CN205274360U - 一种太阳能智能压缩垃圾箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能智能压缩垃圾箱，属于垃圾箱技术领域，包括壳体及设于壳体内的桶体，桶体顶部开口，所述壳体内且位于桶体的上方设有压缩机构，所述压缩机构包括推杆电机和压块，推杆电机固定在桶体的上方，推杆电机包括长度方向竖直的推杆，推杆的下端部与压块连接；所述壳体的顶面设有太阳能发电装置，壳体内固定有蓄电池，太阳能发电装置与蓄电池电连接，且蓄电池与推杆电机电连接。本实用新型提供的太阳能智能压缩垃圾箱，整体结构简单，利用太阳能发电装置得到的电能对各用电部件进行供电，适于安装在室外，且由于无需电源充电，垃圾箱的安装位置不受限制。

Description

一种太阳能智能压缩垃圾箱

技术领域

本实用新型涉及垃圾箱技术领域，尤其涉及一种太阳能智能压缩垃圾箱。

背景技术

垃圾箱用于暂时储放人们在生活、工作中所产生的垃圾，垃圾箱遍布广场、学校、街道、小区、办公楼等各处。目前安装在户外的垃圾箱，款式虽然很多，但是功能相对单一，其功能只是用于简单地储放垃圾。

由于垃圾间存在很大的空隙，且一些纸箱类垃圾或塑料壳类垃圾占据的空间较大，垃圾箱很容易被塞满，清理人员需要频繁清理，尤其在人口密集区域，一天需要清理好几次，工作强度大。为了减少清理次数，清理人员一般会用脚或用其他工具踩压垃圾箱内的垃圾使其体积缩减，提高垃圾箱的垃圾储放量。清理人员每次手动踩压垃圾箱内的垃圾时，需要打开垃圾箱再进行踩压，且由于踩压的作用力较小，垃圾受力后减小的体积有限，垃圾箱的实例储放量并没有提高多少。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种能自动对桶体内的垃圾进行压缩的太阳能智能压缩垃圾箱。

为了达到上述技术目的，本实用新型提供的太阳能智能压缩垃圾箱，包括壳体及设于壳体内的桶体，桶体顶部开口，所述壳体内且位于桶体的上方设有压缩机构，所述压缩机构包括推杆电机和压块，推杆电机固定在桶体的上方，推杆电机包括长度方向竖直的推杆，推杆的下端部与压块连接；所述壳体的顶面设有太阳能发电装置，壳体内固定有蓄电池，太阳能发电装置与蓄电池电连接，且蓄电池与推杆电机电连接。

太阳能发电装置将吸收的太阳能转换成电能并对蓄电池进行充电，将电能储于蓄电池中。蓄电池向推杆电机供电，推杆电机带动推杆向下运动时，推杆带动压块对桶体内的垃圾进行压缩，桶体内垃圾的体积大大缩减。推杆电机反向运动时，通过推杆带动压块向上离开桶体，不影响垃圾箱的正常使用。

优选的，所述压块的底部固定有压板，且压板的底面呈波浪形或锯齿形；压块包括上下平行相对的顶板和底板及用于连接顶板和底板的侧板，顶板上设有与推杆配合的通孔，推杆的下端部穿过顶板后通过连接件与压板和底板连接；压板和底板上均设有与连接件配合的连接孔，推杆下端部设有轴向竖直且与连接件配合的紧固孔，连接件向上穿过压板上的连接孔和底板上的连接孔后拧紧于推杆下端部的紧固孔中。

将压板的底面设置成波浪形或锯齿形，防止压缩过程中因垃圾和压板底面间的接触面积较大而粘在压板上。

优选的，所述壳体内固定有四根两两对称且轴向竖直的支杆，支杆的顶部固定有两根相互平行的横梁，横梁的顶部固定有基板，推杆电机固定在基板上，且推杆穿过基板。

优选的，所述支杆的上端部为螺纹杆，横梁通过与螺纹杆配合的螺母固定在支杆的顶部；横梁的两端设有与螺纹杆配合的定位孔，横梁通过定位孔和螺纹杆的配合设于支杆顶部，螺母拧紧于螺纹杆上且位于横梁的顶部。

