CN205272572U - 箱包吸塑机升降压框装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包吸塑机升降压框装置,包括有上框、下框和动力源,所述上框与下框相互配合进行压料,其特征在于:所述上框设置在升降柱上,所述升降柱设置在升降固定条上,所述升降固定条由动力源驱动升降;所述下框的下方设有升降固定条限位结构。本实用新型结构合理、生产安全,且上框整体匀速下降,更加平稳有效的压住板材,适于更高成型要求的板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包设备成型自动化生产领域的改进发明,尤其涉及一种箱包吸塑机升降压框装置的改进发明。
背景技术
目前箱包成型生产过程中,需要将上框提起放置板材以及收取箱壳,传统设备利用上压框本身自带上升功能,在上压框两侧设置两个挂钩,在上压框压下时,人工手动压下挂钩装置,通过电气系统,上压框升起并同时挂住上框上升呈∠状,进行收放产品。这个过程存在安全隐患问题,工人放置板材至结束需要一定时间来操作,万一电气部分或机械部分发生异常,将导致上框脱落快速掉下,将工人手砸到,造成工伤,同时长时间使用情况下,机械部件磨损不及时维护设备,挂钩会存在挂钩不到位的问题,影响生产效率,对工人人身安全存在隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理、安全稳定的箱包吸塑机升降压框装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种箱包吸塑机升降压框装置,包括有上框、下框和动力源,所述上框与下框相互配合进行压料,其特征在于:所述上框设置在升降柱上,升降柱设置在升降固定条上,升降固定条设置在下框下方,升降固定条由动力源驱动升降,动力源与下框通过固定架相连。
所述动力源为升降气缸,气缸轴与升降固定条相连。
所述升降柱上设有升降定位条,该升降定位条设置在下框底部。
本实用新型的有益效果是改进后的箱包吸塑机升降压框装置,去除原先对上框抬升的挂钩装置,改为在上框上安装四根升降柱,并通过气缸升降,即使出现机械电气故障,上框下降也是慢慢下降,比之原先的快速落下,工人有充足的时间反应,避免出现安全隐患。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该箱包吸塑机升降压框装置,包括有上框1、下框2和动力源,所述动力源为升降气缸7,所述上框1与下框2相互配合进行压料,所述上框1周边固定安装在四根升降柱4上端,升降柱4下端固定安装在升降固定条6上,该升降固定条6设置在下框2下方,并由升降气缸7驱动升降,而升降气缸7与下框2通过固定架5相连;所述升降柱4上还设有升降定位条3,用于稳定升降柱4升降,该升降定位条3设置在下框2底部。
本实用新型的工作原理:升降气缸7由控制系统控制进行工作,气缸7带动升降固定条6上的四根升降柱4,通过升降定位条3平稳升起上框1后,将板材放置下框2上,通过电磁阀开关切换,带动气缸7下降,同时上框1平稳的下降至下框2上压住板材。
本实用新型箱包吸塑机升降压框装置,在上框1升起后,通过升降柱4固定上框1,即使出现机械电气故障,上框1下降也是慢慢下降,比之原先的快速落下,工人有充足的时间反应,避免出现安全隐患。同时上框1一改原先∠状单边落框方式,转变为上框1整体匀速下降,可以更加平稳有效的压住板材,对于有更高的成型要求的板材,这种结构更加合理有效安全。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.箱包吸塑机升降压框装置,包括有上框、下框和动力源,所述上框与下框相互配合进行压料,其特征在于:所述上框设置在升降柱上,升降柱设置在升降固定条上,升降固定条设置在下框下方,升降固定条由动力源驱动升降,动力源与下框通过固定架相连。
2.如权利要求1所述的箱包吸塑机升降压框装置,其特征在于:所述动力源为升降气缸,气缸轴与升降固定条相连。
3.如权利要求1所述的箱包吸塑机升降压框装置,其特征在于:所述升降柱上设有升降定位条,该升降定位条设置在下框底部。
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