CN205287928U - 颗粒层除尘脱硝一体化装置 - Google Patents
颗粒层除尘脱硝一体化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205287928U CN205287928U CN201521088838.7U CN201521088838U CN205287928U CN 205287928 U CN205287928 U CN 205287928U CN 201521088838 U CN201521088838 U CN 201521088838U CN 205287928 U CN205287928 U CN 205287928U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- layer
- grained layer
- gravel bed
- dusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种颗粒层除尘脱硝一体化装置，包括壳体和颗粒层除尘器，所述的壳体上端设有进气口、下端设有积灰斗；所述的壳体内设有若干个固定在壳体内壁上的颗粒层除尘器，每个颗粒层除尘器上端面自下而上依次设有一稳流催化层、一重质颗粒层和一轻质颗粒层；所述的壳体外壁上设有与对应颗粒层除尘器连通的出气口，每个出气口均连通有管道三、管道四，管道三上设有阀门一，管道四上设有阀门二。本实用新型通过将颗粒层除尘器与脱硝集成到一个壳体当中，不仅除尘、脱销效果好，还可节约不少土地使用面积，除尘脱硝处理成本降低。
Description
技术领域
本实用新型属于环保除尘技术领域，涉及一种利用颗粒层除尘器除尘、脱硝一体化的装置。
背景技术
人类排放的NOX90％以上来源于煤、石油、天然气等化石燃料的燃烧过程，其中的NO约占90％，其余为NO2。燃烧过程生成的NO2主要有燃料NOX、热力NOX、快速NOX，后两者与燃烧状态有关。据统计，我国大气污染物中NOX的来源60％来自于煤的燃烧，其中，火电厂发电用煤又占了全国燃煤的70％，2004年，全国NOX排放总量达到1600万吨左右，电力行业排放量约占一半。单纯的低氮氧化物燃烧技术已无法满足氮氧化物的排放标准，在这种情况下，作为当前世界上最有效的脱硝工艺—烟气选择性催化还原技术，已经在我国电厂运用。
颗粒层除尘器是利用颗粒状物料(如硅石、砾石等)作填料层的内滤式除尘装置。滤尘机制与袋式除尘器相似，主要靠筛滤、惯性碰撞、截留及扩散作用等，使粉尘附着于颗粒滤料及尘粒表面上。过滤效率随颗粒层厚度及其上积附粉尘层厚度的增加而提高，压力损失亦随之提高。我国目前使用的颗粒层除尘器有塔式旋风颗粒层除尘器和沸腾床颗粒层除尘器。
所谓脱硝，指的是除去烟气中的NOX，NOX主要是NO和NO2组成，而NO含量占90％以上。要除去烟气中的NO和NO2，就必须研究NO和NO2的性质。
NO是一种惰性氧化物，它虽然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0℃时，一体积水可溶解0.07体积的NO。NO最特殊的化学性质是加合作用，在常温下能与空气中的氧化合，生成红棕色的NO2。NO是不稳定的，和O2相遇，能使O2分裂成氧原子，并和其中的一个氧原子结合成NO2。
NO2是红棕色有特殊臭味的气体，在-10℃左右聚合成N2O4，在120℃时N2O4全部分解成NO2，温度再高NO2开始分解成NO和O2。NO2是一种强氧化剂，它能把SO2氧化成SO3。NO2溶于水生成硝酸和亚硝酸。NO2的毒性是NO的5倍。
由于排放的烟气温度很高，且其中含有大量的各类粉尘，因此要求高温除尘与脱硝一并进行。由于传统的除尘与脱硝是分开进行的，因此占用的土地面积大，我国是一个人口众多，人均可使用土地面积少的国家，因此设备的小型化是今后的发展方向，这就要求除尘和脱硝能够一体化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒层除尘脱硝一体化装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
颗粒层除尘脱硝一体化装置，包括壳体和颗粒层除尘器，所述的壳体上端设有进气口、下端设有积灰斗；所述的壳体内设有若干个固定在壳体内壁上的颗粒层除尘器，每个颗粒层除尘器上端面自下而上依次设有一稳流催化层、一重质颗粒层和一轻质颗粒层；所述的壳体外壁上设有与对应颗粒层除尘器连通的出气口，每个出气口均连通有管道三、管道四，管道三上设有阀门一，管道四上设有阀门二。
所述的颗粒层除尘器为两个，对应的出气口为两个。
所述的进气口连接有管道一，管道一连通接入有管道二。
所述的稳流催化层为V2O5金属氧化物，重质颗粒层为0.5mm-0.8mm的陶瓷颗粒，轻质颗粒层为2mm-4mm的陶瓷颗粒。
