CN205280498U - Led硬灯带焊点拉断的极限测试器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED硬灯带焊点拉断的极限测试器,其中所述极限测试器包括底板、设于所述底板的固定座,所述固定座上可拆卸地设有压板,所述硬灯带位于所述压板和固定座之间,所述硬灯带的一端延伸出电线,所述极限测试器还包括电线固定头、与所述电线固定头相连接的拉力测量计、及相对于所述底板可被操作地直线移动的滑动板,所述电线固定头上设有用于绕所述电线的绕线柱,所述拉力测量计设于所述滑动板,所述滑动板与所述底板之间设有驱动装置,所述驱动装置包括供操作者旋转操作的手轮,旋转所述手轮使所述驱动装置驱动所述滑动板相对于所述底板移动,从而使电线固定头移动以拉断电线。该极限测试器操作非常简单省力,且测试数据精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED硬灯带焊点拉断的极限测试器。
背景技术
目前,LED硬灯带焊点拉断的测试方法是,首先灯带采用虎钳夹持;然后采用双手握住拉力测量计直接拉拔。该方案有如下不足:1.因需分别测试纵向拉断极限与横向拉断极限,所以虎钳需转向固定,操作很不方便;2.拉拔力度与速度控制完全靠操作者,很难掌握和控制;3.拉拔力的方向也可能存在偏摆,从而影响数据精确度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种LED硬灯带焊点拉断的极限测试器,该LED硬灯带焊点拉断的极限测试器拉拔力度与速度控制方便,操作非常简单省力,且测试数据精确。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种LED硬灯带焊点拉断的极限测试器,其中所述极限测试器包括底板、设于所述底板的固定座,所述固定座上可拆卸地设有压板,所述硬灯带位于所述压板和固定座之间,所述硬灯带的一端延伸出电线,所述极限测试器还包括电线固定头、与所述电线固定头相连接的拉力测量计、及相对于所述底板可被操作地直线移动的滑动板,所述电线固定头上设有用于绕所述电线的绕线柱,所述拉力测量计设于所述滑动板,所述滑动板与所述底板之间设有驱动装置,所述驱动装置包括供操作者旋转操作的手轮,旋转所述手轮使所述驱动装置驱动所述滑动板相对于所述底板移动,从而使电线固定头移动以拉断电线。
本实用新型的有益效果是,该极限测试器,通过旋转手轮实现对电线进行拉拔动作,拉拔力度与速度控制方便,操作非常简单省力,且测试数据精确。
优选的,所述驱动装置包括设于所述底板上的齿轮轴固定座、可转动地设于所述齿轮轴固定座上的齿轮轴、设于所述齿轮轴上的齿轮、及与所述齿轮啮合的齿条,所述齿条与所述滑动板配接,所述手轮设于所述齿轮轴并外露以供操作者操作。
优选的,所述底板上还设有用于导向所述滑动板的导向装置。
优选的,所述导向装置包括设于所述底板的支座、设于所述支座的导向杆、及设于所述导向杆的导轨。
优选的,所述压板设置为两个。
优选的,所述压板与所述固定座之间设有弹性件,所述压板通过螺栓固定于所述固定座。
优选的,所述弹性件设置为压簧,且所述弹性件套设于所述螺栓。
优选的,所述硬灯带可被操作地置于两个位置,第一位置时,所述硬灯带的延长方向平行于所述滑动板的移动方向,第二位置时,所述硬灯带的延长方向垂直于所述滑动板的移动方向。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的LED硬灯带焊点拉断的极限测试器的立体示意图,此时硬灯带的延长方向平行于滑动板的移动方向。
图2是本实用新型实施例提供的LED硬灯带焊点拉断的极限测试器的立体示意图,硬灯带的延长方向垂直于滑动板的移动方向。
图3是本实用新型实施例提供的LED硬灯带焊点拉断的极限测试器的爆炸图,此时硬灯带的延长方向平行于滑动板的移动方向。
其中:
8.底板10.固定座12.压板
14.硬灯带16.电线17.绕线柱
18.电线固定头19.连接杆20.拉力测量计
22.滑动板24.手轮26.齿轮轴固定座
27.齿轮轴28.齿轮29.齿条
30.支座31.导向杆32.导轨
