CN205275207U - 一种具有空间增氧功能的制氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有空间增氧功能的制氧机,包括外壳以及设置在外壳内的分离制氧模块、压缩机和进气过滤消声器,所述外壳包括前壳和后壳,所述后壳上设有进气口,所述前壳上设有氧气出气口,其特征在于:所述后壳上的进气口处设有进气连接件,所述进气连接件与后壳通过密封圈密封连接,所述进气连接件的外端与进气外接管连接,所述进气外接管延伸至空气流通处,所述分离制氧模块包括分离阀,所述分离阀上的排氮口通过排氮内接管与安装在后壳上的氮气出气嘴连接,所述氮气出气嘴的外端与排氮外接管连接,所述排氮外接管延伸至空气流通处。本实用新型具有空间增氧功能的制氧机具有结构简单,成本低以及空间增氧功能等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氧机技术领域,具体为一种具有空间增氧功能的制氧机。
背景技术
氧疗能够改善大脑供氧情况,缓解神经疲劳,保持旺盛精力,提高工作效率和学习效率,减少污染以及恶劣环境下对身体的危害,在一定程度上可延缓衰老、增强新陈代谢。随着人们对氧保健和氧疗的认识进一步深入,制氧机正向着家庭普及化的方向发展,越来越多的家庭开始接触购买制氧机。
目前市场上的制氧机主要用于对个人供氧,当机器在一个封闭的空间工作时,因进气口及排氮口都是开放式的,制氧机长时间工作后此空间内的氧气含量是不变的,其对于使用者来说其随着制氧机工作的时间越久,其氧疗的效果会越来越差,其已越来越不能满足用户的使用要求。因此,需一种可实现空间增氧的功能,当机器在封闭的空间工作时,在保证机器正常的工作及持续的供氧的同时,可使此空间的氧气含量不断的增加的制氧机来满足用户的使用要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单和成本低的具有空间增氧功能的制氧机。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
一种具有空间增氧功能的制氧机,包括外壳以及设置在外壳内的分离制氧模块、压缩机和进气过滤消声器,所述外壳包括前壳和后壳,所述后壳上设有进气口,所述进气口的内端通过进气内接管与压缩机连接,所述前壳上设有氧气出气口,所述后壳上的进气口的外端与进气连接件连接,所述进气连接件与后壳通过密封圈密封连接,所述进气连接件的外端与进气外接管连接,所述进气外接管延伸至空气流通处,所述进气连接件、密封圈以及进气外接管一起形成独立的进气通道,所述分离制氧模块包括分离阀,所述分离阀上的排氮口通过排氮内接管与安装在后壳上的氮气出气嘴连接,所述氮气出气嘴的外端与排氮外接管连接,所述排氮外接管延伸至空气流通处,所述排氮口、排氮内接管、氮气出气嘴以及排氮外接管一起形成独立的排氮通道。本实用新型具有空间增氧功能的制氧机主要在现有制氧机的进气口增设了独立的进气通道,在现有制氧机的分离阀排氮口增设了独立的排氮通道,其零部件少,整体结构简单;独立的进气通道主要由进气连接件和进气外接管构成,独立的排氮通道主要由排氮内接管、排氮出气嘴和排氮外接管构成,其零部件少,而且均为常见零部件或采用常见原料制成,原料来源丰富,成本低廉;本实用新型具有空间增氧功能的制氧机主要在现有制氧机的进气口增设了独立的进气通道,在现有制氧机的分离阀排氮口增设了独立的排氮通道,独立的进气通道的设置,保证了机器正常的工作及持续的供氧,又避免了机器在密闭空间内使用的内循环问题,独立的排氮通道的设置,使废氮通过分离阀的排氮口设置的独立的排氮通道向外排掉,避免了其对密闭空间的氧浓度的影响,本实用新型在增加很少成本的情况下,使制氧机增加了空间增氧功能,更好的满足了用户的使用需求;独立的进气通道从空气流通处将新鲜的空气送入制氧机,有效确保进气的氧浓度,独立的排氮通道将制氧机工作过程产生的废氮经独立的排氮通道排向空气流通处,有效避免了废氮因排在密闭使用空间对使用空间造成的氧浓度的影响,有效确保了使用空间的氧浓度,有效增加了使用空间内的氧浓度。
