：所述轮盘(2)与外套板(4)外边缘圆周之间的连接采用沉头螺栓固接。

6.根据权利要求3所述的龙门式多组绳锯机张紧装置，其特征在于：所述外侧密封盖(5)外边缘圆周与外套板(4)凸出部的连接采用沉头螺栓固接。

7.根据权利要求3所述的龙门式多组绳锯机张紧装置，其特征在于：所述外侧密封盖(5)中心处与轴向约束块(9)的压紧固定采用沉头螺栓固接。

8.根据权利要求5所述的龙门式多组绳锯机张紧装置，其特征在于：所述沉头螺栓的安装方向由外侧向内侧设置。

9.根据权利要求6所述的龙门式多组绳锯机张紧装置，其特征在于：所述沉头螺栓的安装方向由外侧向内侧设置。

10.根据权利要求7所述的龙门式多组绳锯机张紧装置，其特征在于：所述沉头螺栓的安装方向由外侧向内侧设置。