CN205289126U - 玻璃基板风刀压轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃基板风刀压轮装置,该风刀压轮装置包括支架和陶瓷轴承(6),所述支架用于安装到风刀单元箱体的侧壁上,所述陶瓷轴承(6)安装在所述支架上,用于压靠在浮起的玻璃基板上。通过在玻璃基板的上方,设置压靠在浮起的玻璃基板上的风刀压轮装置,避免玻璃基板浮起撞击到风刀或其他部件上而产生划伤或污渍,提升玻璃基板的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃基板的清洗领域,具体地,涉及一种玻璃基板风刀压轮装置。
背景技术
玻璃基板在进入风刀单元后,风刀单元下的气浮块会通过吹气使玻璃基板浮起来,而玻璃基板自身的翘曲和气压不稳导致的气浮波动会造成玻璃基板产生浮动,使玻璃基板撞到风刀或其它部件上,导致玻璃基板表面出现划伤或污渍,降低玻璃基板的良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃基板风刀压轮装置,该玻璃基板风刀压轮装置能够阻止玻璃跳动,提升玻璃基板的良品率。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种玻璃基板风刀压轮装置,该风刀压轮装置包括支架和陶瓷轴承,所述支架用于安装到风刀单元箱体的侧壁上,所述陶瓷轴承安装在所述支架上,用于压靠在浮起的玻璃基板上。
优选地,所述陶瓷轴承用于压靠在所述浮起的玻璃基板的侧边缘上。
优选地,所述陶瓷轴承位置可调地安装在所述支架上。
优选地,所述支架包括水平固定板、L形杆和水平连接杆,所述水平固定板用于安装到所述侧壁上,所述L形杆包括水平段和竖直段,水平段的第一端连接到所述水平固定板上,所述竖直段从水平段的第二端竖直向下延伸,所述竖直段的下端形成有一对第一夹臂,所述水平连接杆沿所述侧壁的长度方向延伸,水平连接杆的第一端夹持在所述一对第一夹臂之间并经由连接该一对第一夹臂的第一螺栓锁紧,所述陶瓷轴承安装在水平连接杆的第二端。
优选地,所述支架还包括水平连接块和竖直连接杆,水平连接块的第一端连接于所述水平连接杆的第二端,水平连接块的第二端形成有一对第二夹臂,所述竖直连接杆的上端夹持在所述一对第二夹臂之间并经由连接该一对第二夹臂的第二螺栓锁紧,所述陶瓷轴承安装在所述竖直连接杆的下端。
优选地,所述第一夹臂的夹持面上形成有与所述水平连接杆的外周面相匹配的第一弧形槽,所述第二夹臂的夹持面上形成有与所述竖直连接杆的外周面相匹配的第二弧形槽。
优选地,所述水平固定板上开设有长孔,紧固螺栓穿过所述长孔并螺纹连接于所述水平固定板。
优选地,所述水平连接杆的第二端的侧面上形成有第一平面,第三螺栓穿过所述水平连接块的第一端以抵顶到所述第一平面上。
优选地,所述竖直连接杆的下端的侧面上形成有第二平面,所述陶瓷轴承通过第四螺栓铰接于所述第二平面。
本实用新型的有益效果是:通过在玻璃基板的上方,设置压靠在浮起的玻璃基板上的玻璃基板风刀压轮装置,避免玻璃基板浮起撞击到风刀或其他部件上产生划伤或污渍,提升玻璃基板的良品率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型优选实施方式提供的玻璃基板风刀压轮装置的主视图。
图2是风刀压轮装置的左视图。
图3是风刀压轮装置的俯视图。
附图标记说明
1水平固定板21水平段
22竖直段23第一夹臂
24第一螺栓25长孔
3水平连接件31第一平面
4竖直连接杆41第二平面
42第四螺栓5水平连接块
51第二夹臂52第二螺栓
53第三螺栓6陶瓷轴承
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种玻璃基板风刀压轮装置,包括支架和陶瓷轴承6,支架用于安装到风刀单元箱体的侧壁上,陶瓷轴承6安装在支架上,陶瓷轴承6用于压靠在浮起的玻璃基板上。
在本实用新型提供的玻璃基板风刀压轮装置中,通过在玻璃基板的上方,设置压靠在浮起的玻璃基板上的风刀压轮装置,避免玻璃基板浮起撞击到风刀或其他部件上而产生划伤或污渍,提升玻璃基板的良品率。
优选地,陶瓷轴承6用于压靠在易产生翘曲的玻璃基板的侧边缘上。
为了适应风刀单元箱体的侧壁不同的安装位置,陶瓷轴承6位置可调地安装在所述支架上。
具体地,支架包括水平固定板1、L形杆和水平连接杆3,水平固定板1用于安装到侧壁上,L形杆包括水平段21和竖直段22,水平段21的第一端连接到水平固定板1上,竖直段22从水平段21的第二端竖直向下延伸,竖直段22的下端形成有一对第一夹臂23,水平连接杆3沿侧壁的长度方向延伸,水平连接杆3的第一端夹持在一对第一夹臂23之间并经由连接该一对第一夹臂23的第一螺栓24锁紧,陶瓷轴承6安装在水平连接杆3的第二端。