进一步地,所述进气口为内凹式进气口,所述进气口置于后壳内侧,所述内凹式进气口呈台阶状,包括用于放置进气过滤消声器的放置槽和进气流通孔,所述放置槽与后壳的内凸台之间形成环形凹槽,所述环形凹槽内设有用于放置密封圈的密封槽,所述放置槽的外圆周连接有进气连接件。
进一步地,所述密封圈为O型密封圈。
进一步地,所述进气连接件包括与内凹式进气口相配合的密封件,所述密封件与内凹式进气口相连接件的一侧为敞口设置,与敞口设置端相对应的另一侧设有密封板,所述密封板的中部设有向外凸出的凸起连接管,所述凸起连接管与进气外接管连接。
进一步地,所述密封板的外部设有多个均匀分布的手持块,手持块的设置,便于手持快速安装和拆卸。
进一步地,所述分离阀包括分离阀上壳和分离阀中壳,所述分离阀上壳内设有旋转动片和分离静片,所述分离阀中壳的中心设有排氮口,所述排氮口的外端与排氮内接管连接,所述排氮内接管与氮气出气嘴连接,氮气出气嘴通过固定螺母安装在后壳上,氮气出气嘴的外端与排氮外接管连接。
本实用新型具有空间增氧功能的制氧机,具有如下的有益效果:
第一、结构简单,本实用新型具有空间增氧功能的制氧机主要在现有制氧机的进气口增设了独立的进气通道,在现有制氧机的分离阀排氮口增设了独立的排氮通道,其零部件少,整体结构简单;
第二、成本低,独立的进气通道主要由进气连接件和进气外接管构成,独立的排氮通道主要由排氮内接管、排氮出气嘴和排氮外接管构成,其零部件少,而且均为常见零部件或采用常见原料制成,原料来源丰富,成本低廉;
第三、具有空间增氧功能,本实用新型具有空间增氧功能的制氧机主要在现有制氧机的进气口增设了独立的进气通道,在现有制氧机的分离阀排氮口增设了独立的排氮通道,独立的进气通道的设置,保证了机器正常的工作及持续的供氧,又避免了机器在密闭空间内使用的内循环问题,独立的排氮通道的设置,使废氮通过分离阀的排氮口设置的独立的排氮通道向外排掉,避免了其对密闭空间的氧浓度的影响,本实用新型在增加很少成本的情况下,使制氧机增加了空间增氧功能,更好的满足了用户的使用需求;
第四、有效确保了使用空间内的氧浓度,独立的进气通道从空气流通处将新鲜的空气送入制氧机,有效确保进气的氧浓度,独立的排氮通道将制氧机工作过程产生的废氮经独立的排氮通道排向空气流通处,有效避免了废氮因排在密闭使用空间对使用空间造成的氧浓度的影响,有效确保了使用空间的氧浓度,有效增加了使用空间内的氧浓度。
附图说明
图1为本实用新型具有空间增氧功能的制氧机的分解示意图;
图2为图1中进气连接件与后壳上的进气口的连接关系示意图;
图3为图1中后壳上设有进气口部分的结构示意图;
图4为图1中进气连接件的结构示意图;
图5为分离阀与排氮内接管的连接关系示意图;
图6为图5中排氮内接管与氮气出气嘴以及排氮外接管的连接关系示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1至图6所示,一种具有空间增氧功能的制氧机,包括外壳以及设置在外壳内的分离制氧模块2、压缩机4和进气过滤消声器7,所述外壳包括前壳1和后壳5,所述后壳5上设有进气口6,所述进气口6的内端通过10与压缩机4连接,所述前壳1上设有氧气出气口21,所述后壳5上的进气口6的外端与进气连接件6连接,所述进气连接件6与后壳5通过密封圈11密封连接,所述进气连接件6的外端与进气外接管12连接,所述进气外接管12延伸至空气流通处,所述进气连接件6、密封圈11以及进气外接管12一起形成独立的进气通道,所述分离制氧模块2包括分离阀,所述分离阀上的排氮口17通过排氮内接管18与安装在后壳5上的氮气出气嘴9连接,所述氮气出气嘴9的外端与排氮外接管20连接,所述排氮外接管20延伸至空气流通处,所述排氮口17、排氮内接管18、氮气出气嘴9以及排氮外接管20一起形成独立的排氮通道。