所述的管道三连接到引风机，管道四连接到鼓风机。
所述的进气口与积灰斗位于壳体同一侧的一条轴线上，两个颗粒层除尘器位于相对的壳体另一侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将颗粒层除尘器与脱硝集成到一个壳体当中，不仅除尘、脱销效果好，还可节约不少土地使用面积，除尘脱硝处理成本降低。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型局部放大示意图。
具体实施方式
颗粒层除尘脱硝一体化装置，如图1、图2所示，包括壳体1和颗粒层除尘器10，壳体1上端设有进气口14、下端设有积灰斗2；在壳体1内设有两个颗粒层除尘器10，两个颗粒层除尘器上、下设置，均固定安装在壳体内壁上，在壳体1外壁上设有两个出气口9，出气口与对应的颗粒层除尘器连通；
在两个颗粒层除尘器10上端面均安装有一格栅板，在格栅板上自下而上依次设有一稳流催化层13、一重质颗粒层12、一轻质颗粒层11，稳流催化层13为陶瓷颗粒表面涂层为V2O5金属氧化物，重质颗粒层12为0.5mm-0.8mm的陶瓷颗粒，轻质颗粒层11为2mm-4mm的陶瓷颗粒；
进气口14连接有通入330℃的含尘、硝废气体的管道一4，管道一4还连通接入有管道二3，管道二3通入氨水，管道一4内的含尘、硝废气体与管道二3内的氨水混合后进入壳体1；
两个出气口9均分别连通有一管道三5、一管道四6，管道三5上均设有一阀门一8，管道四6上均设有一阀门二7，管道三5接到引风机，管道四6接到鼓风机；
进气口14与积灰斗2位于壳体同一侧的一条轴线上，两个颗粒层除尘器10位于相对的壳体另一侧；
工作方式：关闭阀门二7，开启阀门一8，关闭积灰斗2的灰尘排料口，管道一4内的含尘、硝废气体与管道二3内的氨水混合后进入壳体1，通过壳体1内颗粒层除尘器10上的轻质颗粒层11过滤掉较粗的粉尘颗粒、重质颗粒层12过滤掉微细的分尘颗粒、稳流催化层13分解NOX，开启引风机引出净化后洁净烟气；
粉尘在轻质颗粒层11、重质颗粒层12、稳流催化层13积累后，开启阀门二7，关闭阀门一8，通过鼓风机鼓风，经管道四6高压反吹轻质颗粒层11、重质颗粒层12，粉尘吹落至积灰斗2，开启积灰斗2下的下料器将灰尘排出并收集。
本实用新型与传统分开进行的除尘与脱硝相比，具有占用土地面积小，节约用地，除尘脱硝处理成本降低。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.颗粒层除尘脱硝一体化装置，包括壳体(1)和颗粒层除尘器(10)，其特征在于：所述的壳体(1)上端设有进气口(14)、下端设有积灰斗(2)；
所述的壳体(1)内设有若干个固定在壳体内壁上的颗粒层除尘器(10)，每个颗粒层除尘器上端面自下而上依次设有一稳流催化层(13)、一重质颗粒层(12)和一轻质颗粒层(11)；
所述的壳体(1)外壁上设有与对应颗粒层除尘器连通的出气口(9)，每个出气口均连通有管道三(5)、管道四(6)，管道三(5)上设有阀门一(8)，管道四(6)上设有阀门二(7)。
2.根据权利要求1所述的颗粒层除尘脱硝一体化装置，其特征在于，所述的颗粒层除尘器(10)为两个，对应的出气口(9)为两个。
3.根据权利要求1所述的颗粒层除尘脱硝一体化装置，其特征在于，所述的进气口(14)连接有管道一(4)，管道一(4)连通接入有管道二(3)。
4.根据权利要求1所述的颗粒层除尘脱硝一体化装置，其特征在于，所述的稳流催化层(13)为直径5-20mm陶瓷颗粒，其表面喷涂V2O5金属氧化物，重质颗粒层(12)为0.5mm-0.8mm的陶瓷颗粒，轻质颗粒层(11)为2mm-4mm的陶瓷颗粒。
5.根据权利要求1所述的颗粒层除尘脱硝一体化装置，其特征在于，所述的管道三(5)连接到引风机，管道四(6)连接到鼓风机。
6.根据权利要求1所述的颗粒层除尘脱硝一体化装置，其特征在于，所述的进气口(14)与积灰斗(2)位于壳体同一侧的一条轴线上，颗粒层除尘器(10)相对的壳体另一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521088838.7U CN205287928U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 颗粒层除尘脱硝一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521088838.7U CN205287928U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 颗粒层除尘脱硝一体化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205287928U