横梁通过定位孔和螺纹杆的配合定位安装于支杆的顶部，并通过螺母拧紧进行固定，固定结构简单，拆装方便。

优选的，所述基板的底部固定有与推杆配合的导向件，导向件包括轴向竖直的导向筒，导向筒的内部固定有上导板和下导板，上导板和下导板的中心部位设有与推杆配合的导向孔，导向筒外壁在靠近顶部的位置处设有环形的固定部，固定部上均匀设有固定孔，导向件通过紧固件和固定孔的配合固定在基板的底部。

压块对桶体内的垃圾进行压缩时，导向件与推杆的上端部配合，避免推杆受力后偏移，且导向件可用于保证推杆往复升降运动的直线性，有利于提高压缩机构运行稳定性。

优选的，所述支杆上套装有导向框，导向框位于桶体的上方，导向框上设有与压块配合的导向槽，且导向槽的一侧开口；导向框上设有分别与四根支杆配合的套孔，支杆上设有用于支撑导向框的锁紧件，导向框通过套孔和支杆的配合套装在支杆上，且导向框通过锁紧件的支撑作用定位安装在支杆上。

导向框的安装结构简单，通过锁紧件的定位作用安装在支杆上，有利于提高支杆间的结构稳定性和压块往复升降的直线性。

优选的，所述横梁底部固定有支座，支座和导向框之间安装有长度方向竖直且成对设置的导轨，导轨的顶部固定于支座的底面，导轨的底部固定于导向框的顶面；成对的导轨分别设于压块运动方向的相对两侧，压块运动方向相对两侧的外壁上设有与导轨配合的滑块。

压块往复升降运动时滑块沿导轨升降，提高压块往复升降的稳定性和直线性。

优选的，所述壳体内壁上固定有与蓄电池电连接的PLC控制器，桶体的内壁上固定有与蓄电池电连接的光电传感器，压板的底面上固定有与蓄电池电连接的光电传感器和压力感应器，推杆电机、光电传感器及压力感应器分别与PLC控制器电连接。

光电传感器用于感应桶体内垃圾的体积，压力感应器用于测得压板压缩桶体内垃圾时的受力值。

优选的，所述壳体上设有固定板，且固定板位于导向槽开口的一侧；固定板上设有与桶体顶部相对的投放口，固定板在朝向桶体的一侧转动连接有用于关闭或打开投放口的盖板，固定板在朝向桶体的一侧还设有用于带动盖板转动的开关机构；所述开关机构包括基座、电磁吸铁、拉杆及摇杆，基座安装在固定板上且位于盖板的一侧，电磁吸铁安装在基座上且位于远离固定板的一端，电磁吸铁包括吸杆，拉杆的一端铰接于吸杆上远离电磁吸铁的一端，拉杆的另一端铰接于摇杆，摇杆的上端部与盖板连接，摇杆的下端部铰接于基座，拉杆与摇杆的铰接点位于摇杆和盖板的连接点及摇杆和基座的铰接点之间；电磁吸铁电连接于蓄电池，且电磁吸铁与PLC控制器电连接。

优选的，所述固定板在朝向桶体的一侧设有至少一个红外线感应器，红外线感应器电连接于蓄电池，且红外线感应器与PLC控制器电连接。

本实用新型提供的太阳能智能压缩垃圾箱，整体结构简单，利用太阳能发电装置得到的电能对各用电部件进行供电，适于安装在室外，且由于无需电源充电，垃圾箱的安装位置不受限制。

压缩机构能对桶体内的垃圾进行压缩，有效缩减了垃圾的体积，便于提高桶体的实际储放量，大大减小了清理次数，同时降低了清理人员的劳动强度降低。

开关机构带动盖板转动，自动打开投放口，使用者无需手动打开盖板，使用更加干净、卫生。

附图说明

图1为本实用新型太阳能智能压缩垃圾箱实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型太阳能智能压缩垃圾箱实施例壳体内的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型太阳能智能压缩垃圾箱实施例中导向框的结构示意图；

