CN205275724U - 用于电解槽的烤槽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电解槽的烤槽器，包括安装支架、多个发热管和铜排。多个发热管设在安装支架上，其中多个发热管沿上下方向设置为多层，每层发热管在安装支架上呈多排多列的方式进行排布，铜排与多个发热管分别连接后适于与外部电源相连。根据本实用新型的用于电解槽的烤槽器，发热量大，且对电解槽进行烘烤时可以使电解槽内的各部位受热均衡，从而可以将电解槽内的水分快速除去，烘烤效率高。

Description

用于电解槽的烤槽器

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是涉及一种用于电解槽的烤槽器。

背景技术

相关技术中，电解槽通过耐火砖和保温材料砌筑而成，而浇筑料内的水分是电解槽反应的最大危险介质。首先，水与高温熔盐电解质反应形成有害介质影响电解槽电解电流效率；其次，高温熔盐浸渍到耐火砖内，与水形成腐蚀物，易烧穿电解槽，极大地缩短了电解槽使用寿命。因此，电解槽使用前必须充分烤槽，使水分脱离电解槽的内衬。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电解槽的烤槽器，该烤槽器结构简单、烘烤效率高。

根据本实用新型实施例的用于电解槽的烤槽器，包括：安装支架；多个发热管，所述多个发热管设在所述安装支架上，其中所述多个发热管沿上下方向设置为多层，每层所述发热管在所述安装支架上呈多排多列的方式进行排布；铜排，所述铜排与所述多个发热管分别连接后适于与外部电源相连。

根据本实用新型实施例的用于电解槽的烤槽器，通过将多个发热管沿上下方向呈多层设在安装支架上，并且每层发热管呈多排多列的方式进行排布，由此使得烤槽器的发热量大，且对电解槽进行烘烤时可以使电解槽内的各部位受热均衡，从而可以将电解槽内的水分快速除去，烘烤效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装支架包括：多个水平框架，所述多个水平框架沿上下方向平行布置，多层所述发热管分别设在多个所述水平框架内；纵向支架，所述纵向支架分别与所述多个水平框架相连以将所述多个水平框架进行定位。

进一步地，每个所述水平框架包括：外框，所述外框构成多边形；内连杆，所述内连杆为多个且间隔开设在所述外框内以将所述外框所限定的空间分成多个安装区域，每个所述安装区域内设有多个并排设置的所述发热管。

可选地，所述外框为长方形，所述内连杆与所述外框的短边平行且多个所述内连杆沿所述外框的长边方向间隔设置，每个所述安装区域内的所述多个发热管沿所述外框的短边方向间隔开设置。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述安装区域内设有扁钢，所述扁钢的两端分别连接在所述安装区域的相对的两个内壁上，所述扁钢上设有多个定位槽，每个所述安装区域内的所述多个发热管分别配合在所述多个定位槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装支架上设有多个吊钩。

根据本实用新型的一些实施例，所述多个发热管相互并联，所述铜排包括：第一连接铜排和第二连接铜排，所述第一连接铜排包括成对设置的两个，每排所述多个发热管的两个电连接端分别通过所述第二连接铜排与所述两个第一连接铜排相连；汇流铜排，所述汇流铜排分别与所述成对设置的两个第一连接铜排的彼此远离的一端相连。

进一步地，所述汇流铜排包括三个且所述三个汇流铜排分别与三相电源的三个出线端相连。

可选地，所述发热管为U型。

根据本实用新型的一些实施例，所述多个发热管沿上下方向设置为三层，每层所述发热管呈三排六列布置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于电解槽的烤槽器的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的用于电解槽的烤槽器的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的用于电解槽的烤槽器的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的用于电解槽的烤槽器的每排发热管的电连接示意图；

图5是根据本实用新型实施例的用于电解槽的烤槽器的扁钢的示意图。

附图标记：

烤槽器100，

安装支架1，水平框架11，外框111，内连杆112，安装区域113，纵向支架12，扁钢13，定位槽131，

吊钩2，支撑架3，角钢31，连接件32，绝缘子4，

发热管5，第一连接铜排61，第二连接铜排62，汇流铜排63。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的用于电解槽的烤槽器100。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的用于电解槽的烤槽器100，包括安装支架1、多个发热管5和铜排。

具体而言，多个发热管5设在安装支架1上，其中多个发热管5沿上下方向设置为多层，每层发热管5在安装支架1上呈多排多列的方式进行排布。由此，可以使多个发热管5均匀分布在安装支架1上，从而在将烤槽器100放入电解槽内进行烘烤时，电解槽内部的各个部位受热均衡，从而可以快速除去电解槽的内衬中的水分。并且，设置的多个发热管5可以增大烤槽器100的发热量，从而可以提高烤槽器100的烘烤效率，快速烘干电解槽。

