CN205287026U - 旋转喷雾风机除臭系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转喷雾风机除臭系统，包括药液桶、过滤装置、柱塞泵和喷雾风机，所述药液桶、过滤装置和柱塞泵依次相连接，所述柱塞泵通过输液管与所述喷雾风机相连接，所述喷雾风机上设置有能驱动所述喷雾风机俯仰运动的俯仰传动机构，所述俯仰传动机构连接有能驱动所述喷雾风机和俯仰传动机构一起周向运动的周向传动机构。本实用新型结构可靠，实现了喷雾风机的俯仰和周向转动，旋转角度大，射程远，雾化均匀，除臭效果好。

Description

旋转喷雾风机除臭系统

技术领域

本实用新型属于喷雾除臭设备技术领域，特别是涉及一种旋转喷雾风机除臭系统。

背景技术

喷雾风机主要是应用“瀑布”效应，将水直接雾化，通过风机排向空间，迅速提高空气相对湿度，可通过加消毒剂、除臭剂等对环境进行大面积净化，广泛应用于化工工业、采矿、冶金、锻压、制药、医疗、食品、种植养殖等领域，特别是对工厂的防尘降温、消毒工作，公共场所的喷雾降温等。在现有技术中，喷雾风机多数是固定设置，只能向一个方向喷雾，而不能自动地旋转实现多个方向喷雾；喷雾不够均匀，在风力小的方位往往雾化不够彻底，易形成小水滴；喷雾多是沿着水平方向，对于较高的空间不能喷射到；一次喷射影响到的空间较小。

为解决上述技术问题，专利号CN201120246552.2揭露了一种远程喷雾风机，包括集风器、风筒、喷筒、安装支架及与水源连接的供水管，所述集风器和喷筒分别固定在所述风筒的进风口和出风口处，所述风筒固定在所述安装支架上，在所述风筒内设置有电机和叶轮，所述电机的轴线与所述风筒的轴线同轴，所述叶轮包括一级叶轮和二级叶轮，所述一级叶轮同轴安装在所述电机位于所述风筒出风口的伸出轴上，所述二级叶轮同轴安装在所述电机位于所述风筒进风口的伸出轴上，所述供水管固定在所述喷筒的出口处，在所述供水管上均匀设置有多个向所述喷筒外侧喷射的喷嘴，所述的安装支架包括底座和支撑部，所述的支撑部与所述的底座之间可旋转连接，所述的支撑部与所述的风筒之间可旋转连接。上述方案虽然在一定程度上解决了喷雾风机能够旋转的问题，能够喷射高空，但是方案过于复杂，实用性差，不易推广，喷雾不够均匀，在风力小的方位往往雾化不够彻底，易形成小水滴。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种旋转喷雾风机除臭系统，本实用新型结构可靠，实现了喷雾风机的俯仰和周向转动，旋转角度大，射程远，雾化均匀，除臭效果好。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转喷雾风机除臭系统，包括药液桶、过滤装置、柱塞泵和喷雾风机，所述药液桶、过滤装置和柱塞泵依次相连接，所述柱塞泵通过输液管与所述喷雾风机相连接，所述喷雾风机上设置有能驱动所述喷雾风机俯仰运动的俯仰传动机构，所述俯仰传动机构连接有能驱动所述喷雾风机和俯仰传动机构一起周向运动的周向传动机构。

进一步的，所述旋转喷雾风机除臭系统还包括转动杆、支撑柱和轴承座，两所述支撑柱对称的设置在所述喷雾风机侧面的中部，且两所述支撑柱之间通过支撑横梁相连接，所述轴承座支撑在侧撑板上，所述侧撑板固定在所述支撑柱的内侧面，所述转动杆的一端与所述喷雾风机的侧面相连接，另一端与所述轴承座相连接。

进一步的，所述支撑柱内设置有所述俯仰传动机构，所述俯仰传动机构包括丝杆、从动轮、主动杆、连杆和支撑座，所述丝杆沿所述支撑柱的长度方向设置，所述丝杆的顶端与所述连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端固定连接在所述转动杆上，所述从动轮套装在所述丝杆上，且所述从动轮与所述丝杆螺纹配合，所述从动轮的上端外壁和下端外壁分别安装有轴承，所述从动轮通过上端外壁和下端外壁的轴承安装在所述支撑座内，所述从动轮的外圆周具有轮齿，所述主动杆设置在所述从动轮的一侧，且所述主动杆的外圆周具有的螺旋轮齿与所述从动轮的轮齿相啮合。