34.弹性件36.螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2和图3所示,一种LED硬灯带14焊点拉断的极限测试器,是对LED硬灯带14上电线16的焊点进行牢固程度检测的一种测试工具。极限测试器包括底板8、设于底板8的固定座10,固定座10上可拆卸地设有压板12,硬灯带14位于压板12和固定座10之间,硬灯带14的一端延伸出电线16,极限测试器还包括电线固定头18、与电线固定头18相连接的拉力测量计20、及相对于底板8可被操作地直线移动的滑动板22,所述电线固定头18上设有用于绕所述电线的绕线柱17,拉力测量计20设于滑动板22,滑动板22与底板8之间设有驱动装置,驱动装置包括供操作者旋转操作的手轮24,旋转手轮24使驱动装置驱动滑动板22相对于底板8移动,从而使电线固定头18移动以拉断电线16。
本优选实施例提供的极限测试器,通过旋转手轮24实现对电线16进行拉拔动作,拉拔力度与速度控制方便,操作非常简单省力,且测试数据精确。
具体的,驱动装置包括设于底板8上的齿轮28轴27固定座2610、可转动地设于齿轮28轴27固定座2610上的齿轮28轴27、设于齿轮28轴27上的齿轮28、及与齿轮28啮合的齿条29,齿条29与滑动板22配接,手轮24设于齿轮28轴27并外露以供操作者操作。另外电线固定头18通过连接杆19连接于拉力测量计。本优选实施例中,采用齿轮28齿条29啮合传动来驱动滑动板22移动,从而使电线固定头18移动以拉断电线16,进一步保证了测试数据更加精准。
底板8上还设有用于导向滑动板22的导向装置。从而保证了滑动板22沿直线移动,放置其摆动。
进一步的,导向装置包括设于底板8的支座30、设于支座30的导向杆31、及设于导向杆31的导轨32。
硬灯带14可被操作地置于两个位置,第一位置时,硬灯带14的延长方向平行于滑动板22的移动方向,第二位置时,硬灯带14的延长方向垂直于滑动板22的移动方向。从而第一位置时,对电线16进行纵向拉断测试;而第二位置时,对电线16进行横向拉断测试,操作非常方便。
另外,本优选实施例中,压板12设置为两个。压板12与固定座10之间设有弹性件34,压板12通过螺栓36固定于固定座10。具体的,弹性件34设置为压簧,且弹性件34套设于螺栓36。
当放置硬灯带14时,旋松螺栓36,压板12在弹性件34的作用下远离固定座10,当压板12于固定座10之间达到足够的空间时,将硬灯带14放置于压板12与固定座10之间,最后旋紧螺栓36,压板12克服弹性件34的弹力靠近固定座10,从而压紧硬灯带14。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种LED硬灯带焊点拉断的极限测试器,其特征是:所述极限测试器包括底板、设于所述底板的固定座,所述固定座上可拆卸地设有压板,所述硬灯带位于所述压板和固定座之间,所述硬灯带的一端延伸出电线,所述极限测试器还包括电线固定头、与所述电线固定头相连接的拉力测量计、及相对于所述底板可被操作地直线移动的滑动板,所述电线固定头上设有用于绕所述电线的绕线柱,所述拉力测量计设于所述滑动板,所述滑动板与所述底板之间设有驱动装置,所述驱动装置包括供操作者旋转操作的手轮,旋转所述手轮使所述驱动装置驱动所述滑动板相对于所述底板移动,从而使电线固定头移动以拉断电线。
2.根据权利要求1所述的极限测试器,其特征是:所述驱动装置包括设于所述底板上的齿轮轴固定座、可转动地设于所述齿轮轴固定座上的齿轮轴、设于所述齿轮轴上的齿轮、及与所述齿轮啮合的齿条,所述齿条与所述滑动板配接,所述手轮设于所述齿轮轴并外露以供操作者操作。
3.根据权利要求2所述的极限测试器,其特征是:所述底板上还设有用于导向所述滑动板的导向装置。
4.根据权利要求3所述的极限测试器,其特征是:所述导向装置包括设于所述底板的支座、设于所述支座的导向杆、及设于所述导向杆的导轨。
5.根据权利要求1所述的极限测试器,其特征是:所述压板设置为两个。
6.根据权利要求1所述的极限测试器,其特征是:所述压板与所述固定座之间设有弹性件,所述压板通过螺栓固定于所述固定座。
7.根据权利要求6所述的极限测试器,其特征是:所述弹性件设置为压簧,且所述弹性件套设于所述螺栓。
8.根据权利要求1所述的极限测试器,其特征是:所述硬灯带可被操作地置于两个位置,第一位置时,所述硬灯带的延长方向平行于所述滑动板的移动方向,第二位置时,所述硬灯带的延长方向垂直于所述滑动板的移动方向。
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