本实用新型具有空间增氧功能的制氧机主要在现有制氧机的进气口6增设了独立的进气通道,在现有制氧机的分离阀排氮口17增设了独立的排氮通道,其零部件少,整体结构简单;独立的进气通道主要由进气连接件6和进气外接管12构成,独立的排氮通道主要由排氮内接管18、排氮出气嘴和排氮外接管20构成,其零部件少,而且均为常见零部件或采用常见原料制成,原料来源丰富,成本低廉;本实用新型具有空间增氧功能的制氧机主要在现有制氧机的进气口6增设了独立的进气通道,在现有制氧机的分离阀排氮口17增设了独立的排氮通道,独立的进气通道的设置,保证了机器正常的工作及持续的供氧,又避免了机器在密闭空间内使用的内循环问题,独立的排氮通道的设置,使废氮通过分离阀的排氮口17设置的独立的排氮通道向外排掉,避免了其对密闭空间的氧浓度的影响,本实用新型在增加很少成本的情况下,使制氧机增加了空间增氧功能,更好的满足了用户的使用需求;独立的进气通道从空气流通处将新鲜的空气送入制氧机,有效确保进气的氧浓度,独立的排氮通道将制氧机工作过程产生的废氮经独立的排氮通道排向空气流通处,有效避免了废氮因排在密闭使用空间对使用空间造成的氧浓度的影响,有效确保了使用空间的氧浓度,有效增加了使用空间内的氧浓度。
如图2至图4所示,所述进气口6为内凹式进气口6,所述进气口6置于后壳5内侧,所述内凹式进气口6呈台阶状,包括用于放置进气过滤消声器7的放置槽62和进气流通孔61,所述放置槽62与后壳5的内凸台65之间形成环形凹槽63,所述环形凹槽63内设有用于放置密封圈11的密封槽64,所述密封圈11为O型密封圈11,所述放置槽62的外圆周连接有进气连接件6,所述进气连接件6包括与内凹式进气口6相配合的密封件81,所述密封件81与内凹式进气口6相连接件的一侧为敞口设置,与敞口设置端相对应的另一侧设有密封板82,所述密封板82的中部设有向外凸出的凸起连接管83,所述凸起连接管83与进气外接管12连接,所述密封板82的外部设有多个均匀分布的手持块84,手持块84的设置,便于手持快速安装和拆卸。
如图5和图6所示,所述分离阀包括分离阀上壳13和分离阀中壳15,所述分离阀上壳13内设有旋转动片16和分离静片14,所述分离阀中壳15的中心设有排氮口17,所述排氮口17的外端与排氮内接管18连接,所述排氮内接管18与氮气出气嘴9连接,氮气出气嘴9通过固定螺母19安装在后壳5上,氮气出气嘴9的外端与排氮外接管20连接。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有空间增氧功能的制氧机,包括外壳以及设置在外壳内的分离制氧模块、压缩机和进气过滤消声器,所述外壳包括前壳和后壳,所述后壳上设有进气口,所述进气口的内端通过进气内接管与压缩机连接,所述前壳上设有氧气出气口,其特征在于:所述后壳上的进气口的外端与进气连接件连接,所述进气连接件与后壳通过密封圈密封连接,所述进气连接件的外端与进气外接管连接,所述进气外接管延伸至空气流通处,所述进气连接件、密封圈以及进气外接管一起形成独立的进气通道,所述分离制氧模块包括分离阀,所述分离阀上的排氮口通过排氮内接管与安装在后壳上的氮气出气嘴连接,所述氮气出气嘴的外端与排氮外接管连接,所述排氮外接管延伸至空气流通处,所述排氮口、排氮内接管、氮气出气嘴以及排氮外接管一起形成独立的排氮通道。
2.根据权利要求1所述的具有空间增氧功能的制氧机,其特征在于:所述进气口为内凹式进气口,所述进气口置于后壳内侧,所述内凹式进气口呈台阶状,包括用于放置进气过滤消声器的放置槽和进气流通孔,所述放置槽与后壳的内凸台之间形成环形凹槽,所述环形凹槽内设有用于放置密封圈的密封槽,所述放置槽的外圆周连接有进气连接件。
3.根据权利要求2所述的具有空间增氧功能的制氧机,其特征在于:所述密封圈为O型密封圈。
4.根据权利要求3所述的具有空间增氧功能的制氧机,其特征在于:所述进气连接件包括与内凹式进气口相配合的密封件,所述密封件与内凹式进气口相连接件的一侧为敞口设置,与敞口设置端相对应的另一侧设有密封板,所述密封板的中部设有向外凸出的凸起连接管,所述凸起连接管与进气外接管连接。
5.根据权利要求4所述的具有空间增氧功能的制氧机,其特征在于:所述密封板的外部设有多个均匀分布的手持块。
6.根据权利要求1所述的具有空间增氧功能的制氧机,其特征在于:所述分离阀包括分离阀上壳和分离阀中壳,所述分离阀上壳内设有旋转动片和分离静片,所述分离阀中壳的中心设有排氮口,所述排氮口的外端与排氮内接管连接,所述排氮内接管与氮气出气嘴连接,氮气出气嘴安装在后壳上,氮气出气嘴的外端与排氮外接管连接。
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