CN205286565U - 一种托槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托槽，其技术方案要点是包括托槽本体和托槽体底部的基底板，所述基底板的底面内凹呈圆弧状，所述基底板底部设有2-5个横向以及垂直于横向的纵向，所述横向与纵向之间隔成相同大小的凸块；所述托槽本体底部还设有网格层，所述网格层固定连接于托槽本体与基底板形成腔室。本实用新型的特点是使托槽底部与粘结剂结合时的接触面积大，有效的使粘结剂进入空腔后固化，使粘结剂与托槽本体结合度更为紧密，大大的提升了托槽与牙面产生的结合力，能提高托槽在正畸过程中的牢固作用。

Description

一种托槽

技术领域

本实用新型涉及固定矫治技术及牙齿的矫正技术领域，更具体地说，它涉及一种托槽。

背景技术

托槽是固定矫治技术的重要部件，用粘接剂直接粘接于牙冠表面，弓丝通过托槽而对牙施以各种类型的矫治力。托槽由不锈钢、生物陶瓷或复合树脂制成，其主要作用在于固定弓丝，从而使弓丝更好的发挥作用，传递矫治力，以此控制牙齿三维的移动，达到正畸矫治的目的。

目前国内口腔正畸治疗中所用托槽多由托槽体及基底板组成，其基底板均为燕尾形和单层网底，托槽与牙面的粘结强度在很大程度上取决于托槽基底板的结构形态。这种基底板结构在正畸治疗过程中经常会出现托槽从牙面上脱落的现象，出现这种情况，不仅使病人和医生深感麻烦，也影响了治疗周期和效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种托槽，其在于解决现有技术的托槽在正畸治疗过程中经常会出现托槽从牙面上脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种托槽，包括托槽本体和托槽体底部的基底板，所述基地板的底面设有纵横交错分布的若干个沟槽，纵横交错的所述沟槽之间形成相同大小的凸块；所述托槽本体底部还设有网格层，所述网格层(5)固定连接于托槽本体与基底板形成腔室。

如此设置，沟槽与沟槽形成的沟块在托槽佩戴时，由于基底板的底面内凹呈圆弧状，基底板底部还设有2-5个横向以及垂直于横向的纵向，横向与纵向之间隔成相同大小的凸块；托槽本体底部还设有网格层，网格层固定连接于托槽本体与基底板形成腔室，使托槽底部与粘结剂结合时的接触面积大，有效的使粘结剂进入空腔后固化，使粘结剂与托槽本体结合度更为紧密，大大的提升了托槽与牙面产生的结合力，能提高托槽在正畸过程中的牢固作用。

进一步设置：所述凸块上设有沿外圈围绕的圈槽。

如此设置，凸块上设有沿外圈围绕的圈槽，使粘结剂在空腔中使托槽与粘结剂的结合产生力臂，将减缓在正畸的过程中磕碰托槽对托槽与粘结剂之间的产生松动，进一步的加强了托槽与牙面的结合牢固程度。

进一步设置：所述圈槽的圈数至少为1圈。

如此设置，圈槽的圈数至少为1圈，使粘结剂在空腔中使托槽与粘结剂的结合产生多个力臂，大大提高托槽与牙面的结合牢固程度。

进一步设置：所述网格层形状与基底板形状相同匹配。

如此设置，网格层形状与基底板形状相同匹配，合理的设计，大大提高托槽美观效果。

进一步设置：所述网格层与托槽本体一体设置，所述网格层与托槽本体连接的部位圆角设置。

如此设置，网格层与托槽本体一体设置，并且网格层与托槽本体连接的部位圆角设置，避免了托槽在使用是刮伤空腔内部人体，提高了使用安全性。

进一步设置：所述网格层上包括经条和纬条，所述经条与纬条倾斜设置。

如此设置，网格层上包括经条和纬条，并且经条与纬条倾斜设置，倾斜的经条与纬条产生倾斜的网路，能有效的防止粘接失败，使托槽粘贴更牢固，从而托槽发挥更良好的粘接力功能。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：沟槽与沟槽形成的沟块在托槽佩戴时，由于基底板的底面内凹呈圆弧状，基底板底部还设有2-5个横向以及垂直于横向的纵向，横向与纵向之间隔成相同大小的凸块；使托槽底部与粘结剂结合时的接触面积大，有效的使粘结剂进入空腔后固化，使粘结剂与托槽本体结合度更为紧密，大大的提升了托槽与牙面产生的结合力，能提高托槽在正畸过程中的牢固作用。

附图说明

图1为一种托槽的结构示意图；

图2为图1中凸块的立体图;

图3为图1中A的放大图。

图中：1、托槽本体；2、基底板；3、沟槽；4、凸块；41、圈槽；5、网格层；51、经条；52、纬条。

具体实施方式

参照图1至图3对一种托槽做进一步说明。

一种托槽，包括托槽本体1和托槽体底部的基底板2，所述基底板2的底面内凹呈圆弧状，所述基底板2底部设有2-5个横向3以及垂直于横向3的纵向3，所述横向3与纵向3之间隔成相同大小的凸块4；所述托槽本体1底部还设有网格层5，所述网格层5固定连接于托槽本体1与基底板2形成腔室，使托槽底部与粘结剂结合时的接触面积大，有效的使粘结剂进入空腔后固化，使粘结剂与托槽本体1结合度更为紧密，大大的提升了托槽与牙面产生的结合力，能提高托槽在正畸过程中的牢固作用。

凸块4上设有沿外圈围绕的圈槽41，并且圈槽41的圈数至少为1圈，网格层5形状与基底板2形状相同，网格层5与托槽本体1一体设置，所述网格层5与托槽本体1连接的部位圆角设置，网格层5上包括经条51和纬条52，所述经条51与纬条52倾斜设置。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：沟槽与沟槽形成的沟块在托槽佩戴时，由于基底板2的底面内凹呈圆弧状，基底板2底部还设有2-5个横向3以及垂直于横向3的纵向3，横向3与纵向3之间隔成相同大小的凸块4；使托槽底部与粘结剂结合时的接触面积大，有效的使粘结剂进入空腔后固化，使粘结剂与托槽本体1结合度更为紧密，大大的提升了托槽与牙面产生的结合力，能提高托槽在正畸过程中的牢固作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种托槽，包括托槽本体(1)和托槽体底部的基底板(2)，其特征在于：所述基底板（2）的底面设有纵横交错分布的若干个沟槽（3），纵横交错的所述沟槽(3)之间形成相同大小的凸块(4)；所述托槽本体(1)底部还设有网格层(5)，所述网格层(5)固定连接于托槽本体(1)与基底板(2)形成腔室。

2.根据权利要求1所述的一种托槽，其特征在于：所述凸块(4)上设有沿外圈围绕的圈槽(41)。

3.根据权利要求2所述的一种托槽，其特征在于：所述圈槽(41)的圈数至少为1圈。

4.根据权利要求1所述的一种托槽，其特征在于：所述网格层(5)形状与基底板(2)形状相同匹配。

5.根据权利要求4所述的一种托槽，其特征在于：所述网格层(5)与托槽本体(1)一体设置，所述网格层(5)与托槽本体(1)连接的部位圆角设置。

6.根据权利要求5所述的一种托槽，其特征在于：所述网格层(5)上包括经条(51)和纬条(52)，所述经条(51)与纬条(52)倾斜设置。