图5为本实用新型太阳能智能压缩垃圾箱实施例中导向件的轴向剖视图；

图6为本实用新型太阳能智能压缩垃圾箱实施例中固定板上的结构示意图；

图7为本实用新型太阳能智能压缩垃圾箱实施例中开关机构的结构示意图；

图8为本实用新型太阳能智能压缩垃圾箱实施例中固定板的结构示意图；

图9为图8的左视图；

图10为本实用新型太阳能智能压缩垃圾箱实施例中太阳能发电装置的结构示意图。

图中，11-壳体，12-桶体，13-固定板，131-投放口，132-上围板，133-侧围板，14-盖板，15-合页安装座，16-合页，17-连接轴，18-滚动轴承，19-限位挡板，2-压缩机构，21-推杆电机，22-压块，221-顶板，222-底板，223-侧板，23-推杆，24-压板，25-连接件，3-太阳能发电装置，31-太阳能板，32-框架，33-底框，34-前支架，35-后支架，36-定位件，37-三角锁，41-蓄电池，42-PLC控制器，51-支杆，511-螺纹杆，52-横梁，53-基板，54-螺母，55-导向框，551-导向槽，552-套孔，56-锁紧件，6-导向件，61-导向筒，62-上导板，63-下导板，64-导向孔，65-固定部，66-固定孔，7-开关机构，71-基座，72-电磁吸铁，73-拉杆，74-摇杆，741-椭圆孔，75-吸杆,76-开口销，77-销轴一，78-销轴二，8-红外线感应器，9-配重轴，91-支撑杆，92-防撞螺栓，

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供的太阳能智能压缩垃圾箱，包括壳体11及设于壳体内的桶体12，桶体顶部开口，壳体内且位于桶体的上方设有压缩机构2，壳体的顶面设有太阳能发电装置3，壳体内固定有蓄电池41和PLC控制器42，壳体的一侧设有固定板13，固定板上设有与桶体12顶部相对的投放口13，固定板在朝向桶体的一侧转动连接有用于关闭或打开投放口的盖板14，固定板在朝向桶体的一侧还设有用于带动盖板转动的开关机构7及至少一个红外线感应器8。

如图2、3所示，壳体11内固定有四根两两对称且轴向竖直的支杆51，每根支杆分别位于桶体12对应边角的外部，支杆间的间距大于桶体相应侧的宽度。支杆的顶部固定有两根相互平行的横梁52，横梁的顶部固定有基板53。

本实施例中，支杆51的顶部设置成螺纹杆511，横梁52通过与螺纹杆配合的螺母54固定在支杆的顶部。横梁52的两端设有与螺纹杆511配合的定位孔，横梁通过定位孔和螺纹杆的配合设于支杆顶部，螺母54拧紧于螺纹杆511上且位于横梁52的顶部。

压缩机构2包括固定在基板53顶部的推杆电机21及设于横梁52下方的压块22，推杆电机包括长度方向竖直且穿过基板的推杆23，推杆的下端部与压块连接。

本实施例中，压块22的底部固定有压板24，且压板的底面呈波浪形或锯齿形。压块22包括上下平行相对的顶板221和底板222及用于连接顶板和底板的侧板223，顶板上设有与推杆配合的通孔，推杆的下端部穿过顶板后通过连接件25与压板24和底板222连接。

压板24和底板222上均设有与连接件25配合的连接孔，推杆23下端部设有轴向竖直且与连接件配合的紧固孔，连接件向上穿过压板上的连接孔和底板上的连接孔后拧紧于推杆下端部的紧固孔中。

为了便于压块22能更好的进入桶体12，桶体设置成上大下小的梯形台形，压块亦可设置成上大下小的梯形台形，且压块的大小与桶体的大小匹配。

支杆51在桶体12顶部的上方安装有导向框55，如图4所示，导向框上设有一侧开口的导向槽551，导向框上设有分别与四根支杆51配合的套孔552，支杆上设有用于支撑导向框的锁紧件56，导向框通过套孔552和支杆的配合套装在支杆上，且导向框通过锁紧件56的支撑作用定位安装在支杆上。

本实施例中，导向框55呈U形。

基板53的底部固定有与推杆23配合的导向件6，如图5所示，导向件6包括轴向竖直的导向筒61，导向筒的内部固定有上导板62和下导板63，上导板和下导板的中心部位设有与推杆23配合的导向孔64，导向筒外壁在靠近顶部的位置处设有环形的固定部65，固定部上均匀设有固定孔66，导向件通过紧固件和固定孔的配合固定在基板53的底部。

横梁52的下方固定有支座57，导向件6穿过支座。支座和导向框55之间安装有长度方向竖直且成对设置的导轨58，导轨的顶部固定于支座57的底面，导轨的底部固定于导向框55的顶面，且成对的导轨分别设于压块22运动方向的相对两侧，压块运动方向相对两侧的外壁上设有与导轨配合的滑块59。