铜排与多个发热管5分别连接后适于与外部电源相连，即多个发热管5通过铜排与外部电源连接。由于铜排具有优良的导电性，采用铜排接线可以提高烤槽器100的整体性能。

根据本实用新型实施例的用于电解槽的烤槽器100，通过将多个发热管5沿上下方向呈多层设在安装支架1上，并且每层发热管5呈多排多列的方式进行排布，由此使得烤槽器100的发热量大，且对电解槽进行烘烤时可以使电解槽内的各部位受热均衡，从而可以将电解槽内的水分快速除去，烘烤效率高。

下面以图1-图5为例描述根据本实用新型一个实施例的用于电解槽的烤槽器100。值得理解的是，下述描述只是示例性描述，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图5所示，在本实施例中，安装支架1包括多个水平框架11和纵向支架12，多个水平框架11沿上下方向平行布置，多层发热管5分别设在多个水平框架11内，纵向支架12分别与多个水平框架11相连以将多个水平框架11进行定位。每个水平框架11包括外框111和内连杆112。外框111可以构成多边形，内连杆112为多个且间隔开设在外框111内以将外框111所限定的空间分成多个安装区域113，每个安装区域113内设有多个并排设置的发热管5。

具体而言，参照图1-图3及图5，安装支架1包括三个水平框架11和纵向支架12，发热管5为U型，多个发热管5沿上下方向设置为三层，三层发热管5分别设在三个水平框架11内。外框111形成为长方形，内连杆112为两个，内连杆112与外框111的短边(参照图3中外框111的左边和右边)平行且两个内连杆112沿外框111的长边方向(参照图3中的左右方向)间隔设置，内连杆112的两端分别与外框111的两个长边(参照图3中外框111的前边和后边)相连，由此可以将外框111所限定的区域分成三个安装区域113，每个安装区域113内的多个发热管5沿外框111的短边方向(参照图3中的前后方向)并排且间隔设置。可选地，安装支架1可以为钢支架。

例如，当每个安装区域113内的发热管5为六个并排设置时，通过上述的设置，可以使每层发热管5呈三排六列布置。

进一步地，参照图3及图5，每个安装区域113内设有扁钢13，扁钢13的两端分别连接在安装区域113的相对的两个内壁上，例如扁钢13的两端可以分别与外框111的两个长边相连以将扁钢13固定在外框111内。扁钢13上设有多个定位槽131，每个安装区域113内的多个发热管5分别配合在多个定位槽131内。

例如，当每个安装区域113内的发热管5为六个并排设置时，每个扁钢13上可以设置6对定位槽131，每对定位槽131的距离与发热管5的U形部的宽度一致，由此每个发热管5的U形部可以安装在每对定位槽131内。并且，每个安装区域113内的多个发热管5的开口端也可以通过扁钢13固定在安装支架1上。例如，该扁钢13上可以设置6对定位孔，每个发热管5的两个开口端分别固定在每对定位孔内。也就是说，每个区域内多个并排设置的发热管5可以分别通过两个扁钢13固定在安装支架1上，两个扁钢13中的一个上设置多个定位槽131，两个扁钢13中的另一个上设置多个定位孔，在安装发热管5时，可以将每个发热管5的U形部安装在定位槽131内，并将每个发热管5的开口端固定在定位孔内，由此通过简单的结构可以将多个发热管5稳固地安装在安装支架1上。

另外，安装支架1上还设有多个吊钩2，例如吊钩2可以设在安装支架1的最上层，以方便烤槽器100的吊运和使用。

下面以参照图1、图2及图4说明多个发热管5的电连接方式。

多个发热管5相互并联，铜排包括第一连接铜排61、第二连接铜排62和汇流铜排63。第一连接铜排61包括成对设置的两个，每排多个发热管5的两个电连接端分别通过第二连接铜排62与两个第一连接铜排61相连。由此，可以将多个发热管5并联连接。汇流铜排63包括三个，三个汇流铜排63中的两个分别与成对设置的两个第一连接铜排61的远离的一端相连，且三个汇流铜排63分别与三相电源的三个出线端相连。由此，通过铜排的连接可以使多个发热管5通电发热。

可选地，第一连接铜排61及第二连接铜排62的规格可以为宽度×厚度＝30mm×3mm，汇流铜排63的规格可以为宽度×厚度＝40mm×5mm。

例如，参照图1和图3及图4，以多个发热管5沿上下方向设置为三层且每层发热管5呈三排六列布置为例对多个发热管5的电连接方式进行详细说明。此时，可以按照从左向右的顺序将多个发热管5分成三组进行连接，位于安装支架1左端的三层发热管5为第一组，位于安装支架1中部的三层发热管5为第二组，位于安装支架1右端的三层发热管5为第三组。而每组每层的发热管5是六个并排设置的，每组每层的发热管5可以通过成对设置的两个第一连接铜排61进行连接，而并排设置的六个发热管5中的每个发热管5可以通过第二连接铜排62与两个第一连接铜排61相连。由此，每组发热管5就需要三对第一连接铜排61分别对每组的三层发热管5分别进行连接。

