CN205282371U - 一种新型真空断路器结构 - Google Patents

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刘家良
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Abstract

一种新型真空断路器结构,包括绝缘管、感应线圈、传感器,在绝缘管内上部设有真空灭弧室,在真空灭弧室的底端设有铜端子,在铜端子上设有铜棒,铜棒与绝缘管垂直并且穿出绝缘管之外,铜端子内设置铜套,在铜套内壁设有接触片,真空灭弧室底部的导电杆伸入到铜套内,在绝缘管外表面设有轴向沟槽,相邻轴向沟槽间形成凸缘,轴向沟槽和凸缘共同构成绝缘管的散热结构。采用本实用新型的断路器结构,由于设有感应线圈和传感器,可判断真空灭弧室断开后,出线排上是否还带电。另外,在绝缘管外表面设有轴向沟槽和凸缘,可降低其接触部位的温度,从而提高其使用寿命和保证其电气性能。具有结构简单,生产成本低,使用方便的特点。

Description

一种新型真空断路器结构
技术领域
本实用新型涉及的是电力配电系统中的断路器技术领域,具体地说是一种新型真空断路器结构。
背景技术
中压真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空条件下而得名的,其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。随着我国电力工业及电力技术的发展,输配电产品的种类和应用数量越来越多,特别是应用在中压铠装的移开式金属封闭开关柜中的真空断路器手车的发展和应用尤为迅速。中压真空断路器手车中一次导电回路是利用软连接与被固定安装在灭弧装置中动触头上的导电夹连接。真空灭弧室断开后,出线排上可能带电,为检测出线排是否带电,现有的中压柱上断路器都采取外接外部互感器,外部互感器价格高昂,成本较高,存在着经济性差的缺陷。另外,由于真空灭弧室主要包括有动静触头,因此,在温升试验和实践应用中,断路器中动触头的接触部位是一个温升的高点,特别是对于大电流此部位的温升更高,控制真空灭弧室中的动触头接触部位进行有效散热是非常关键的。因此,对断路器来说,控制其有效散热显得十分重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种新型真空断路器结构。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种新型真空断路器结构,包括绝缘管、感应线圈、传感器,在所述绝缘管内上部设置有真空灭弧室,在所述真空灭弧室的底端设置有铜端子,在所述铜端子上设置有铜棒,所述铜棒与绝缘管垂直并且穿出绝缘管之外,所述的铜端子内设置铜套,在所述铜套内壁设置有接触片,所述的真空灭弧室底部的导电杆伸入到铜套内,在所述绝缘管外表面设置有轴向沟槽,相邻轴向沟槽间形成凸缘,轴向沟槽和凸缘共同构成绝缘管的散热结构。
进一步地,所述传感器套装在所述铜棒上,感应线圈设置在所述绝缘管的内壁空腔中,并与所述传感器相连接。
采用本实用新型的一种新型真空断路器结构,由于在断路器内设置感应线圈,同时感应线圈连接传感器,由此判断真空灭弧室断开后,出线排上是否还带电。另外,由于在绝缘管外表面设置有轴向沟槽,相邻轴向沟槽间形成凸缘,轴向沟槽和凸缘共同构成绝缘管的散热结构。可以有效降低真空灭弧室中动触头接触部位的温度,从而提高真空断路器的使用寿命和保证真空断路器的电气性能。具有结构简单,生产成本低,使用方便的特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型真空断路器结构的示意图。
图中所示:1-绝缘管、2-真空灭弧室、3-铜端子、4-铜棒、5-铜套、6-接触片、7-沟槽、8-凸缘、9-感应线圈、10-传感器。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种新型真空断路器结构,包括绝缘管1、感应线圈9、传感器10,在所述绝缘管1内上部设置有真空灭弧室2,在所述真空灭弧室2的底端设置有铜端子3,在所述铜端子3上设置有铜棒4,所述铜棒4与绝缘管1垂直并且穿出绝缘管1之外,所述的铜端子3内设置铜套5,在所述铜套5内壁设置有接触片6,所述的真空灭弧室2底部的导电杆伸入到铜套5内,在所述绝缘管1外表面设置有轴向沟槽7,相邻轴向沟槽7间形成凸缘8,轴向沟槽7和凸缘8共同构成绝缘管1的散热结构。
进一步地,所述传感器10套装在所述铜棒4上,感应线圈9设置在所述绝缘管1的内壁空腔中,并与所述传感器10相连接。
采用本实用新型的一种新型真空断路器结构,在实际应用过程中,由于在断路器内设置感应线圈9,感应线圈9连接传感器10,传感器10通过导线外接指示灯等装置,真空灭弧室2断开后,如果出线排上还带电,感应线圈9感应到出线排带电后,传感器10将所感应到的电荷通过导线输送至指示灯,由此判断真空灭弧室2断开后,出线排上是否还带电,采用感应线圈9感应出线排是否带电,可降低生产成本,其经济性好。另外,由于在绝缘管1外表面设置有轴向沟槽7,相邻轴向沟槽7间形成凸缘8,轴向沟槽7和凸缘8共同构成绝缘管1的散热结构。可以有效降低真空灭弧室2中动触头接触部位的温度,从而提高真空断路器的使用寿命和保证真空断路器的电气性能。具有结构简单,使用方便的特点。
本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案,以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型真空断路器结构,其特征在于:包括绝缘管(1)、感应线圈(9)、传感器(10),在所述绝缘管(1)内上部设置有真空灭弧室(2),在所述真空灭弧室(2)的底端设置有铜端子(3),在所述铜端子(3)上设置有铜棒(4),所述铜棒(4)与绝缘管(1)垂直并且穿出绝缘管(1)之外,所述的铜端子(3)内设置铜套(5),在所述铜套(5)内壁设置有接触片(6),所述的真空灭弧室(2)底部的导电杆伸入到铜套(5)内,在所述绝缘管(1)外表面设置有轴向沟槽(7),相邻轴向沟槽(7)间形成凸缘(8),所述轴向沟槽(7)和凸缘(8)共同构成绝缘管(1)的散热结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空断路器结构,其特征在于:所述传感器(10)套装在所述铜棒(4)上,感应线圈(9)设置在所述绝缘管(1)的内壁空腔中,并与所述传感器(10)相连接。
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