如图6-9所示，固定板13设于壳体11上且位于导向槽551开口的一侧，固定板上的投放口131采用冲压成型的方式，固定板靠近投放口上边沿的边缘处形成与固定板垂直的上围板132，固定板靠近投放口左右两侧边沿的边缘处形成与固定板垂直的侧围板133，且侧围板上宽下窄。

上围板132的顶面固定有若干合页安装座15，盖板通过合页16转动连接于固定板13。合页16的一侧固定连接于合页安装座15，合页的另一侧固定连接于盖板14的顶面。

开关机构7设于固定板13上且位于盖板14竖向的一侧，开关机构包括基座71、电磁吸铁72、拉杆73及摇杆74。基座71安装在固定板13上且位于盖板14竖向的一侧，电磁吸铁72安装在基座71上且位于远离固定板13的一端。电磁吸铁包括吸杆72，拉杆73的一端通过开口销76铰接于吸杆72上远离电磁吸铁72的一端，拉杆的另一端通过销轴一77铰接于摇杆74。摇杆74的上端部与盖板14连接，摇杆的下端部通过销轴二78铰接于基座71，拉杆与摇杆的铰接点位于摇杆和盖板的连接点及摇杆和基座的铰接点之间，销轴一77位于摇杆的上端部和销轴二78之间。

摇杆74的上端部设有长度方向与摇杆长度方向一致的椭圆孔741，盖板14朝向开关机构的一侧设有凸出的连接轴17，连接轴17插入椭圆孔741中，且连接轴上设有与椭圆孔配合的滚动轴承18，连接轴在远离盖板14的末端固定有限位挡板19。

盖板14的顶部安装有配重轴9，盖板顶部的两侧固定有两根平行的支撑杆91，支撑杆91的顶部设有与配重轴9两端配合的安装孔，配重轴通过与支撑杆上安装孔的配合设于盖板顶部的上方。配重轴9的两端设有限位件，且配重轴在朝向固定板13的一侧设有防撞螺栓92，防撞螺栓和配重轴之间设有弹性胶垫。

本实施例中，红外线感应器8设有两个，且分别位于盖板14的左右两侧。

如图10所示，本实用新型实施例中的太阳能发电装置3包括太阳能板31、用于安装太阳能板的框架32、固定在壳体11顶面的底框33、用于支撑框架的前支架34和后支架35、与底框配合的定位件及用于固定的三角锁37。

太阳能板31固定在框架32上，底框33周向的侧壁上设有与定位件36配合的卡槽。前支架34和后支架35均呈L形，L形的上端弯成弧形，弧形远离L形的末端固定有与框架边沿配合的支撑条，L形的下部设有与三角锁37配合的孔，定位件36上亦设有与三角锁配合的孔，卡槽竖向的侧壁上设有与三角锁配合的螺纹孔。定位件36卡入卡槽中，底框33的一侧，三角锁37穿过前支架34和定位件36上的孔拧紧于螺纹孔中；底框的另一侧，三角锁穿过后支架35和定位件上的孔拧紧于另一侧的螺纹孔中。

本实施例中，太阳能板31、框架32和底框33的横截面均为正方形，太阳能发电装置外部还盖有罩壳。为了便于调整太阳能板的相对于水平面的倾斜角度，可以将后支架35设置成可升降的形式，将后支架设置成上、下两个部分，下部设置锁钮，上部沿竖向设置若干个与锁钮配合的锁孔，通过调节与锁钮配合的锁孔即可调节后支架的高度。

太阳能发电装置3电连接于蓄电池41，桶体12内壁上固定有光电传感器，压板24的底面设有压力感应器，推杆电机21、光电传感器、压力感应器、电磁吸铁72及红外线感应器8均电连接于蓄电池41，且推杆电机21、光电传感器、压力感应器、电磁吸铁72及红外线感应器8均分别与PLC控制器电连接，电磁吸铁上安装了热敏电阻。

根据垃圾箱的安装位置和阳光照射方向，调整太阳能板31的朝向和相对于水平面的倾斜角度，使太阳能板的照射面积最大化，太阳能发电装置3将接收的太阳能转换成电能并对蓄电池41进行充电，蓄电池向各用电零部件进行供电。若蓄电池输出电流不稳定，可在蓄电池的电流输出端安装整流稳压器。

