CN205267529U - 一种设有滑轨快速安装结构的拉篮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于家具用品设备领域,具体为一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,包括拉篮本体、导引件、滑轨挂扣件以及对称设置于拉篮本体底部的滑轨;滑轨包括套合连接的内轨和外轨;外轨的两端分别通过导引件和滑轨挂扣件与拉篮本体相连;外轨与滑轨挂扣件之间通过挂扣结构可拆卸连接;外轨和导引件之间通过锁定结构可拆卸连接;导引件中设有供外轨插入的导引槽,导引槽两侧为第一导引块和第二导引块,第一导引块和第二导引块的外端设有向两侧扩口的导引部。安装滑轨时只需将其外轨的一端插入导引槽内,另一端只需简单地挂设于滑轨挂扣件内即可。与现有技术相比,本实用新型具有安装迅速、步骤简单,所需的安装空间小,对位简便、准确的优点。

Description

一种设有滑轨快速安装结构的拉篮
技术领域
本实用新型属于家具用品设备领域,具体为一种设有滑轨快速安装结构的拉篮。
背景技术
拉篮一般应用于橱柜或衣柜中,具有增大储物空间以及合理分配储物空间的优点。拉篮通过在拉篮本体的底部设置滑轨,使拉篮实现伸出和收纳。通常情况,设置于拉篮本体底部的滑轨的安装空间比较狭小,而滑轨安装位置的准确程度,直接影响着滑轨和整个家具的正常运行。现有技术中,滑轨的安装通常是采用在拉篮本体上加设简单的连接件,连接件位置与滑轨两端位置对应,滑轨通过与连接件的连接,实现与对应的拉篮本体连接。连接件为滑轨的安装提供安装面,使滑轨与拉篮本体之间安装稳固,但该种方式的安装步骤繁琐,而且对位困难。因此,现有技术并不能满足人们的对拉篮本体与滑轨之间简便、准确的安装要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种滑轨安装简便、迅速,而且对位准确的设有滑轨快速安装结构的拉篮。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,包括拉篮本体、导引件、滑轨挂扣件以及对称设置于拉篮本体底部的滑轨;所述导引件和滑轨挂扣件设置拉篮本体上;所述滑轨包括套合连接的内轨和外轨;所述外轨的两端分别通过导引件和滑轨挂扣件与拉篮本体相连;所述外轨与滑轨挂扣件之间通过挂扣结构可拆卸连接;所述外轨和导引件之间通过锁定结构可拆卸连接;所述导引件中设有供外轨插入的导引槽,所述导引槽两侧分别为第一导引块和第二导引块,第一导引块和第二导引块的外端设有向两侧扩口的导引部。
本实用新型的工作原理如下:先将导引件和滑轨挂扣件固定安装于拉篮本体上,再将外轨的端部沿导引部的方向插入导引件的导引槽内,通过锁定结构与导引件稳定连接,然后将外轨的另一端与滑轨挂扣件挂合连接,使滑轨固定安装于拉篮本体下侧。
本实用新型采用导引件和滑轨挂扣件组成滑轨快速安装结构,滑轨安装时只需将其一端插入导引槽内,另一端只需简单地挂设于滑轨挂扣件内,即实现滑轨的安装。因此,与现有技术相比,本实用新型具有安装迅速、步骤简单,所需的安装空间小,对位简便、准确的优点。
进一步的,所述挂扣结构包括设置于外轨端部设有“”型的定位块,以及设置于滑轨挂扣件上供“”型的定位块插合的定位插槽,“”型的定位块插入所述定位插槽的插合方向与外轨插入导引槽的方向相同。所述“”型的定位块和定位插槽配合的插合方向与外轨和导引槽配合的插合方向相同,使外轨一端插入导引槽后另一端与滑轨挂扣件的插合连接更顺畅、简便。
进一步的,所述定位插槽供“”型的定位块插入的开口面积大于所述“”型的定位块插入定位插槽一端的横截面积;所述定位插槽内设有防滑结构。所述定位插槽开口面积与“”型的定位块插入端横截面积的配合设置,使“”型的定位块可在定位插槽内做一定限度的滑动,便于调整滑轨的安装位置,以适配拉篮整体安装时存在的误差;所述定位插槽内防滑结构的设置,使“”型的定位块与定位插槽之间的配合更稳固,防止“”型的定位块在非人为作用力的情况下与定位插槽发生相对位移。
