CN205269563U - 一种混合机的卸料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合机的卸料设备，包括设置在混合机上的多个卸料阀；所述卸料阀为旋转卸料阀；还包括驱动多个卸料阀同步控制的驱动装置。通过滚筒结构卸料阀，有效避免出现物料卸料过程容易卡料，或者是阀口与流动物料产生摩擦，导致阀口磨损的现象。通过气缸驱动同步连杆结构使多个卸料阀同时同步卸料，缩短了混合机的卸料时间，提高了其生产效率。

Description

一种混合机的卸料设备

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体而言，涉及一种混合机的卸料设备。

背景技术

现有的混合机在通过翻板阀卸料时，物料卸料过程容易卡料，同时翻板阀的开口与流动物料会产生摩擦，导致卸料过程中物料会对阀口进行磨损，从而降低了翻板阀的使用寿命，增加了生产成本，同时降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合机的卸料设备，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种混合机的卸料设备，其特征在于，包括设置在混合机上的多个卸料阀；所述卸料阀为旋转卸料阀；还包括驱动多个卸料阀同步控制的驱动装置。

进一步地，所述多个卸料阀为两个。

进一步地，所述旋转卸料阀为滚筒结构卸料阀。

进一步地，所述滚筒结构卸料阀包括阀体，阀体内可转动设有滚筒结构的阀芯；所述阀体上下设有阀口。

进一步地，所述驱动装置包括驱动两个卸料阀同步的同步连杆结构。

进一步地，所述同步连杆结构包括设置在两个卸料阀上，且带动卸料阀的阀芯转动的旋转杆；所述旋转杆的一端可转动连接杆，两个连接杆之间通过同步连杆连接。

进一步地，所述驱动装置还包括驱动气缸，驱动气缸的输出轴末端与其中一个连接杆铰接，且驱动气缸可转动设置在气缸耳座上。

本实用新型的有益效果是：

一、通过滚筒结构卸料阀，有效避免出现物料卸料过程容易卡料，或者是阀口与流动物料产生摩擦，导致阀口磨损的现象。

二、通过气缸驱动同步连杆结构使多个卸料阀同时同步卸料，缩短了混合机的卸料时间，提高了其生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的混合机的卸料设备的结构示意图；

图2是滚筒结构卸料阀的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-2所示出了本实用新型提供的混合机的卸料设备，包括气缸耳座2、卸料阀1、驱动气缸3、同步连杆4、旋转杆5、连接杆6、阀体8及阀芯9。混合机的卸料设备包括设置在混合机上的多个卸料阀1；所述卸料阀1为旋转卸料阀；混合机的卸料设备还包括驱动多个卸料阀1同步控制的驱动装置。

多个卸料阀1为两个；所述旋转卸料阀为滚筒结构卸料阀。所述滚筒结构卸料阀包括阀体8，阀体8内可转动设有滚筒结构的阀芯9；所述阀体8上下设有阀口。

驱动装置包括驱动两个卸料阀同步的同步连杆结构；所述同步连杆结构包括设置在两个卸料阀1上，且带动卸料阀的阀芯转动的旋转杆5；所述旋转杆5的一端可转动连接杆6，两个连接杆6之间通过同步连杆4连接；所述驱动装置还包括驱动气缸3，驱动气缸3的输出轴末端与其中一个连接杆6铰接，且驱动气缸3可转动设置在气缸耳座2上。

通过滚筒结构卸料阀，有效避免出现物料卸料过程容易卡料，或者是阀口与流动物料产生摩擦，导致阀口磨损的现象。通过气缸驱动同步连杆结构使多个卸料阀同时同步卸料，缩短了混合机的卸料时间，提高了其生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混合机的卸料设备，其特征在于，包括设置在混合机上的多个卸料阀；所述卸料阀为旋转卸料阀；还包括驱动多个卸料阀同步控制的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的混合机的卸料设备，其特征在于：所述多个卸料阀为两个。

3.根据权利要求2所述的混合机的卸料设备，其特征在于：所述旋转卸料阀为滚筒结构卸料阀。

4.根据权利要求3所述的混合机的卸料设备，其特征在于：所述滚筒结构卸料阀包括阀体，阀体内可转动设有滚筒结构的阀芯；所述阀体上下设有阀口。

5.根据权利要求1或4所述的混合机的卸料设备，其特征在于：所述驱动装置包括驱动两个卸料阀同步的同步连杆结构。

6.根据权利要求5所述的混合机的卸料设备，其特征在于：所述同步连杆结构包括设置在两个卸料阀上，且带动卸料阀的阀芯转动的旋转杆；所述旋转杆的一端可转动连接杆，两个连接杆之间通过同步连杆连接。

7.根据权利要求6所述的混合机的卸料设备，其特征在于：所述驱动装置还包括驱动气缸，驱动气缸的输出轴末端与其中一个连接杆铰接，且驱动气缸可转动设置在气缸耳座上。