三个汇流铜排63分别与三相电源的出线端连接，三个汇流铜排63可以两两组合分别与上述三组发热管5连接。假设三个汇流铜排63的编号分别为一相、二相及三相，一相与二相组合可以对第一组发热管5进行供电，此时第一组发热管5中每层成对设置的两个第一连接铜排61中的一个与一相连接且另一个与二相连接；二相与三相组合可以对第二组发热管5进行供电，此时第二组发热管5中每层成对设置的两个第一连接铜排61中的一个与二相连接且另一个与三相连接；一相与三相组合可以对第三组发热管5进行供电，此时第三组发热管5中每层成对设置的两个第一连接铜排61中的一个与三相连接且另一个与一相连接。也就是说，通过三个汇流铜排63、成对设置的两个第一连接铜排61及多个第二连接铜排62，可以将上述三组发热管5采用三角形连接方式进行连接，而每组中的发热管5是并联的。由此，例如在每个发热管5的额定电压为380V时，在对烤槽器100进行供电时，若是供380V的交流电，此时加载到每个发热管5上的电压也为380V，从而可以保证每个发热管5的电压正常而可以正常工作。

另外，安装支架1上还可以设有支撑架3，三个汇流铜排63通过支撑架3安装固定，每个汇流铜排63通过绝缘子4与固定在支撑架3上。支撑架3可以包括三个竖直并排设置的角钢31，且相邻的两个角钢31之间通过连接件32进行连接固定，以保证支撑架3的刚性。三个汇流铜排63分别通过多个(例如三个)绝缘子4分别固定在三个角钢31上，三个汇流铜排63沿着支撑架3的延伸方向(参照图1和图2中的上下方向)延伸并伸入到安装支架1的内部且通过绝缘子4与安装支架1相连。可选地，绝缘子4可以采用95瓷制造而成，由此可以使绝缘子4具有高强度且耐高温、绝缘电阻大的优点，从而可以提高烤槽器100的安全性。

在这里，需要说明的是，在用烤槽器100对电解槽进行烘烤时，为使电解槽内的水分充分脱离且保障电解槽的内衬完好，烤槽器100设定的开关可以使烤槽器100的发热功率逐渐增大，从而可以使电解槽内的温度逐步升高。烤槽器100工作时的加热温度为0-500℃，当然设置更大的发热功率也可以达到500℃以上，使用寿命可以达到1200小时以上。

综上，根据本实用新型实施例的烤槽器100，结构简单、发热均匀、烘烤效率高、使用寿命长且安全可靠。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于电解槽的烤槽器，其特征在于，包括：

安装支架；

多个发热管，所述多个发热管设在所述安装支架上，其中所述多个发热管沿上下方向设置为多层，每层所述发热管在所述安装支架上呈多排多列的方式进行排布；

铜排，所述铜排与所述多个发热管分别连接后适于与外部电源相连。

2.根据权利要求1所述的用于电解槽的烤槽器，其特征在于，所述安装支架包括：

多个水平框架，所述多个水平框架沿上下方向平行布置，多层所述发热管分别设在多个所述水平框架内；

纵向支架，所述纵向支架分别与所述多个水平框架相连以将所述多个水平框架进行定位。

3.根据权利要求2所述的用于电解槽的烤槽器，其特征在于，每个所述水平框架包括：

外框，所述外框构成多边形；

内连杆，所述内连杆为多个且间隔开设在所述外框内以将所述外框所限定的空间分成多个安装区域，每个所述安装区域内设有多个并排设置的所述发热管。

4.根据权利要求3所述的用于电解槽的烤槽器，其特征在于，所述外框为长方形，所述内连杆与所述外框的短边平行且多个所述内连杆沿所述外框的长边方向间隔设置，每个所述安装区域内的所述多个发热管沿所述外框的短边方向间隔开设置。

5.根据权利要求3所述的用于电解槽的烤槽器，其特征在于，每个所述安装区域内设有扁钢，所述扁钢的两端分别连接在所述安装区域的相对的两个内壁上，所述扁钢上设有多个定位槽，每个所述安装区域内的所述多个发热管分别配合在所述多个定位槽内。

6.根据权利要求1所述的用于电解槽的烤槽器，其特征在于，所述安装支架上设有多个吊钩。

7.根据权利要求1所述的用于电解槽的烤槽器，其特征在于，所述多个发热管相互并联，所述铜排包括：

第一连接铜排和第二连接铜排，所述第一连接铜排包括成对设置的两个，每排所述多个发热管的两个电连接端分别通过所述第二连接铜排与所述两个第一连接铜排相连；

汇流铜排，所述汇流铜排分别与所述两个第一连接铜排的彼此远离的一端相连。

8.根据权利要求7所述的用于电解槽的烤槽器，其特征在于，所述汇流铜排包括三个且所述三个汇流铜排分别与三相电源的三个出线端相连。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于电解槽的烤槽器，其特征在于，所述发热管为U型。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的用于电解槽的烤槽器，其特征在于，所述多个发热管沿上下方向设置为三层，每层所述发热管呈三排六列布置。