进一步的，所述丝杆的顶端通过销轴与所述连杆的一端相铰接。

进一步的，所述支撑座支撑在支撑板上，所述支撑板通过螺丝固定在所述支撑柱的内侧面。

进一步的，所述俯仰传动机构还包括第一电机，所述第一电机与所述主动杆相连接。

进一步的，所述周向传动机构包括底座、第二电机，所述底座设置在所述支撑横梁的下方，并与所述支撑横梁固定连接在一起，所述第二电机的输出轴与所述底座相连接。

进一步的，所述底座与所述第二电机的输出轴通过键相连接。

进一步的，所述喷雾风机的出风口设置有若干喷头。

使用时，药液桶内装除臭液，除臭液经过滤装置过滤后，在柱塞泵的作用下，将除臭液经输液管输送喷雾风机，在喷雾风机内将除臭液雾化后，经喷头喷出，以消除环境中的异味分子，实现环境净化。当喷雾风机要求旋转时，在第一电机的作用下，驱动主动杆转动，主动杆通过轮齿带动从动轮转动，又从动轮与丝杆螺纹配合，即从动轮相当于螺母，而丝杆相当于螺杆，因而从动轮的转动带动丝杆向上移动，丝杠顶端也随之向上移动；丝杆的向上运动，拉动与丝杆相铰接的连杆，同时连杆带动与其相固定连接的转动杆逆时针转动，转动杆的转动带动喷雾风机向左下倾斜。当第一电机反转时，喷雾风机随之向右下倾斜，通过上述步骤完成了喷雾风机的俯仰运动。另外，在第二电机的作用下，驱动底座周向旋转，底座旋转带动与之连接的支撑横梁旋转，从而带动支撑柱、俯仰传动机构、喷雾风机等即底座上方的各零件一同周向旋转，此完成了喷雾风机的周向运动。同时轴承座的支撑点与喷雾风机的中心重合，使得丝杆工作时负荷较小，运行安全更可靠。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过俯仰传动机构和周向传动机构实现了喷头的俯仰运动和周向运动，旋转角度大，射程远，且运行可靠，从而实现了环境的大面积净化，除臭效果好。

2、本实用新型俯仰传动机构设置在支撑柱内，使得外形更加美观。

3、本实用新型的两支撑柱对称的设置在喷雾风机两侧的中部，且轴承座的支撑点与喷雾风机的中心重合，使得俯仰传动机构在工作时负荷更小，使用寿命更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的右视图。

图3为图2的I-I的放大示意图。

上述附图标记：

1轴承座，2喷雾风机，3连杆，4销轴，5主动杆，6支撑座，7螺丝，8丝杆，9支撑柱，10第一电机，11支撑板，12转动杆，13轴承，14从动轮，15支撑横梁，16底座，17第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1～3所示，本实用新型提供的一种旋转喷雾风机除臭系统，包括药液桶(图中未画出)、过滤装置(图中未画出)、柱塞泵(图中未画出)和喷雾风机2，所述药液桶、过滤装置和柱塞泵依次相连接，所述柱塞泵通过输液管与所述喷雾风机2相连接，所述喷雾风机2上设置有能驱动所述喷雾风机俯仰运动的俯仰传动机构，所述俯仰传动机构连接有能驱动所述喷雾风机2和俯仰传动机构一起周向运动的周向传动机构。

本实用新型所述旋转喷雾风机除臭系统还包括转动杆12、支撑柱9和轴承座1，两所述支撑柱9对称的设置在所述喷雾风机2侧面的中部，且两所述支撑柱9之间通过支撑横梁15相连接，所述轴承座1支撑在侧撑板上，所述侧撑板固定在所述支撑柱9的内侧面，所述转动杆12的一端与所述喷雾风机2的侧面相连接，另一端与所述轴承座1相连接。

本实用新型所述支撑柱9内设置有所述俯仰传动机构，所述俯仰传动机构包括丝杆8、从动轮14、主动杆5、连杆3和支撑座6，所述丝杆8沿所述支撑柱9的长度方向设置，所述丝杆8的顶端与所述连杆3的一端相铰接，所述连杆3的另一端固定连接在所述转动杆12上，所述从动轮14套装在所述丝杆8上，且所述从动轮14与所述丝杆8螺纹配合，所述从动轮14的上端外壁和下端外壁分别安装有轴承13，所述从动轮14通过上端外壁和下端外壁的轴承15安装在所述支撑座6内，所述从动轮14的外圆周具有轮齿，所述主动杆5设置在所述从动轮14的一侧，且所述主动杆5的外圆周具有的螺旋轮齿与所述从动轮14的轮齿相啮合。

本实用新型所述丝杆8的顶端通过销轴4与所述连杆3的一端相铰接，保证丝杆8相对于连杆3可相对转动。

本实用新型所述支撑座6支撑在支撑板11上，所述支撑板11通过螺丝7固定在所述支撑柱6的内侧面。

本实用新型所述俯仰传动机构还包括第一电机10，所述第一电机10与所述主动杆5相连接。

本实用新型所述周向传动机构包括底座16、第二电机17，所述底座16设置在所述支撑横梁15的下方，并与所述支撑横梁15固定连接在一起，所述第二电机17的输出轴与所述底座16相连接。

