CN205266796U - 一种导流式发酵箱 - Google Patents

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黄日添
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Abstract

一种导流式发酵箱,包括一箱体,箱体的一面设置有箱门,箱体内部至少设有一个物料架,在箱体底板上设有内凹的水槽,水槽内设有电热管,所述底板向水槽处倾斜并将沿箱体侧壁流下的水导流至水槽,所述箱门内侧还设有将箱门内侧的水导流至底板的挡水板。本实用新型中通过设置挡水板,并将底板倾斜设置,使得水汽遇冷液化的水滴最终再次流入水槽中,实现了循环利用,并且不会在底板上和箱门底端产生积水,使用方便。

Description

一种导流式发酵箱
【技术领域】
本实用新型涉及一种发酵箱,特别是一种可实现水循环的导流式发酵箱。
【背景技术】
发酵箱的工作原理是靠电热管加热水并使之蒸发,使面团在一定温度和湿度下充分地发酵和膨胀。在发酵过程中,蒸发后的水汽遇到较冷的箱体侧壁液化成水滴,并顺侧壁下流至底板或箱门下端,然而,现有技术中,底板均呈水平设置,底板上容易积攒水,不能实现循环利用,且打开箱门后积攒在箱门下端的水会流出,使用极为不便。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、设计合理,且能实现水循环利用的导流式发酵箱。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:
一种导流式发酵箱,包括一箱体,箱体的一面设置有箱门,箱体内部至少设有一个物料架,在箱体底板上设有内凹的水槽,水槽内设有电热管,所述底板向水槽处倾斜并将沿箱体侧壁流下的水导流至水槽,所述箱门内侧还设有将箱门内侧的水导流至底板的挡水板。
优选的,所述水槽为方形水槽且设于底板中心处,所述底板上冲压有连接箱体侧壁和水槽的折弯。
优选的,所述底板的倾斜角度为174°。
优选的,所述折弯的个数为四个。
优选的,所述挡水板通过螺栓固定在箱门内侧。
优选的,所述挡水板由不锈钢材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置挡水板,并将底板倾斜设置,使得水汽遇冷液化的水滴最终再次流入水槽中,实现了循环利用,并且不会在底板上和箱门底端产生积水,使用方便。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例未显示箱门时的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示,一种导流式发酵箱,包括一箱体1,箱体1的一面设置有箱门2,箱体1内部至少设有一个物料架,在箱体1底板3上设有内凹的水槽4,水槽4内设有电热管,所述底板3向水槽4处倾斜并将沿箱体1侧壁流下的水导流至水槽4,所述箱门2内侧还设有将箱门2内侧的水导流至底板3的挡水板5。
通过设置挡水板5,并将底板3倾斜设置,使得水汽遇冷液化的水滴最终再次流入水槽4中,实现了循环利用,并且不会在底板3上和箱门2底端产生积水,使用方便。
具体来说,水槽4为方形水槽且设于底板3中心处,在底板3上冲压有连接箱体1侧壁和水槽4的折弯6,便于将箱体1侧壁流下的水导流至水槽4,在本实施例中,折弯6的个数为四个,且底板3与水平面所成的倾斜角度为174°。
此外,挡水板5由不锈钢材质制成,不易生锈,且通过螺栓固定在箱门2内侧。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种导流式发酵箱,其特征在于,包括一箱体(1),箱体(1)的一面设置有箱门(2),箱体(1)内部至少设有一个物料架,在箱体(1)底板(3)上设有内凹的水槽(4),水槽(4)内设有电热管,所述底板(3)向水槽(4)处倾斜并将沿箱体(1)侧壁流下的水导流至水槽(4),所述箱门(2)内侧还设有将箱门(2)内侧的水导流至底板(3)的挡水板(5)。
2.根据权利要求1所述的导流式发酵箱,其特征在于,所述水槽(4)为方形水槽且设于底板(3)中心处,所述底板(3)上冲压有连接箱体(1)侧壁和水槽(4)的折弯(6)。
3.根据权利要求2所述的导流式发酵箱,其特征在于,所述底板(3)的倾斜角度为174°。
4.根据权利要求3所述的导流式发酵箱,其特征在于,所述折弯(6)的个数为四个。
5.根据权利要求4所述的导流式发酵箱,其特征在于,所述挡水板(5)通过螺栓固定在箱门(2)内侧。
6.根据权利要求5所述的导流式发酵箱,其特征在于,所述挡水板(5)由不锈钢材质制成。
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