CN205287746U - 结构合理的醇沉罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了，一种结构合理的醇沉罐，包括罐体，其中：所述罐体底部设置有开口，所述开口上设置有封堵开口的限流盖，限流盖上开设有出料口，通过上述设置，将传统的出料口设置在限流盖上，一方面出料口可以保持现有的液体单位时间的流量，另一方面在需要清洁、维修时，打开限流盖就可以实现较大的开口，结构合理、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提取分离设备，更具体地说，它涉及一种醇沉罐。
背景技术
目前，公开号为CN204874358U的中国专利公开了一种方便的骨肽醇沉罐,包括罐体、搅拌装置、旋转出液器；搅拌装置在罐体中心轴线上，该搅拌装置采用斜叶推进式搅拌桨；旋转出液器的出液管在罐体下侧伸入罐腔，通过罐顶旋转手轮，旋转出料，由于醇沉罐的出料口处直接与外界导通，限于流量的音速出料口的开口直径一般设计的较小，导致其不方便清洗，结构不合理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理的醇沉罐。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种结构合理的醇沉罐，包括罐体，其中：所述罐体底部设置有开口，所述开口上设置有封堵开口的限流盖，限流盖上开设有出料口。
通过采用上述技术方案，将传统的出料口设置在限流盖上，一方面出料口可以保持现有的液体单位时间的流量，另一方面在需要清洁、维修时，打开限流盖就可以实现较大的开口，结构合理、使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述开口外侧部铰接有锁定限流盖的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上套设有扣于限流盖上的锁块，所述锁块通过螺母夹紧在限流盖上。
通过采用上述技术方案，螺母拧紧将锁块压在限流盖上，可以不用在盖体上进行开孔将限流盖固定于开口处，保证了限流盖的结构的一体性，方便限流盖的加工，并且可以使开口具有较薄的侧壁，节省材料。
本实用新型进一步设置为：所述限流盖的边缘设置有固定凹槽，所述锁块上具有与紧固凹槽卡合的锁头。
通过采用上述技术方案，锁头与固定凹槽配合抵触，可以锁块与限流盖滑动，失去锁紧效果，更好的压紧限流盖进行密封。
本实用新型进一步设置为：所述开口和限流盖连接处设置有密封圈。
通过采用上述技术方案，密封圈的设置可以避免液体和气体从开口和限流盖连接处的缝隙中渗出，影响内部结构的纯净。
本实用新型进一步设置为：所述罐体的侧壁上贯穿设置有出液管，所述出液管延伸在罐体外的一段呈水平设置，伸入罐体的一段倾斜设置，所述出液管与罐体旋转连接，所述罐体侧壁上还设置有竖直的调节出液管的调节杆，所述调节杆的末端设置有螺纹段，所述出液管上设置有与螺纹段啮合的齿轮，所述调节杆与出液管通过所述螺纹段、齿轮联动。
通过采用上述技术方案，利用平直的螺纹段与出液管上的齿轮啮合联动，转动调节杆时，螺纹段带动齿轮旋转，将水平方向的旋转运动转化为出液管竖直方向上的运动，从而使调节杆处于罐体内的一端转动，进而实现出液管的管口位置的调节，螺纹段处在齿轮外部，无论是安装、拆卸还是检修都非常方便。
本实用新型进一步设置为：所述出液管与罐体之间设置有支承套，出液管通过该支承套与罐体旋转连接。
通过采用上述技术方案，利用支承套作为出液管与罐体之间的连接中间构件，保证罐体的密封性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型实施例二的支承套处的结构示意图；
图4为本实用新型实施例三的出液管处的结构示意图。
图中：1、罐体；2、开口；3、限流盖；4、锁紧螺栓；5、锁块；6、螺母；7、固定凹槽；8、锁头；9、密封圈；10、出液管；11、调节杆；12、螺纹段；13、齿轮；14、支承套；15、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