true CN205287928U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56472386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521088838.7U Expired - Fee Related CN205287928U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 颗粒层除尘脱硝一体化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205287928U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106237751A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 宁波大学 | 一种颗粒床除尘催化装置 |
-
2015
- 2015-12-23 CN CN201521088838.7U patent/CN205287928U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106237751A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 宁波大学 | 一种颗粒床除尘催化装置 |
| CN106237751B (zh) * | 2016-08-29 | 2020-02-21 | 宁波大学 | 一种颗粒床除尘催化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109126313B (zh) | 袋式除尘与催化脱硝、脱二恶英一体化装置 | |
| ES2448573T3 (es) | Catalizador de oxidación de amoníaco para dispositivos que funcionan con carbón | |
| CN105833689B (zh) | 一种高温下粉尘与NOx超低排放的系统及方法 | |
| CN107500581B (zh) | 胶凝材料及其制造方法 | |
| CN104826489A (zh) | 一种基于活性炭和低温催化剂的联合脱硫脱硝流化床装置 | |
| CN108561893B (zh) | 一种工业锅炉烟气多污染物协同控制装置及其工艺流程 | |
| CN103263832A (zh) | 锅炉完全燃烧脱炭和烟气脱硫脱硝除尘的方法和系统 | |
| CN205287928U (zh) | 颗粒层除尘脱硝一体化装置 | |
| CN105833692A (zh) | 工业烟气干式低温协同除尘脱硫脱硝除汞一体化装置及工艺 | |
| CN111644053B (zh) | 一种烟气scr脱硝方法及装置 | |
| CN113262623A (zh) | 一种垃圾焚烧炉烟气多种污染物协同处理工艺方法 | |
| CN210097394U (zh) | 用于水泥窑尾烟气粉尘氮氧化物协同脱除系统 | |
| CN105222143A (zh) | 一种多种烟气净化协同脱汞装置及方法 | |
| CN205886558U (zh) | 一种烟气污染物超低排放系统 | |
| CN204395780U (zh) | 一种基于活性炭和低温催化剂的联合脱硫脱硝流化床装置 | |
| CN204275782U (zh) | 一种基于SNCR-SCR联用的NOx与汞联合脱除装置 | |
| CN105771575A (zh) | 一种烟气多组分污染物一体化干式净化方法及系统 | |
| CN205948624U (zh) | 工业烟气干式低温协同除尘脱硫脱硝除汞一体化装置 | |
| CN212068224U (zh) | 一种除尘、脱硝、脱二噁英一体化装置 | |
| CN108722143A (zh) | 一种能实现烟气超低排放的干法净化装置和工艺 | |
| CN109758855A (zh) | 一种陶瓷滤管脱硝脱硫除尘器 | |
| CN205412654U (zh) | 一种烧结机烟气氨法h2o2氧化脱硝装置 | |
| CN203635076U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气净化装置 | |
| CN207628129U (zh) | 一种含颗粒物废气处理装置 | |
| CN111359355A (zh) | 一种除尘、脱硝、脱二噁英一体化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20201223 |