所述导引部包括两种设置方式:
作为导引部的第一种设置方式:所述导引部为向外弯曲的弧形面,该种设置方式,导引部更平滑,便于外轨插入导引槽内。
作为导引部的第二种设置方式:所述导引部为导引块端部相对的平面设有向外倾斜的导引斜面,该种设置方式结构简单,制作成本低。
所述锁定结构包括以下两种设置方式:
作为锁定结构的第一种设置方式:所述锁定结构包括设置与外轨外侧的第一扣合凸起和设置于第一导引块或第二导引块内表面的第一扣合凹槽,所述第一扣合凸起和第一扣合凹槽相适配,将所述外轨插入到位时,所述第一扣合凸起口入所述第一扣合凹槽内。
作为锁定结构的第二种设置方式:所述导引槽的下侧设有封闭导引槽下侧开口的导引槽底板。所述锁定结构为螺钉连接。
进一步的,还包括定位结构,所述定位结构包括设置与导引槽内端的定位柱,所述定位柱延伸方向与外轨插入所述导引槽的方向相反,所述外轨端部设有与定位柱相适配的定位孔。将所述外轨插入导引槽内时,所述定位柱插入定位孔内,使滑轨的对位更准确。
优选的,还包括插合于外轨端部的第二导引件,所述第二导引件端部设有向两侧倾斜的第二导引部,所述第二导引部与导引部的倾斜方向相同。所述第二导引件的设置,使滑轨插入所述导引槽时和导引部的配合更顺畅。
对于设有第二导引件的情况,所述导引槽的下侧设有封闭导引槽下侧开口的导引槽底板;所述锁定结构包括锁定螺钉和连接于第二导引件外侧的第二固定套,所述第二固定套设有第二固定套过孔,所述导引槽底板设有与第二固定套过孔位置对应的底板过孔,所述锁定螺钉贯穿所述底板过孔和第二固定套过孔,使第二导引件、第二固定套和导引槽底板三者固定连接。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种设有滑轨快速安装结构的拉篮立体图;
图2为本实用新型中滑轨挂扣件与滑轨配合的立体图;
图3为本实用新型中滑轨挂扣件与滑轨配合的爆炸图;
图4为图2中D区域爆炸图;
图5为作为滑轨与导引件之间的第一种配合方式的立体图;
图6为作为滑轨与导引件之间的第一种配合方式的爆炸图;
图7为图6中A区域放大图
图8为作为滑轨与导引件之间的第二种配合方式的立体图;
图9为作为滑轨与导引件之间的第二种配合方式的爆炸图;
图10为图9中B区域放大图;
图11为作为滑轨与导引件之间的第三种配合方式的立体图;
图12为作为滑轨与导引件之间的第三种配合方式的爆炸图;
图13为图12中C区域放大图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
参见图1至图13,一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,包括拉篮本体X1、对称设置于拉篮本体X1底部的滑轨、导引件3和滑轨挂扣件6;所述导引件3和滑轨挂扣件6设置拉篮本体X1上;所述滑轨包括套合连接的内轨1和外轨2;所述外轨2的两端分别通过导引件3和滑轨挂扣件6与拉篮本体X1相连;所述外轨2与滑轨挂扣件6之间通过挂扣结构可拆卸连接;所述外轨2和导引件3之间通过锁定结构可拆卸连接;所述导引件3中设有供外轨插入的导引槽,所述导引槽两侧分别为第一导引块和第二导引块,第一导引块和第二导引块的外端设有向两侧扩口的导引部。
本实用新型采用导引件3和滑轨挂扣件6组成滑轨快速安装结构,滑轨安装时只需将其外轨2一端插入导引槽内,另一端只需简单地挂设于滑轨挂扣件内,即实现滑轨的安装。因此,与现有技术相比,本实用新型具有安装步骤简单,所需的安装空间小,对位简便、准确的优点。
