CN205272801U - 用于防水卷材生产的涂盖装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种用于防水卷材生产的涂盖装置，以基材涂盖运动方向依次包括涂盖槽、冷却箱和基材轧辊机构，所述传送辊支撑在涂盖槽内侧，所述冷却箱中部设置有基材通道，所述基材通道的中心与涂盖槽出料端的传送辊上表面齐平，所述基材轧辊机构包括外壳、一对同步转动的初级轧辊和一对同步转动的二级轧辊，初级轧辊之间的间隙宽度大于一对二级轧辊之间的间隙宽度，初级轧辊和二级轧辊均设置有刮料器，二级轧辊的出料端设置有收卷机，本方案的有益效果在于：设置两级轧辊，将以前一次压制成型的力量进行分解，防止涂盖材料泄露，使用刮料器将轧辊上的残渣清除，以防止防水卷材的涂盖层出现凹凸不行现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料的制造设备，具体为一种用于防水卷材生产的涂盖装置。
背景技术
在防水卷材生产中，先对基材进行浸渍，一般基材为油纸），浸渍后的基材虽然降低了基材本身的渗透率，但是还不能全部消除基材的渗透，为保证基材不会存在渗透，需要在浸渍工艺后对基材进行涂盖工艺，涂盖工艺是将浸渍后的基材表面再涂一层涂盖材料，现在的涂盖装置在涂盖过程中通过一个压辊对涂盖层进行压制，由于压辊表面容易出现涂盖材料的结块，因此压辊在对压时因为结块导致涂盖的基材表面出现凹凸不平或是刮伤基材的涂盖层，使得生产出来的防水卷材质量不高。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种用于防水卷材生产的涂盖装置，以解决现在防水卷材在涂盖工艺中基材表面容易刮伤的问题。
为解决上述问题，本申请提供的方案为，用于防水卷材生产的涂盖装置，以基材涂盖运动方向依次包括涂盖槽、冷却箱和基材轧辊机构，所述涂盖槽上边缘两端分别为进料端和出料端，所述传送辊包括依次设置在涂盖槽进料端的第一传送辊、设置在涂盖槽中的第二传送辊以及设置在涂盖槽出料端的第三传送辊，所述冷却箱中部设置有基材通道，所述基材通道的中心与第三传送辊上表面齐平，所述基材轧辊机构包括外壳、一对同步转动的初级轧辊和一对同步转动的二级轧辊，初级轧辊之间的间隙宽度大于一对二级轧辊之间的间隙宽度，初级轧辊和二级轧辊均设置有刮料器，刮料器的刮刀设有加热器，二级轧辊的出料端设置有收卷机。
本方案的原理为：在涂盖工艺中，将防水卷材的基材通过三个传送辊首先送进涂盖槽内进行涂盖，然后让涂盖的基材经过冷却箱中，进入冷却箱后，再将基材经过两级轧辊进行轧压，轧压完成的基材通过收卷机进行成卷收集，在整个过程中，收卷机为整个基材提供移动的动力。
本方案的优点在于：1、在轧压之前，先对涂盖的基材进行冷却，保证基材上的涂盖材料形成半凝固状态，表面粘度变得非常大，近似固体。可防止涂盖材料粘连在初级轧辊或二级轧辊的表面，2、设置两级轧辊，将以前一次压制成型的力量进行分解，保证两次压制均不会压迫涂盖材料，从而减少了内部未凝固的涂盖材料流出的危险，3、在初级轧辊和二级轧辊上设置有刮料器，且刮料器的刮刀设置有加热器，这样即使初级轧辊或二级轧辊上粘连有涂盖材料凝结的小块，也可通过刮刀将其刮下，并配上加热器来将粘连部分进行融化，保证刮刀能够轻松将凝结的小块涂盖材料刮除，避免了初级轧辊和二级轧辊在压制基材时，表面出现凹凸不平的纹路。
优选的，所述刮刀的两侧设有将刮刀支撑的支撑架；所述支撑架的下方设置有废料收集槽，所述刮刀成条形且贴合在初级轧辊或二级轧辊上；通过支撑架将刮刀进行支撑，只要调整支撑架就可调整刮刀与初级轧辊或二级轧辊之间的接触的间隙，在支撑架下方设计废料收集槽，通过废料收集槽将刮下来的废料进行统一收集，防止废料对周边环境造成危害。
优选的，所述支撑架上设置有对初级轧辊或二级轧辊表面涂抹防粘剂的油刷，在压辊上刷一层防粘剂，进一步避免涂盖材料与初级轧辊、二级轧辊发生粘连。
最后，所述涂盖槽的底部设置有加热管，所述加热管盘绕在涂盖槽底部；在涂盖槽底部设置加热管，通过加热管保证涂盖材料处于流体状态，保证涂盖的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型用于防水卷材生产的涂盖装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：涂盖槽1、涂盖材料管道11、加热管12，第一传送辊21、第二传送辊22、第三传送管23，涂盖液3、冷却箱4，外壳51、支撑架52、初级轧辊53、二级轧辊54、刮刀55、废料收集槽56、切料机6，收卷机7，基材8。