红外线感应器8在感应区域内感应到有人靠近垃圾箱时，向PLC控制器42发出感应信号。PLC控制器接收到感应信号后向电磁吸铁72发出工作信号，电磁吸铁接收到工作信号后通电，吸杆75回缩，吸杆通过拉杆73带动摇杆74摆动，摇杆摆动时通过连接轴17带动盖板14转动打开投放口131。电磁吸铁通电3～7s后断电，吸杆75回程，配重轴9在自身重力作用下带动盖板14转动回至原位关闭投放口131，拉杆73和摇杆74页回至原位。当热敏电阻感应的温度超过工作温度时，电路自动断电，等温度恢复至常温后，电路自动连接。

当光电传感器感应到桶体12内垃圾的体积达到70％时，向PLC控制器42发出感应信号，PLC控制器接收到感应信号后向推杆电机21发出工作信号。推杆电机21接收到工作信号后通电，带动推杆23向下运动，推杆带动压块22和压板24对桶体内的垃圾进行压缩，当压板上的压力感应器感应到压板上的压力达到一定值时，保持此压力值4～9s。然后PLC控制器42向推杆电机发出复位信号，推杆电机反向转动，推杆23上升，带动压块和压板离开桶体。

在壳体11上安装与PLC控制器42电连接的警示灯，同时，警示灯与蓄电池电连接。当光电感应器感应到桶体12内的垃圾达到90％时，向PLC控制器发出感应信号，PLC控制器接收到感应信号后向警示灯发出工作信号，警示灯亮起，提醒清理人员及时清理。

壳体的一侧设有可转动开闭的门板，在桶体的底部设置滚轮。清理时，打开门板，将桶体拉出壳体，清理完毕后，将桶体重新放入壳体内，关闭门板。

为了使桶体清理后能放置原位，可以在壳体底部的内壁或支杆底部上固定有弹性的限位块，当桶体推动至与限位块接触时桶体不能继续推进，清理人员感觉推不动时即表明桶体放置到位。

另外，可以在桶体外壁上固定与蓄电池电连接的USB接口，在桶体外壁上设置用于盖住USB接口的盖子，盖子用于避免雨水或灰尘进入USB结构。在壳体内壁上设置与蓄电池电连接的无线收发器，在桶体外壁上设置与无线收发器电连接的液晶显示屏，无线收发器用于接收无线信号，然后将新闻、天气、股票、广告等信息显示在液晶显示屏上。

在桶体的外壁上挂装可拆卸的筒状烟灰缸，便于使用者抽烟时将烟灰和烟头掸在烟灰缸内，且便于清理人员进行清理。

由于垃圾中或多或少存在液体垃圾，可在桶体内靠近底部的位置处安装一块均匀设有小孔的隔板，在桶体底壁上设置出液孔，桶体隔空安装在壳体内，桶体的底部设置一个封闭的废液桶，废液桶顶部设置一个进液孔，出液孔和进液孔之间通过一根排水管密封连接，排水管两端通过可拆卸的密封接头分别连接于出液孔和进液孔。将废液桶设置成透明，便于观察废液桶内的液体垃圾容量，以便及时清理。进一步，可以在排水管上安装污水除臭装置，污水除臭装置对液体垃圾进行处理，再将处理后的液体垃圾排放至废液桶内。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种太阳能智能压缩垃圾箱，包括壳体(11)及设于壳体内的桶体(12)，桶体顶部开口，其特征在于，所述壳体内且位于桶体的上方设有压缩机构(2)，所述压缩机构包括推杆电机(21)和压块(22)，推杆电机固定在桶体的上方，推杆电机包括长度方向竖直的推杆(23)，推杆的下端部与压块连接；所述壳体的顶面设有太阳能发电装置(3)，壳体内固定有蓄电池(41)，太阳能发电装置与蓄电池电连接，且蓄电池与推杆电机(21)电连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能智能压缩垃圾箱，其特征在于，所述压块(22)的底部固定有压板(24)，且压板的底面呈波浪形或锯齿形；压块包括上下平行相对的顶板(221)和底板(222)及用于连接顶板和底板的侧板(223)，顶板上设有与推杆配合的通孔，推杆的下端部穿过顶板后通过连接件(25)与压板和底板连接；压板和底板上均设有与连接件配合的连接孔，推杆下端部设有轴向竖直且与连接件配合的紧固孔，连接件向上穿过压板上的连接孔和底板上的连接孔后拧紧于推杆下端部的紧固孔中。

