CN205285239U - 一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其包括鞋楦本体，所述鞋楦的底面形成内凹部及外延抵压部，所述内凹部设置在鞋楦底面的中部，且低于鞋楦底面；所述外延抵压部沿鞋楦的外缘与所述内凹部之间设置，且其高于鞋楦底面；其中，所述内凹部还设有定位结构，以使所述鞋面与鞋垫定位套设于所述鞋楦本体；本新型提供一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其结构简单且易实现，通过鞋楦底面形成的内凹部与外延抵压部，将具有一定高度差的鞋垫与鞋底完全缝合或贴合，且能够保证鞋面原始位置与笔挺效果。

Description

一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦

技术领域

本实用新型涉及制鞋行业，尤其是与一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦有关。

背景技术

现有的鞋品大多都是鞋面与鞋垫分体设置，具体制作为：将鞋面与连接层(鞋面与鞋底之间的连接层)车缝后，套设上鞋楦后定型并进行拉帮工艺，待成型后与鞋底车缝或胶合于一体，最终将鞋垫置入在鞋内；总所周知，鞋垫作为提高穿着舒适度的产品，其具有一定的厚度，且由于脚部的压力一般集中在中间部分，因此鞋垫的边缘一般会薄于中间部分，并形成一定高度落差；现有的鞋品都是将鞋垫单独套设在鞋内(如图4所示)，没有把具有高度落差的鞋垫替代该连接层的做法，现有鞋楦的底面皆是平直设计的，若用平直设计的鞋楦，其边缘部分的因厚度的阻隔，致使与鞋底连接时无法受力，制成的鞋品不良率高，因此现有的鞋楦难以满足现有的工艺生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其结构简单且易实现，通过鞋楦底面形成的内凹部与外延抵压部，将具有一定高度差的鞋垫与鞋底完全缝合或贴合，且能够保证鞋面原始位置与笔挺效果。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其包括鞋楦本体，所述鞋楦的底面形成内凹部及外延抵压部，所述内凹部设置在鞋楦底面的中部，且低于鞋楦底面；所述外延抵压部沿鞋楦的外缘与所述内凹部之间设置，且其高于鞋楦底面；其中，所述内凹部还设有定位结构，以使所述鞋面与鞋垫定位套设于所述鞋楦本体。

进一步地，所述定位结构包括设置在内凹部中的若干个定位凸起，所述定位凸起沿前脚掌向脚后跟方向延伸布置。

进一步地，所述内凹部与鞋楦底面之间的距离为0.5-4mm。

进一步地，所述外延抵压部与鞋楦底面之间的距离为0.5-2mm。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本实用新型所提供一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其结构简单且易实现，通过鞋楦底面形成的内凹部与外延抵压部，将具有一定高度差的鞋垫与鞋底完全缝合或贴合，且能够保证鞋面原始位置与笔挺效果。

(2)本实用新型还设有定位结构，其有效降低成型后的鞋垫与鞋底结合过程中产生偏移的可能性，提高结合的精度；

(3)本实用新型所述的内凹部与鞋楦底面之间的距离为0.5-4mm，可将鞋垫中部受力层(即舒适层)置入其内，使得鞋垫边缘部分51完全受力，在与鞋底连接时不会产生缝隙，边墙位置不会产生包风现象，降低产品不良率；

(4)本实用新型外延抵压部与鞋楦底面之间的距离为0.5-2mm，由于鞋垫具有一定弹性，其着力面难以均衡，因此通外延抵压部作为核心着力点，有效提升结合效率且张力最佳。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本新型所述鞋楦的立体结构示意图；

图2为本新型所述鞋楦车缝的立体结构示意图；

图3为本新型所述鞋楦的剖视图；

图4为现有鞋楦的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其包括鞋楦本体1，所述鞋楦的底面形成内凹部2及外延抵压部3，所述内凹部2设置在鞋楦底面10的中部，且低于鞋楦底面10，所述内凹部2与鞋楦底面10之间的距离为0.5-4mm；所述外延抵压部3沿鞋楦的外缘与所述内凹部2之间设置，且其高于鞋楦底面10，所述外延抵压部3与鞋楦底面10之间的距离为0.5-4mm；其中，所述内凹部2还设有定位结构4，以使所述鞋面与鞋垫定位套设于所述鞋楦，所述定位结构4包括设置在内凹部2中的若干个定位凸起40，所述定位凸起40沿前脚掌向脚后跟方向延伸布置，且定位凸起40的高度低于内凹部2的深度。

具体实施方式，本实用新型所述一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其主要包括鞋楦本体1；

实际制作与使用时，于鞋楦本体1的底面开设内凹部2及外延抵压部3，其余部分与现有的鞋楦本体1一致；实际使用过程中，先将鞋面与鞋垫5的边缘略薄的部分通过制鞋机或者通过编制机与鞋面车缝成型，此时的鞋面与鞋垫边缘部分51连为一体，节省了背景技术中连接层的材料成本，且减少了工艺；随后套入具有内凹部2及外延抵压部3的鞋楦，鞋垫5中间略厚的部分52进入内凹部2，而外延抵压部3则压抵于鞋垫边缘部分51，在与鞋底连接的过程中，将鞋垫边缘部分51能够通过外延抵压部3压至时，能够有效的与鞋底结合，不会产生间隙，鞋底贴上去之后边墙部分不会产生包风，避免造成品质隐患。

本实用新型所提供一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其结构简单且易实现，通过鞋楦底面形成的内凹部与外延抵压部，将具有一定高度差的鞋垫与鞋底完全缝合或贴合，且能够保证鞋面原始位置与笔挺效果；本实用新型还设有定位结构，其有效降低成型后的鞋垫与鞋底结合过程中产生偏移的可能性，提高结合的精度；本实用新型所述的内凹部与鞋楦底面之间的距离为0.5-4mm，可将鞋垫中部受力层(即舒适层)置入其内，使得鞋垫边缘部分51完全受力，在与鞋底连接时不会产生缝隙，边墙位置不会产生包风现象，降低产品不良率；本实用新型外延抵压部与鞋楦底面之间的距离为0.5-2mm，由于鞋垫具有一定弹性，其着力面难以均衡，因此通外延抵压部作为核心着力点，有效提升结合效率且张力最佳。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其包括鞋楦本体，其特征在于：所述鞋楦的底面形成内凹部及外延抵压部，所述内凹部设置在鞋楦底面的中部，且低于鞋楦底面；所述外延抵压部沿鞋楦的外缘与所述内凹部之间设置，且其高于鞋楦底面；其中，所述内凹部还设有定位结构，以使所述鞋面与鞋垫定位套设于所述鞋楦本体。

2.如权利要求1所述的一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其特征在于：所述定位结构包括设置在内凹部中的若干个定位凸起，所述定位凸起沿前脚掌向脚后跟方向延伸布置，且定位凸起的高度低于内凹部的深度。

3.如权利要求1或2所述的一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其特征在于：所述内凹部与鞋楦底面之间的距离为0.5-4mm。

4.如权利要求1或2所述的一种用于制作内缝鞋垫的鞋楦，其特征在于：所述外延抵压部与鞋楦底面之间的距离为0.5-2mm。