参见图1至图4,所述挂扣结构包括设置于外轨2端部设有“”型的定位块701,以及设置于滑轨挂扣件6上供“”型的定位块701插合的定位插槽702,“”型的定位块701插入所述定位插槽702的插合方向与外轨2插入导引槽的方向相同。所述“”型的定位块701和定位插槽702配合的插合方向与外轨2和导引槽配合的插合方向相同,使外轨2一端插入导引槽后另一端与滑轨挂扣件6的插合连接更顺畅、简便。所述定位插槽702供“”型的定位块701插入的开口面积大于所述“”型的定位块701插入定位插槽702一端的横截面积;所述定位插槽702内设有防滑结构703。所述定位插槽702开口面积与“”型的定位块701插入端横截面积的配合设置,使“”型的定位块701可在定位插槽702内做一定限度的滑动,便于调整滑轨的安装位置,以适配拉篮整体安装时存在的误差;所述定位插槽702内防滑结构703的设置,使“”型的定位块与定位插槽之间的配合更稳固,防止“”型的定位块701在非人为作用力的情况下与定位插槽702发生相对位移。
所述滑轨与导引件3之间的配合方式,包括以下三种。
作为滑轨与导引件3之间的第一种配合方式:
参见图5至图7,所述导引件3中设有供外轨2一端插入的导引槽301,所述导引槽301两侧分别为第一导引块302和第二导引块303,第一导引块302和第二导引块303的外端设有向两侧扩口的导引部304。
所述导引部304为导引块端部相对的平面设有向外倾斜的导引斜面304A,该种设置方式结构简单,制作成本低。所述锁定结构包括设置于外轨2外侧的第一扣合凸起201和设置于第一导引块302或第二导引块303内表面的第一扣合凹槽305,所述第一扣合凸起201和第一扣合凹槽305相适配。将所述外轨2插入到位时,所述第一扣合凸起201口入所述第一扣合凹槽305内。
作为滑轨与导引件3之间的第二种配合方式:
参见图8至图10,所述导引件3B中设有供外轨2B一端插入的导引槽301B,所述导引槽301B两侧分别为第一导引块302B和第二导引块303B,第一导引块302B和第二导引块303B的外端设有向两侧扩口的导引部304B,所述导引部304B向外弯曲形成弧形面304B’,该种设置方式,导引部304B更平滑,便于外轨插2B入导引槽301B内。
作为滑轨与导引件3之间第二种配合方式的一种改进方案,所述锁定结构包括设置于外轨2B外侧的第一扣合凹槽201B和设置与第一导引块302B或第二导引块303B内表面的第一扣合凸起305B,所述第一扣合凸起201B和第一扣合凹槽305B相适配。将所述外轨2B插入到位时,所述第一扣合凸起201B口入所述第一扣合凹槽305B内。
作为滑轨与导引件3之间第二种配合方式的另一种改进方案,还包括定位结构,所述定位结构包括设置于导引槽301B内端的定位凸起306B,所述定位凸起306B延伸方向与外轨2B插入所述导引槽301B的方向相反,所述外轨2B端部设有与定位柱306B相适配的定位孔202B。将所述外轨2B插入导引槽301B内时,所述定位柱2B插入定位孔202B内,使滑轨的对位更准确。
作为滑轨与导引件3之间的第三种配合方式:
参见图11至图13,所述导引件3C中设有供外轨2C插入的导引槽301C,所述导引槽301C两侧分别为第一导引块302C和第二导引块303C,第一导引块302C和第二导引块303C的外端设有向两侧扩口的导引部304C,所述导引部304C向外弯曲形成弧形面304C’,该种设置方式,导引部304C更平滑,便于外轨2C插入导引槽301C内。