3.根据权利要求2所述的太阳能智能压缩垃圾箱，其特征在于，所述壳体(11)内固定有四根两两对称且轴向竖直的支杆(51)，支杆的顶部固定有两根相互平行的横梁(52)，横梁的顶部固定有基板(53)，推杆电机(21)固定在基板上，且推杆(23)穿过基板。

4.根据权利要求3所述的太阳能智能压缩垃圾箱，其特征在于，所述支杆(51)的上端部为螺纹杆(511)，横梁(52)通过与螺纹杆配合的螺母(54)固定在支杆的顶部；横梁的两端设有与螺纹杆配合的定位孔，横梁通过定位孔和螺纹杆的配合设于支杆顶部，螺母拧紧于螺纹杆上且位于横梁的顶部。

5.根据权利要求3所述的太阳能智能压缩垃圾箱，其特征在于，所述基板(53)的底部固定有与推杆(23)配合的导向件(6)，导向件包括轴向竖直的导向筒(61)，导向筒的内部固定有上导板(62)和下导板(63)，上导板和下导板的中心部位设有与推杆(23)配合的导向孔(64)，导向筒外壁在靠近顶部的位置处设有环形的固定部(65)，固定部上均匀设有固定孔(66)，导向件通过紧固件和固定孔的配合固定在基板的底部。

6.根据权利要求3-5任一项所述的太阳能智能压缩垃圾箱，其特征在于，所述支杆(51)上套装有导向框(55)，导向框位于桶体(12)的上方，导向框上设有与压块(22)配合的导向槽(551)，且导向槽的一侧开口；导向框上设有分别与四根支杆配合的套孔(552)，支杆上设有用于支撑导向框的锁紧件(56)，导向框通过套孔和支杆的配合套装在支杆上，且导向框通过锁紧件的支撑作用定位安装在支杆上。

7.根据权利要求6所述的太阳能智能压缩垃圾箱，其特征在于，所述横梁(52)底部固定有支座(57)，支座和导向框(55)之间安装有长度方向竖直且成对设置的导轨(58)，导轨的顶部固定于支座的底面，导轨的底部固定于导向框的顶面；成对的导轨分别设于压块(22)运动方向的相对两侧，压块运动方向相对两侧的外壁上设有与导轨配合的滑块(59)。

8.根据权利要求6所述的太阳能智能压缩垃圾箱，其特征在于，所述壳体(11)内壁上固定有与蓄电池(41)电连接的PLC控制器(42)，桶体(12)的内壁上固定有与蓄电池电连接的光电传感器，压板(24)的底面上固定有与蓄电池电连接的压力感应器，推杆电机(21)、光电传感器及压力感应器分别与PLC控制器电连接。

9.根据权利要求8所述的太阳能智能压缩垃圾箱，其特征在于，所述壳体(11)上设有固定板(13)，且固定板位于导向槽(551)开口的一侧；固定板上设有与桶体(12)顶部相对的投放口(131)，固定板在朝向桶体的一侧转动连接有用于关闭或打开投放口的盖板(14)，固定板在朝向桶体的一侧还设有用于带动盖板转动的开关机构(7)；所述开关机构(7)包括基座(71)、电磁吸铁(72)、拉杆(73)及摇杆(74)，基座安装在固定板上且位于盖板的一侧，电磁吸铁(72)安装在基座上且位于远离固定板的一端，电磁吸铁包括吸杆(72)，拉杆的一端铰接于吸杆上远离电磁吸铁的一端，拉杆的另一端铰接于摇杆，摇杆的上端部与盖板连接，摇杆的下端部铰接于基座，拉杆与摇杆的铰接点位于摇杆和盖板的连接点及摇杆和基座的铰接点之间；电磁吸铁电连接于蓄电池(41)，且电磁吸铁与PLC控制器(42)电连接。

10.根据权利要求9所述的太阳能智能压缩垃圾箱，其特征在于，所述固定板(13)在朝向桶体(12)的一侧设有至少一个红外线感应器(8)，红外线感应器电连接于蓄电池(41)，且红外线感应器与PLC控制器(42)电连接。