CN205278563U - 一种加热管的安装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热管装配技术领域，尤其公开一种加热管的安装固定结构，其包括由固定连接的上下固定板和左右边板组成的固定框架，所述加热管的两端分别固定在所述左右边板上。本实用新型的固定框架无需设置安装加热管的加热管安装腔就能够实现加热管的牢固安装，结构简单，安装便捷。

Description

一种加热管的安装固定结构

技术领域

本实用新型涉及加热管装配技术领域，尤其涉及一种加热管的安装固定结构。

背景技术

现有的一种加热管安装固定结构是将加热管安装在固定支架上，其中，该固定支架包括底部基座；中间盖板，其盖设在底部基座上，中间盖板的底部与底部基座之间形成加热管安装腔，中间盖板的上部形成有用以安装限温器和熔断器的辅助安装腔；顶盖，其盖设在中间盖板上，顶盖、中间盖板和底部基座固定连接在一起。

上述固定加热管的固定支架分为三个部分，并使每一部分能够承担一部分功能，能够更加合理地设置支架内部结构，使得各个部分的加工更加容易，能够提高生产效率，简化装配过程，在工作时可以将加热管很好地设置在支架上。但是，上述固定支架主要存在以下三方面的问题：

1、上述固定支架需要单独设置安装加热管的加热管安装腔以及安装限温器和熔断器的辅助安装腔，结构较复杂，安装不便；

2、上述固定支架无法在高度方向上进行自由调节，通用性差；

3、上述固定支架仅能安装一个加热管，加热范围较窄。

基于以上所述，亟需提出一种加热管的安装固定结构，以解决现有加热管安装固定结构存在的结构复杂，安装不便，通用性差，以及加热范围窄的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种加热管的安装固定结构，以解决现有加热管安装固定结构存在的结构复杂，安装不便的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加热管的安装固定结构，包括由固定连接的上下固定板和左右边板组成的固定框架，所述加热管的两端分别固定在所述左右边板上。

作为一种加热管的安装固定结构的优选方案，包括调节板，所述调节板上设置滑槽，螺钉穿过所述滑槽将所述调节板与上固定板锁紧；

所述调节板固定安装在外部框架上。

作为一种加热管的安装固定结构的优选方案，所述左右边板上设有至少两排用于固定所述加热管的通孔。

作为一种加热管的安装固定结构的优选方案，所述上下固定板之间连接有用于支撑所述加热管的支撑架。

作为一种加热管的安装固定结构的优选方案，所述支撑架上设置有加热管管夹。

作为一种加热管的安装固定结构的优选方案，所述支撑架与所述上下固定板之间设置有隔热部件。

作为一种加热管的安装固定结构的优选方案，所述左右边板与所述加热管之间设置有隔热部件。

作为一种加热管的安装固定结构的优选方案，所述左右边板之间连接有熔断器支架和限温器支架，分别用以安装熔断器和限温器。

作为一种加热管的安装固定结构的优选方案，所述左右边板的侧边设置有第一折边，所述第一折边上设有用于安装所述熔断器支架和限温器支架的通孔。

作为一种加热管的安装固定结构的优选方案，所述下固定板通过紧固件与外部框架固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出一种加热管的安装固定结构，其包括由固定连接的上下固定板和左右边板组成的固定框架，加热管的两端分别固定在左右边板上，与现有加热管的安装固定结构相对比，固定框架无需设置安装加热管的加热管安装腔就能够实现加热管的牢固安装，结构简单，安装便捷。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的加热管的安装固定结构的立体图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的加热管的安装固定结构的爆炸图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的上固定板(或下固定板)的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的左边板(或右边板)的结构示意图一；

图5是本实用新型具体实施方式提供的左边板(或右边板)的结构示意图二；

图6是图5中A处的局部放大图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的调节板的结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的支撑架的结构示意图；

图9是图8的侧视图；

图10是本实用新型具体实施方式提供的熔断器支架的立体图；

图11是本实用新型具体实施方式提供的限温器支架的结构示意图。

其中：

1：上固定板；2：下固定板；3：左边板；4：右边板；5：加热管；6：调节板；7：支撑架；8：熔断器；9：熔断器支架；10：限温器；

11：限温器支架；12：加热管管夹；13：第一通孔；14：第二通孔；15：第三通孔；16：第四通孔；17：螺栓连接副；18：第五通孔；19：第六通孔；20：第七通孔；

21：第八通孔；22：第九通孔；23：螺母；24：加热管固定胶圈；25：第一折边；26：第十通孔；27：第十一通孔；28：第十二通孔；29：第十三通孔；30：第一十字光标；

31：固线钩；32：接地标识；33：第十四通孔；34：第十五通孔；35：第二折边；36：第十六通孔；37：第十七通孔；38：第二十字光标；39：第十八通孔；

61：滑槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施方式提出一种加热管的安装固定结构，其包括由固定连接的上固定板1、下固定板2、左边板3和右边板4组成的固定框架，加热管5的两端分别固定在左边板3和右边板4上。

与现有加热管的安装固定结构相对比，固定框架无需设置安装加热管的加热管安装腔就能够实现加热管的牢固安装，结构简单，安装便捷。

本实施方式提出一种优选的加热管的安装固定结构，如图1至图11所示，该加热管的安装固定结构由上固定板1、下固定板2、左边板3、右边板4、四个调节板6、两个用于支撑多个加热管5的支撑架7、一个用于安装熔断器8的熔断器支架9、一个用于安装限温器10的限温器支架11、若干设置在支撑架7上的加热管管夹12、固线钩31、隔热部件、螺栓连接副17和螺钉组成。其中，熔断器支架9和限温器支架11的两端均分别固定在左边板3和右边板4上。支撑架7的两端分别固定在上固定板1和下固定板2上。多个加热管5的两端分别固定在左边板3和右边板4上。

