CN205277240U - 一种自动门密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动门密封结构，它包括门页、把手和门洞装饰边框，其特征在于，所述门页四周的外围均设有铝材边框，铝材边框内均设有凹槽，各凹槽的转角处平滑过度连接成封闭的容纳腔，容纳腔内设有气囊。本实用新型结构简单、密封效果好，密封元件与门洞门框的外平面无刮擦,使用寿命较长，避免了密封条的摩擦破损或密封门的变形对密封效果产生的影响，此外气囊采用粘接和卡接的组合式安装在铝材边框的凹槽中，安装更牢固。

Description

一种自动门密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种密封门，特别涉及一种医用自动门密封结构。

背景技术

通常医用自动门密封结构,在其门页边框的内侧(靠进门框)和底部都嵌装有密封胶条。但是,在侧框和底部胶条接合处,左右底部各有一段因胶条接合不平整导致不能完全良好密封;另外,门页的侧框和顶框胶条在开启和关闭时与门洞装饰边框的外平面有较为严重的刮擦,使胶条有破损和脱落现象,因此有必要设计一种自动门密封结构，从而解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于优化现有生产工艺的不足，适应现实需要，提供一种画框。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动门密封结构，它包括门页、把手和门洞装饰边框，所述门页四周的外围均设有铝材边框，铝材边框内均设有凹槽，各凹槽的转角处平滑过度连接成封闭的容纳腔，容纳腔内设有气囊。

所述气囊的充气接口设置在铝材边框上部的凹槽中，充气接口分别与放气阀及充气气源连接，放气阀的控制系统及充气气源的控制系统均接入自动门的控制系统。

所述气囊包括基体和气囊腔，所述气囊腔连接在基体的下部，基体的上部的两侧设有外搭边，外搭边的外侧面上设有泡棉胶带。

本实用新型结构简单、密封效果好，密封元件与门洞门框的外平面无刮擦,使用寿命较长，避免了密封条的摩擦破损或密封门的变形对密封效果产生的影响，此外气囊采用粘接和卡接的组合式安装在铝材边框的凹槽中，安装更牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为本实用新型气囊的结构示意图。

图中，门页1，把手2，门洞装饰边框3，铝材边框4，气囊5，基体5-1，气囊腔5-2，外搭边5-3。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例：参见图1-3所示。

一种自动门密封结构，它包括门页1、把手2和门洞装饰边框3，所述门页1四周的外围均设有铝材边框4，铝材边框4内均设有凹槽，各凹槽的转角处平滑过度连接成封闭的容纳腔，容纳腔内设有气囊5。

所述气囊5的充气接口设置在铝材边框4上部的凹槽中，充气接口分别与放气阀及充气气源连接，放气阀的控制系统及充气气源的控制系统均接入自动门的控制系统。其中，系统可设置当门页1到达完全关闭位置后2-3秒后，充气气源对气囊5充气；当接受到开门信号后系统控制放气阀开始泄气，放气时间为3-6秒后，门页1开启。

所述气囊5包括基体5-1和气囊腔5-2，所述气囊腔5-2连接在基体5-1的下部，基体5-1的上部的两侧设有外搭边5-3，外搭边5-3的外侧面上设有泡棉胶带。这样通过粘接和镶嵌的组合式能使气囊5在充、放气的时候不容易松动或掉落。

本实用新型结构简单、成本低廉、密封效果好，与门洞装饰边框3外平面无刮擦,使用寿命较长，避免了密封条的老化或密封门的变形对密封效果产生的影响。

Claims (3)

1.一种自动门密封结构，它包括门页（1）、把手（2）和门洞装饰边框（3），其特征在于，所述门页（1）四周的外围均设有铝材边框（4），铝材边框（4）内均设有凹槽，各凹槽的转角处平滑过度连接成封闭的容纳腔，容纳腔内设有气囊（5）。

2.根据权利要求1所述一种自动门密封结构，其特征在于，所述气囊（5）的充气接口设置在铝材边框（4）上部的凹槽中，充气接口分别与放气阀及充气气源连接，放气阀的控制系统及充气气源的控制系统均接入自动门的控制系统。

3.根据权利要求1所述的一种自动门密封结构，其特征在于，所述气囊（5）包括基体（5-1）和气囊腔（5-2），所述气囊腔（5-2）连接在基体（5-1）的下部，基体（5-1）的上部的两侧设有外搭边（5-3），外搭边（5-3）的外侧面上设有泡棉胶带。