一种结构合理的醇沉罐，包括罐体1，罐体1底部设置有开口2，所述开口2上设置有封堵开口的限流盖3，限流盖3上开设有出料口15，开口2外侧部铰接有锁定限流盖3的锁紧螺栓4，锁紧螺栓4上套设有扣于限流盖3上的锁块5，锁块5通过螺母6夹紧在限流盖上，限流盖3的边缘设置有固定凹槽7，锁块5上具有与紧固凹槽卡合锁头8，开口2和限流盖3连接处设置有密封圈9。
本实施例的原理在于：将传统的出料口15设置在限流盖3上，一方面出料口15可以保持现有的液体单位时间的流量，另一方面在需要清洁、维修时，打开限流盖3就可以实现较大的开口2，结构合理、使用方便；螺母6拧紧将锁块5压在限流盖3上，可以不用在盖体上进行开孔将限流盖3固定于开口2处，保证了限流盖3的结构的一体性，方便限流盖3的加工，并且可以使开口2具有较薄的侧壁，节省材料；锁头8与固定凹槽7配合抵触，可以锁块5与限流盖3滑动，失去锁紧效果，更好的压紧限流盖3进行密封；密封圈9的设置可以避免液体和气体从开口2和限流盖3连接处的缝隙中渗出，影响内部结构的纯净。
实施例二：
一种结构合理的醇沉罐，包括罐体1，罐体1底部设置有开口2，所述开口2上设置有封堵开口的限流盖3，限流盖3上开设有出料口15，开口2外侧部铰接有锁定限流盖3的锁紧螺栓4，锁紧螺栓4上套设有扣于限流盖3上的锁块5，锁块5通过螺母6夹紧在限流盖上，限流盖3的边缘设置有固定凹槽7，锁块5上具有与紧固凹槽卡合锁头8，开口2和限流盖3连接处设置有密封圈9；罐体1的侧壁上贯穿设置有出液管10，出液管10延伸在罐体1外的一段呈水平设置，伸入罐体1的一段倾斜设置，出液管10与罐体1旋转连接，罐体1侧壁上还设置有竖直的调节出液管10的调节杆11，调节杆11的末端设置有螺纹段12，出液管10上设置有与螺纹段12啮合的齿轮13，调节杆11与出液管10通过螺纹段12、齿轮13联动，出液管10与罐体1之间设置有支承套14，出液管10通过该支承套14与罐体1旋转连接。
本实施例的优点在于：利用平直的螺纹段12与出液管10上的齿轮13啮合联动，转动调节杆11时，螺纹段12带动齿轮13旋转，将水平方向的旋转运动转化为出液管10竖直方向上的运动，从而使调节杆11处于罐体1内的一端转动，进而实现出液管10的管口位置的调节，螺纹段12处在齿轮13外部，无论是安装、拆卸还是检修都非常方便；利用支承套14作为出液管10与罐体1之间的连接中间构件，保证罐体1的密封性。
实施例三：
本实施例三与实施例二的差别仅在于调节杆与出液管通过两个齿轮90度啮合实现传动，利用齿轮啮合传动，瞬时传动比恒定，工作平稳性较高，结构紧凑，可使部件更为缩小，节约空间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种结构合理的醇沉罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体底部设置有开口，所述开口上设置有封堵开口的限流盖，限流盖上开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种结构合理的醇沉罐，其特征在于：所述开口外侧部铰接有锁定限流盖的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上套设有扣于限流盖上的锁块，所述锁块通过螺母夹紧在限流盖上。
3.根据权利要求2所述的一种结构合理的醇沉罐，其特征在于：所述限流盖的边缘设置有固定凹槽，所述锁块上具有与紧固凹槽卡合的锁头。
4.根据权利要求1所述的一种结构合理的醇沉罐，其特征在于：所述开口和限流盖连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种结构合理的醇沉罐，其特征在于：所述罐体的侧壁上贯穿设置有出液管，所述出液管延伸在罐体外的一段呈水平设置，伸入罐体的一段倾斜设置，所述出液管与罐体旋转连接，所述罐体侧壁上还设置有竖直的调节出液管的调节杆，所述调节杆的末端设置有螺纹段，所述出液管上设置有与螺纹段啮合的齿轮，所述调节杆与出液管通过所述螺纹段、齿轮联动。
6.根据权利要求5所述的一种结构合理的醇沉罐，其特征在于：所述出液管与罐体之间设置有支承套，出液管通过该支承套与罐体旋转连接。
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