CN205283455U - 电机控制系统温度故障监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机控制系统温度故障监控系统，本系统的电机、控制器和电源模块之间通过输电线缆连接，控制器驱动和控制电机运行，电源模块提供控制器的直流稳压电能，电源直流电能输出端连接至控制器直流电能输入端，控制器三相交流输出端连接至电机三相交流输入端；本系统还包括红外热像仪和智能终端，红外热像仪架设于电机、控制器和电源模块一侧并且采集监控区域各部件的红外热像图，红外热像仪的输出信号传输至智能终端，智能终端的控制输出端连接控制器的控制输入端。本系统克服了传统温度监测的缺陷，实现电机控制系统全局的温度监控，避免了元器件毁坏或者火灾等事故，保证了电机控制系统的可靠、稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机控制系统温度故障监控系统。
背景技术
电机控制系统的关键部件包括电动机、控制器、电源以及连接各部件的输电线缆，电机控制系统运行过程中各关键部件过热势必影响元器件的性能和寿命，更会影响电机控制系统的安全运行，严重时导致元器件毁坏或者火灾等事故，因此温度故障监控在电机控制系统中具有非常重要的作用。
目前，电机控制系统的温度故障监控主要采用各类温度传感器采集关键监测点的温度，如输电线缆等该类部件通常不作温度监测，因此采用温度传感器只能采集电机控制系统局部位置的温度信息，无法实施整个系统的全局温度监控，并且采用温度传感器测温方式其元器件设置不便、布线繁琐，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机控制系统温度故障监控系统，本系统克服了传统温度监测的缺陷，实现电机控制系统全局的温度监控，避免了元器件毁坏或者火灾等事故，保证了电机控制系统的可靠、稳定运行。
为解决上述技术问题，本实用新型电机控制系统温度故障监控系统包括电机、控制器和电源模块，所述电机、控制器和电源模块之间通过输电线缆连接，所述控制器驱动和控制所述电机运行，所述电源模块提供所述控制器的直流稳压电能，本系统还包括红外热像仪和智能终端，所述红外热像仪架设于所述电机、控制器和电源模块一侧并且采集监控区域各部件的红外热像图，所述红外热像仪的输出信号传输至所述智能终端，所述智能终端的控制输出端连接所述控制器的控制输入端。
进一步，所述控制器包括逆变模块、驱动模块和控制模块。
进一步，所述电源模块提供可调的稳压直流电能。
进一步，所述智能终端分析处理所述红外热像仪传送的红外热像图，并且实时显示红外热像图和各部件的实时最高温度，将各部件的实时最高温度与相应设定的报警阈值和安全阈值进行比较，若超出报警阈值则发送降功率指令到控制器，并显示对应部件的黄色报警警示信号，若超出安全阈值则发送切断电源模块指令到控制器，并显示对应部件的红色报警警示信号。
由于本实用新型电机控制系统温度故障监控系统采用了上述技术方案，即本系统的电机、控制器和电源模块之间通过输电线缆连接，控制器驱动和控制电机运行，电源模块提供控制器的直流稳压电能，本系统还包括红外热像仪和智能终端，红外热像仪架设于电机、控制器和电源模块一侧并且采集监控区域各部件的红外热像图，红外热像仪的输出信号传输至智能终端，智能终端的控制输出端连接控制器的控制输入端。本系统克服了传统温度监测的缺陷，实现电机控制系统全局的温度监控，避免了元器件毁坏或者火灾等事故，保证了电机控制系统的可靠、稳定运行。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型电机控制系统温度故障监控系统的原理框图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本实用新型电机控制系统温度故障监控系统包括电机1、控制器2和电源模块3，所述电机1、控制器2和电源模块3之间通过输电线缆4连接，所述控制器2驱动和控制所述电机1运行，所述电源模块3提供所述控制器2的直流稳压电能，本系统还包括红外热像仪5和智能终端6，所述红外热像仪5架设于所述电机1、控制器2和电源模块3一侧并且采集监控区域各部件的红外热像图，所述红外热像仪5的输出信号传输至所述智能终端6，所述智能终端6的控制输出端连接所述控制器2的控制输入端。
优选的，所述控制器2包括逆变模块、驱动模块和控制模块。
优选的，所述电源模块3提供可调的稳压直流电能。
优选的，所述智能终端6分析处理所述红外热像仪5传送的红外热像图，并且实时显示红外热像图和各部件的实时最高温度，将各部件的实时最高温度与相应设定的报警阈值和安全阈值进行比较，若超出报警阈值则发送降功率指令到控制器2，并显示对应部件的黄色报警警示信号，若超出安全阈值则发送切断电源模块3指令到控制器2，并显示对应部件的红色报警警示信号。
本系统基于红外热成像技术实现电机控制系统全局的温度监控，红外热像仪是利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应并且以不同颜色代表被测物体的不同温度。对于电机控制系统，尤其是伺服控制系统，其主要由控制模块、功率模块、驱动模块、反馈模块等部件构成，电源模块提供直流电能至控制器，由控制器逆变成三相交流电能传输至电机，从而驱动和控制电机运行。运行过程中控制器的功率模块，尤其是逆变模块、驱动模块以及连接的输电线缆等发热严重，因此本系统采用红外热像仪实时采集各部件的温度信息并且输出至智能终端，通过智能终端预装的温度监控软件实现各部件温度的监控，一旦发现有过热的部件，即可发送信息至电机控制系统的控制器，由控制器及时做出降功率或者断开电源的措施，从而降低火灾等事故隐患，确保电机控制系统的可靠、稳定运行。本系统中智能终端可采用工控机、平板电脑等控制终端。此外，本系统还避免了采用温度传感器监测温度的设置不便以及繁琐的布线，降低系统成本。本系统尤其适合于温度传感器设置不便的生产现场电机控制系统的温度监控解决方案。
Claims (4)
1.一种电机控制系统温度故障监控系统，包括电机、控制器和电源模块，所述电机、控制器和电源模块之间通过输电线缆连接，所述控制器驱动和控制所述电机运行，所述电源模块提供所述控制器的直流稳压电能，其特征在于：本系统还包括红外热像仪和智能终端，所述红外热像仪架设于所述电机、控制器和电源模块一侧并且采集监控区域各部件的红外热像图，所述红外热像仪的输出信号传输至所述智能终端，所述智能终端的控制输出端连接所述控制器的控制输入端。
2.根据权利要求1所述的电机控制系统温度故障监控系统，其特征在于：所述控制器包括逆变模块、驱动模块和控制模块。
3.根据权利要求1所述的电机控制系统温度故障监控系统，其特征在于：所述电源模块提供可调的稳压直流电能。
4.根据权利要求1、2或3所述的电机控制系统温度故障监控系统，其特征在于：所述智能终端分析处理所述红外热像仪传送的红外热像图，并且实时显示红外热像图和各部件的实时最高温度，将各部件的实时最高温度与相应设定的报警阈值和安全阈值进行比较，若超出报警阈值则发送降功率指令到控制器，并显示对应部件的黄色报警警示信号，若超出安全阈值则发送切断电源模块指令到控制器，并显示对应部件的红色报警警示信号。
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| CN201521109600.8U CN205283455U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 电机控制系统温度故障监控系统 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106972805A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-21 | 安徽禾臣新材料有限公司 | 一种阻尼布生产用复合粘胶机控制系统 |
| CN107991980A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-04 | 杭州威衡科技有限公司 | 一种多相电机状态程控系统 |
| CN108107868A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-06-01 | 杭州威衡科技有限公司 | 一种电机远程监控系统 |
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2015
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