本实用新型所述底座16与所述第二电机17的输出轴通过键相连接。

本实用新型所述喷雾风机2的出风口设置有若干喷头。

本实用新型药液桶内装有的除臭液，优选地采用天然植物除臭剂。天然植物除臭剂通过提取鲜竹中天然杀菌除臭因子精制而成。不添加任何化学物质，对人体、牲畜无任何毒副作用，使用安全。具有抑菌、杀菌和除臭功效，对氨、硫化氢等恶臭有良好的分解去除效果，可用于食品医药、固废处理、污水处理等行业的空气净化与异味处理。天然植物除臭剂经过除臭设备雾化，形成雾状，在空间扩散液滴的半径≤0.04mm。液滴具有很大的比表面积，具有很大的表面能，平均每摩尔约为几十千卡，这个数量级的能量已是许多元素中键能的1/3-1/4。溶液的表面不仅能有效地吸咐空气中的异味分子，同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子和植物液中的酸性缓冲液发生化学反应，最后生成无味、无毒的物质。

使用时，药液桶内装除臭液，除臭液经过滤装置过滤后，在柱塞泵的作用下，将除臭液经输液管输送喷雾风机2，在喷雾风机内将除臭液雾化后，经喷头喷出，以消除环境中的异味分子，实现环境净化。当喷雾风机2要求旋转时，在第一电机10的作用下，驱动主动杆5转动，主动杆5通过轮齿带动从动轮14转动，又从动轮14与丝杆8螺纹配合，即从动轮14相当于螺母，而丝杆8相当于螺杆，因而从动轮14的转动带动丝杆8向上移动，丝杠8顶端也随之向上移动；丝杆8的向上运动，拉动与丝杆8相铰接的连杆3，同时连杆3带动与其相固定连接的转动杆12逆时针转动，转动杆12的转动带动喷雾风机2向左下倾斜。当第一电机10反转时，喷雾风机2随之向右下倾斜，通过上述步骤完成了喷雾风机2的俯仰运动。另外，在第二电机17的作用下，驱动底座16周向旋转，底座16旋转带动与之连接的支撑横梁15旋转，从而带动支撑柱9、俯仰传动机构、喷雾风机2等即底座16上方的各零件一同周向旋转，此完成了喷雾风机2的周向运动。同时本实用新型的轴承座1的支撑点与喷雾风机2的中心重合，使得丝杆8工作时负荷较小，运行安全更可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种旋转喷雾风机除臭系统，其特征在于；包括药液桶、过滤装置、柱塞泵和喷雾风机，所述药液桶、过滤装置和柱塞泵依次相连接，所述柱塞泵通过输液管与所述喷雾风机相连接，所述喷雾风机上设置有能驱动所述喷雾风机俯仰运动的俯仰传动机构，所述俯仰传动机构连接有能驱动所述喷雾风机和俯仰传动机构一起周向运动的周向传动机构，所述周向传动机构包括底座、第二电机，所述底座设置在支撑横梁的下方，并与所述支撑横梁固定连接在一起，所述第二电机的输出轴与所述底座相连接。

2.根据权利要求1所述的旋转喷雾风机除臭系统，其特征在于，所述旋转喷雾风机除臭系统还包括转动杆、支撑柱和轴承座，两所述支撑柱对称的设置在所述喷雾风机侧面的中部，且两所述支撑柱之间通过支撑横梁相连接，所述轴承座支撑在侧撑板上，所述侧撑板固定在所述支撑柱的内侧面，所述转动杆的一端与所述喷雾风机的侧面相连接，另一端与所述轴承座相连接。

3.根据权利要求2所述的旋转喷雾风机除臭系统，其特征在于，所述支撑柱内设置有所述俯仰传动机构，所述俯仰传动机构包括丝杆、从动轮、主动杆、连杆和支撑座，所述丝杆沿所述支撑柱的长度方向设置，所述丝杆的顶端与所述连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端固定连接在所述转动杆上，所述从动轮套装在所述丝杆上，且所述从动轮与所述丝杆螺纹配合，所述从动轮的上端外壁和下端外壁分别安装有轴承，所述从动轮通过上端外壁和下端外壁的轴承安装在所述支撑座内，所述从动轮的外圆周具有轮齿，所述主动杆设置在所述从动轮的一侧，且所述主动杆的外圆周具有的螺旋轮齿与所述从动轮的轮齿相啮合。

4.根据权利要求3所述的旋转喷雾风机除臭系统，其特征在于，所述丝杆的顶端通过销轴与所述连杆的一端相铰接。

5.根据权利要求3所述的旋转喷雾风机除臭系统，其特征在于，所述支撑座支撑在支撑板上，所述支撑板通过螺丝固定在所述支撑柱的内侧面。

6.根据权利要求3所述的旋转喷雾风机除臭系统，其特征在于，所述俯仰传动机构还包括第一电机，所述第一电机与所述主动杆相连接。

7.根据权利要求1所述的旋转喷雾风机除臭系统，其特征在于，所述底座与所述第二电机的输出轴通过键相连接。

8.根据权利要求1所述的旋转喷雾风机除臭系统，其特征在于，所述喷雾风机的出风口设置有若干喷头。