具体的，如图3和图7所示，上固定板1上设置有第一通孔13，四个调节板6上均设有滑槽61，螺钉穿过滑槽61和第一通孔13将四个调节板6与上固定板1锁紧在一起。由于采用滑槽61结构，便于固定框架在高度方向上的自由调节，增强结构的通用性。

固定框架通过紧固件与外部框架固定连接。如图7所示，优选的，四个调节板6上均设有第十四通孔33，通过螺钉使四个调节板6固定在外部框架上，实现整个加热管安装固定结构上部的固定。参见图3，下固定板2上设有第二通孔14，通过紧固件螺钉使下固定板2固定在外部框架上，实现整个加热管安装固定结构下部的固定。

参见图1、图3、图4和图9，上固定板1和下固定板2上均设有第三通孔15，左边板3和右边板4上均设有第四通孔16，上固定板1分别与左边板3和右边板4，以及下固定板2分别与左边板3和右边板4通过螺栓连接副17装配在一起。上固定板1和下固定板2上均设有第五通孔18，两个支撑架7上均设有第六通孔19，上固定板1和下固定板2分别与两个支撑架7通过螺钉装配在一起。上固定板1和下固定板2分别与两个支撑架7之间设置有隔热部件，优选的，上固定板1和下固定板2分别与两个支撑架7之间增设耐热圈和耐热套，用于阻止加热管5发出的热量通过两个支撑架7传递给上固定板1和下固定板2。上固定板1上设有第七通孔20，当整个加热管安装固定结构较重时，通过上固定板1上设有的第七通孔20进行吊装。

如图1、图2、图4至图6、图10和图11所示，左边板3和右边板4上均设有至少两排第八通孔21，用于固定多个加热管5，从而增加了加热范围，提高了加热效率。左边板3和右边板4上均设有第九通孔22，用于固定铆接螺母23。左边板3和右边板4分别与加热管5之间设置有隔热部件，优选的，左边板3和右边板4分别与加热管5之间增设加热管固定胶圈24，用于阻止加热管发出的热量传递给左边板3和右边板4。左边板3和右边板4的两侧边均设置有第一折边25，有效防止尖锐的侧边划破损坏电线导致漏电。左边板3和右边板4上均设有第十通孔26，熔断器支架9上设有第十一通孔27，左边板3和右边板4分别与熔断器支架9通过螺钉装配在一起。左边板3和右边板4上均设有第十二通孔28，限温器支架11上设有第十三通孔29，左边板3和右边板4分别与限温器支架11通过螺钉装配在一起。左边板3和右边板4上均设有第一十字光标30，当左边板3和右边板4上焊接固线钩31时，第一十字光标30起到良好的定位作用。左边板3和右边板4上均设有接地标识32，便于指导接线。

参见图8，两个支撑架7上均设有第十五通孔34，两个支撑架7分别与多个加热管管夹12通过螺钉固定在一起，用于支撑加热管5。

如图1、图10和图11所示，熔断器支架9的两侧边均设有第二折边35，同样有效防止尖锐的侧边划破损坏电线导致漏电。熔断器支架9上设有第十六通孔36，熔断器支架9与熔断器8通过螺钉装配在一起。熔断器支架9上设有第十七通孔37，当熔断器8通过螺钉装配在熔断器支架9上时，便于固定螺钉时的实际操作。熔断器支架9上设有第二十字光标38，当熔断器支架9上焊接固线钩时，第二十字光标37起定位作用。限温器支架11上设有第十八通孔39，限温器支架11与限温器10通过螺钉装配在一起。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热管的安装固定结构，其特征在于，包括由固定连接的上下固定板(1、2)和左右边板(3、4)组成的固定框架，所述加热管(5)的两端分别固定在所述左右边板(3、4)上。

2.根据权利要求1所述的加热管的安装固定结构，其特征在于，包括调节板(6)，所述调节板(6)上设置滑槽(61)，螺钉穿过所述滑槽(61)将所述调节板(6)与上固定板(1)锁紧；

所述调节板(6)固定安装在外部框架上。

3.根据权利要求1或2所述的加热管的安装固定结构，其特征在于，所述左右边板(3、4)上设有至少两排用于固定所述加热管(5)的通孔。

4.根据权利要求3所述的加热管的安装固定结构，其特征在于，所述上下固定板(1、2)之间连接有用于支撑所述加热管(5)的支撑架(7)。

5.根据权利要求4所述的加热管的安装固定结构，其特征在于，所述支撑架(7)上设置有加热管管夹(12)。

6.根据权利要求5所述的加热管的安装固定结构，其特征在于，所述支撑架(7)与所述上下固定板(1、2)之间设置有隔热部件。

7.根据权利要求1或2所述的加热管的安装固定结构，其特征在于，所述左右边板(3、4)与所述加热管(5)之间设置有隔热部件。

8.根据权利要求1所述的加热管的安装固定结构，其特征在于，所述左右边板(3、4)之间连接有熔断器支架(9)和限温器支架(11)，分别用以安装熔断器(8)和限温器(10)。

9.根据权利要求8所述的加热管的安装固定结构，其特征在于，所述左右边板(3、4)的侧边设置有第一折边(25)，所述第一折边(25)上设有用于安装所述熔断器支架(9)和限温器支架(11)的通孔。

10.根据权利要求1所述的加热管的安装固定结构，其特征在于，所述下固定板(2)通过紧固件与外部框架固定连接。