如附图1所示的用于防水卷材生产的涂盖装置，内部盛装有涂盖液3的涂盖槽1，涂盖也一般选用防水效果好的沥青液，涂盖槽1的底部设置有加热管12，加热管12盘绕在涂盖槽1底部，涂盖槽1底部设置有与外部储液罐连通的涂盖材料管道11，通过涂盖材料管道11，在使用时候将涂料液3抽入到涂盖槽1内，并且在涂盖过程中保证加热管12一直工作，保证涂盖液3处于流体状态。
将涂盖槽1上边缘两端分别为进料端和出料端，为基材8能顺利进入涂盖槽1内，在涂盖槽1的进料端和出料端分别设置第一传送辊21和第三传送管23；在涂盖槽1的槽内安装第二传送辊22；在涂盖槽1的后部安装有冷却箱4，冷却箱4中部设置有基材通道，基材通道的中心与第三传送辊23上表面齐平，基材轧辊机构包括外壳51、一对同步转动的初级轧辊53和一对同步转动的二级轧辊54，初级轧辊53之间的间隙宽度大于一对二级轧辊54之间的间隙宽度，一般初级轧辊53之间的间隙宽度为0.5厘米，二级压辊54为0.3厘米，两次压制保持着涂盖液的半固体表面，从而减少了内部未凝固的涂盖液3流出的危险。在二级轧辊54的出料端设置有收卷机7，用于收卷已经涂盖完成的基材8，并且收卷机为基材8移动提供动力，收卷机7和二级轧辊54之间设置有切料机6，通过切料机6将定量将防暑卷材进行收卷。
初级轧辊53和二级轧辊54均设置有刮料器，刮料器的刮刀55设有加热器，刮刀55的两侧设置与将刮刀55支撑的支撑架52；支撑架52的下方设置有废料收集槽56，刮刀55长条形且贴合在初级轧辊53或二级轧辊54上；通过支撑架52将刮刀55进行支撑，只要调整支撑架52就可调整刮刀55与初级轧辊或二级轧辊之间的接触的间隙，在支撑架52下方设计废料收集槽56，通过废料收集槽56将刮下来的废料进行统一收集，防止废料对周边环境造成危害。刮刀支架上设置有对初级轧辊或二级轧辊表面涂抹防粘剂的油刷，在压辊上刷一层防粘剂，进一步避免涂盖材料与初级轧辊、二级轧辊发生粘连。
在涂盖工艺中，将防水卷材的基材8通过三个传送辊首先送进涂盖槽1内进行涂盖，然后让涂盖的基材8经过冷却箱中进行冷却，再将基材8送入两级轧辊进行轧压，轧压完成的基材8通过收卷机7进行成卷收集。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.用于防水卷材生产的涂盖装置，以基材涂盖运动方向依次包括涂盖槽、冷却箱和基材轧辊机构，所述涂盖槽上边缘两端分别为进料端和出料端，还包括依次设置在涂盖槽进料端的第一传送辊、设置在涂盖槽中的第二传送辊以及设置在涂盖槽出料端的第三传送辊，其特征在于：所述冷却箱中部设置有基材通道，所述基材通道的中心与第三传送辊上表面齐平，所述基材轧辊机构包括外壳、一对同步转动的初级轧辊和一对同步转动的二级轧辊，初级轧辊之间的间隙宽度大于一对二级轧辊之间的间隙宽度，初级轧辊和二级轧辊均设置有刮料器，刮料器的刮刀设有加热器，二级轧辊的出料端设置有收卷机。
2.根据权利要求1所述的用于防水卷材生产的涂盖装置，其特征在于：所述刮刀的两侧设有将刮刀支撑的支撑架，所述支撑架的下方设置有废料收集槽，所述刮刀成条形且贴合在初级轧辊或二级轧辊上。
3.根据权利要求2所述的用于防水卷材生产的涂盖装置，其特征在于：所述支撑架上设置有对初级轧辊或二级轧辊表面涂抹防粘剂的油刷。
4.根据权利要求1所述的用于防水卷材生产的涂盖装置，其特征在于：所述涂盖槽的底部设置有加热管，所述加热管盘绕在涂盖槽底部。
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| CN201520799673.8U CN205272801U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 用于防水卷材生产的涂盖装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110694853A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-01-17 | 河北展利防水机械装备有限公司 | 防水卷材二次涂油设备及二次涂油方法 |
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