CN205278387U - 一种节能平衡高压阀 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种节能平衡高压阀，包括阀体、阀芯、进流侧活塞装置、出流侧活塞装置、透镜垫、螺纹压板、阀座、接管、阀杆及阀盖，阀杆末端透过阀盖位于阀体内部，阀芯和阀座均位于阀体内部阀座安装在阀体内表面上，阀体呈套筒状，并与阀盖连接，阀芯两端分别设进流侧活塞装置和出流侧活塞装置，且进流侧活塞装置和出流侧活塞装置分别相对位于阀体两端，进流侧活塞装置和出流侧活塞装置均包括活塞杆、活塞及活塞缸，接管共两根，并通过透镜垫、螺纹压板与阀体连接。本新型一方面可有效的使阀芯受到的介质作用力相互抵消，另一方面有效的避免阀芯在使用中震荡现象出现，并简化阀体结构，提高介质通过率，同时另可简化加工工艺。

Description

一种节能平衡高压阀

技术领域

本实用新型涉及一种压力阀设备，确切地说是一种节能平衡高压阀。

背景技术

目前现有技术中的高压阀多为单座阀和双座阀，其中单座结构形式的阀无论压差大与小，随着阀压力增大，其阀芯阀杆收到向上的力很大，所需执行器的输出力就越大，反之亦然，当压力、压差过大时要求执行器输出力过大时，极易造成阀芯振荡。且其“S”型流道复杂，影响介质流通；双座阀虽能适用于高压差情况，但其阀内结构复杂，其加工、装配精度要求高，且介质流道复杂，因双座密封缘故，相较于单座结构其密封等级不高，易泄漏。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种节能平衡高压阀，该新型一方面可有效的使阀芯受到的介质作用力相互抵消，从而达到减小阀门驱动执行力和提高阀前阀后压差承受能力的目的，另一方面有效的避免阀芯在使用中震荡现象出现，并简化阀体结构，提高介质通过率，避免发生介质堵卡现象，同时另可简化加工工艺，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种节能平衡高压阀，包括阀体、阀芯、进流侧活塞装置、出流侧活塞装置、透镜垫、螺纹压板、阀座、接管、阀杆及阀盖，阀杆末端透过阀盖位于阀体内部，阀芯和阀座均位于阀体内部，且阀芯与阀杆连接并与阀座相抵，阀座安装在阀体内表面上，阀体呈套筒状，并与阀盖连接，阀芯两端分别设进流侧活塞装置和出流侧活塞装置，且进流侧活塞装置和出流侧活塞装置分别相对位于阀体两端，进流侧活塞装置和出流侧活塞装置均包括活塞杆、活塞及活塞缸，其中活塞缸安装在阀体上，活塞滑动安装在活塞缸内并和活塞杆一端连接，活塞杆另一端与阀杆连接，接管共两根，并通过透镜垫、螺纹压板与阀体连接，且两接管均与阀体轴线相互垂直分布。

进一步的，所述的阀盖与阀体接触面上设密封垫。

进一步的，所述的活塞与活塞缸接触面上设至少一条密封环。

进一步的，所述的活塞缸与阀体为一体式结构。

本新型较传统的高压阀具有以下优势：

1.增加平衡活塞，使得阀芯受介质作用力相互抵消，相较于同样尺寸单座结构的阀，所需执行器输出力更小，从而起到节能的效果；

2.增加平衡活塞，因其使阀芯所受介质作用力相互抵消，阀可承受阀前阀后压差更大，使其适用范围更广；

3.增加平衡活塞，因上下平衡活塞导向作用，从而阀芯不会出现震荡现象；

4.阀体内部“Z”型介质流道，相较于“S”型介质流道，其结构更加简单顺畅，不易堵卡，且其加工方便，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种节能平衡高压阀，包括阀体1、阀芯2、进流侧活塞装置3、出流侧活塞装置4、透镜垫5、螺纹压板6、阀座7、接管8、阀杆9及阀盖10，阀杆9末端透过阀盖10位于阀体1内部，阀芯2和阀座7均位于阀体1内部，且阀芯2与阀杆9连接并与阀座7相抵，阀座7安装在阀体1内表面上，阀体1呈套筒状，并与阀盖10连接，阀芯2两端分别设进流侧活塞装置3和出流侧活塞装置4，且进流侧活塞装置3和出流侧活塞装置4分别相对位于阀体1两端，进流侧活塞装置3和出流侧活塞装置4均包括活塞杆101、活塞102及活塞缸103，其中活塞缸103安装在阀体1上，活塞102滑动安装在活塞缸103内并和活塞杆101一端连接，活塞杆101另一端与阀杆9连接，接管8共两根，并通过透镜垫5、螺纹压板6与阀体1连接，且两接管8均与阀体1轴线相互垂直分布。

本实施例中，所述的阀盖10与阀体1接触面上设密封垫11。

本实施例中，所述的活塞102与活塞缸103接触面上设至少一条密封环12。

本实施例中，所述的活塞缸103与阀体1为一体式结构。

本新型一方面可有效的使阀芯受到的介质作用力相互抵消，从而达到减小阀门驱动执行力和提高阀前阀后压差承受能力的目的，另一方面有效的避免阀芯在使用中震荡现象出现，并简化阀体结构，提高介质通过率，避免发生介质堵卡现象，同时另可简化加工工艺，降低生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种节能平衡高压阀，其特征在于：所述的节能平衡高压阀包括阀体、阀芯、进流侧活塞装置、出流侧活塞装置、透镜垫、螺纹压板、阀座、接管、阀杆及阀盖，所述的阀杆末端透过阀盖位于阀体内部，所述的阀芯和阀座均位于阀体内部，且阀芯与阀杆连接并与阀座相抵，所述的阀座安装在阀体内表面上，所述的阀体呈套筒状，并与阀盖连接，所述的阀芯两端分别设进流侧活塞装置和出流侧活塞装置，且所述的进流侧活塞装置和出流侧活塞装置分别相对位于阀体两端，所述的进流侧活塞装置和出流侧活塞装置均包括活塞杆、活塞及活塞缸，其中所述的活塞缸安装在阀体上，活塞滑动安装在活塞缸内并和活塞杆一端连接，所述的活塞杆另一端与阀杆连接，所述的接管共两根，并通过透镜垫、螺纹压板与阀体连接，且两接管均与阀体轴线相互垂直分布。

2.根据权利要求1所述的一种节能平衡高压阀,其特征在于：所述的阀盖与阀体接触面上设密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种节能平衡高压阀,其特征在于：所述的活塞与活塞缸接触面上设至少一条密封环。

4.根据权利要求1所述的一种节能平衡高压阀,其特征在于：所述的活塞缸与阀体为一体式结构。