作为滑轨与导引件3之间第三种配合方式的一种改进方案,还包括插合于外轨2C端部的第二导引件4,所述第二导引件4端部设有向两侧倾斜的第二导引部401,所述第二导引部401与导引部304C的倾斜方向相同。所述第二导引件4的设置,使滑轨插入所述导引槽301C时和导引部的配合更顺畅。所述导引槽301C的下侧设有封闭导引槽301C下侧开口的导引槽底板305C;所述锁定结构包括锁定螺钉和夹设于第二导引件4外侧的第二固定套5,所述第二固定套5设有第二固定套过孔501,所述导引槽底板305C设有与第二固定套过孔501位置对应的底板过孔305C’,所述锁定螺钉贯穿所述底板过孔305C’和第二固定套过孔501,使第二导引件4、第二固定套5和导引槽底板305C三者固定连接。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,其特征在于:包括拉篮本体、导引件、滑轨挂扣件以及对称设置于拉篮本体底部的滑轨;所述导引件和滑轨挂扣件设置拉篮本体上;所述滑轨包括套合连接的内轨和外轨;所述外轨的两端分别通过导引件和滑轨挂扣件与拉篮本体相连;所述外轨与滑轨挂扣件之间通过挂扣结构可拆卸连接;所述外轨和导引件之间通过锁定结构可拆卸连接;所述导引件中设有供外轨插入的导引槽,所述导引槽两侧分别为第一导引块和第二导引块,第一导引块和第二导引块的外端设有向两侧扩口的导引部。
2.根据权利要求1所述的一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,其特征在于:所述挂扣结构包括设置于外轨端部设有型的定位块,以及设置于滑轨挂扣件上供型的定位块插合的定位插槽;型的定位块插入所述定位插槽的插合方向与外轨插入导引槽的方向相同。
3.根据权利要求2所述的一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,其特征在于:所述定位插槽供型的定位块插入的开口面积,大于所述型的定位块插入定位插槽一端的横截面积;所述定位插槽内设有防滑结构。
4.根据权利要求1所述的一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,其特征在于:所述导引部为向外弯曲的弧形面,或,所述导引部为向外倾斜的导引斜面。
5.根据权利要求1所述的一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,其特征在于:所述锁定结构包括设置于外轨外侧的第一扣合凸起和设置与第一导引块或第二导引块内表面的第一扣合凹槽,所述第一扣合凸起和第一扣合凹槽相适配。
6.根据权利要求1所述的一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,其特征在于:所述导引槽的下侧设有封闭导引槽下侧开口的导引槽底板。
7.根据权利要求6所述的一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,其特征在于:所述锁定结构为螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,其特征在于:还包括定位结构,所述定位结构包括设置与导引槽内端的定位柱,所述定位柱延伸方向与外轨插入所述导引槽的方向相反,所述外轨端部设有与定位柱相适配的定位孔。
9.根据权利要求1所述的一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,其特征在于:还包括插合于外轨端部的第二导引件,所述第二导引件端部设有向两侧倾斜的第二导引部,所述第二导引部与导引部的倾斜方向相同。
10.根据权利要求9所述的一种设有滑轨快速安装结构的拉篮,其特征在于:所述导引槽的下侧设有封闭导引槽下侧开口的导引槽底板;所述锁定结构包括锁定螺钉和连接于第二导引件外侧的第二固定套,所述第二固定套设有第二固定套过孔,所述导引槽底板设有与第二固定套过孔位置对应的底板过孔,所述锁定螺钉贯穿所述底板过孔和第二固定套过孔,使第二导引件、第二固定套和导引槽底板三者固定连接。
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