此外,支架还包括水平连接块5和竖直连接杆4,水平连接块5的第一端连接于水平连接杆3的第二端,水平连接块5的第二端形成有一对第二夹臂51,竖直连接杆4的上端夹持在一对第二夹臂51之间并经由连接该一对第二夹臂51的第二螺栓52锁紧,陶瓷轴承6安装在竖直连接杆4的下端。
更具体地,第一夹臂23的夹持面上形成有与水平连接杆3的外周面相匹配的第一弧形槽,第二夹臂51的夹持面上形成有与竖直连接杆4的外周面相匹配的第二弧形槽。
此外,在水平固定板1上开设有长孔25,紧固螺栓穿过长孔25并螺纹连接于水平固定板1。
为了稳定装配水平连接杆3的第二端和水平连接块5,水平连接杆3的第二端的侧面上形成有第一平面31,第三螺栓53穿过水平连接块5的第一端以抵顶到第一平面31上。
为了令陶瓷轴承6压靠在运行中的玻璃基板上正常滚动,优选地,竖直连接杆4的下端的侧面上形成有第二平面41,陶瓷轴承6通过第四螺栓42铰接于第二平面41。
综上,本实用新型提供的玻璃基板风刀压轮装置,针对玻璃基板由于自身翘曲、气流块的气浮波动等因素而发生玻璃基板撞击到风刀上的现象,通过在玻璃基板的上方,设置压靠在浮起的玻璃基板上的风刀压轮装置,避免玻璃基板浮起撞击到风刀或其他部件上而产生划伤或污渍,提升玻璃基板的良品率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种玻璃基板风刀压轮装置,其特征在于,该风刀压轮装置包括支架和陶瓷轴承(6),所述支架用于安装到风刀单元箱体的侧壁上,所述陶瓷轴承(6)安装在所述支架上,用于压靠在浮起的玻璃基板上。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板风刀压轮装置,其特征在于,所述陶瓷轴承(6)用于压靠在所述浮起的玻璃基板的侧边缘上。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板风刀压轮装置,其特征在于,所述陶瓷轴承(6)位置可调地安装在所述支架上。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板风刀压轮装置,其特征在于,所述支架包括水平固定板(1)、L形杆和水平连接杆(3),所述水平固定板(1)用于安装到所述侧壁上,所述L形杆包括水平段(21)和竖直段(22),水平段(21)的第一端连接到所述水平固定板(1)上,所述竖直段(22)从水平段(21)的第二端竖直向下延伸,所述竖直段(22)的下端形成有一对第一夹臂(23),所述水平连接杆(3)沿所述侧壁的长度方向延伸,水平连接杆(3)的第一端夹持在所述一对第一夹臂(23)之间并经由连接该一对第一夹臂(23)的第一螺栓(24)锁紧,所述陶瓷轴承(6)安装在水平连接杆(3)的第二端。
5.根据权利要求4所述的玻璃基板风刀压轮装置,其特征在于,所述支架还包括水平连接块(5)和竖直连接杆(4),水平连接块(5)的第一端连接于所述水平连接杆(3)的第二端,水平连接块(5)的第二端形成有一对第二夹臂(51),所述竖直连接杆(4)的上端夹持在所述一对第二夹臂(51)之间并经由连接该一对第二夹臂(51)的第二螺栓(52)锁紧,所述陶瓷轴承(6)安装在所述竖直连接杆(4)的下端。
6.根据权利要求5所述的玻璃基板风刀压轮装置,其特征在于,所述第一夹臂(23)的夹持面上形成有与所述水平连接杆(3)的外周面相匹配的第一弧形槽,所述第二夹臂(51)的夹持面上形成有与所述竖直连接杆(4)的外周面相匹配的第二弧形槽。
7.根据权利要求4所述的玻璃基板风刀压轮装置,其特征在于,所述水平固定板(1)上开设有长孔(25),紧固螺栓穿过所述长孔(25)并螺纹连接于所述水平固定板(1)。
8.根据权利要求5所述的玻璃基板风刀压轮装置,其特征在于,所述水平连接杆(3)的第二端的侧面上形成有第一平面(31),第三螺栓(53)穿过所述水平连接块(5)的第一端以抵顶到所述第一平面(31)上。
9.根据权利要求5所述的玻璃基板风刀压轮装置,其特征在于,所述竖直连接杆(4)的下端的侧面上形成有第二平面(41),所述陶瓷轴承(6)通过第四螺栓(42)铰接于所述第二平面(41)。
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CN112074353A (zh) * | 2018-05-08 | 2020-12-11 | 美卓矿物公司 | 带有支撑腿部的移动式筛体和移动式矿物材料加工设备 |
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