CN205266622U - 一种料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料槽，包括槽体，与槽体相连通的料仓，所述的料仓为腔体结构，料仓设有两个端壁、一个背壁，两个端壁的一端与背壁的两端连接，背壁相对的另一侧为开口，开口通过挡板封闭，料仓设有开口的一侧的底端设有槽体，挡板的底部与槽体之间设有间隔作为出料口，槽体内设有防抛板。本技术方案的料槽，打开挡板，料仓的两个端壁及一个背壁的内侧壁完全暴露、显示，可以方便地进行清理，以保持内壁的干净光滑，防止内壁粘料变质；而且，本装置还可以方便地通过移动挡板的位置调节出料口的大小，控制给料的多少；另外，槽底设有防抛板，可以防止挠料、抛料现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲喂装置，具体地说是一种家畜和猎兽的饲喂装置。
背景技术
世界许多国家都很重视鹌鹑的饲养，尤其是美国、加拿大、意大利、朝鲜、东南亚各国均有较大规模饲养。中国在20世纪70年代开始引进朝鲜鹌鹑，80年代又相继引进法国肉用鹑。鹌鹑已被人们逐渐认识，视作滋补珍品，其饲养业也逐渐扩大繁荣。
养殖过程的，料槽是必不可少的，料槽一般设有料仓及槽体，料仓为槽体存储饵料。饲养的禽类都有一定野性，习惯挠料，挠料过程常常会将饵料抛出料槽，造成饲料的浪费；另外现有料仓为侧壁包围的封闭式设置，即料仓的为包围式的侧壁；包围式的侧壁易粘接饵料，粘接的饵料如果不及时清理，则容易变质甚至于发生霉变；上述变质的饵料会粘带输送到槽体内，养殖的鹌鹑或其他禽类食用后易患病；上述封闭式设置的料仓还存在由于侧壁包围的封闭式设置而导致清理不方便或难于清理的技术问题。
专利号为201420239770.7的实用新型专利公开了一种料槽，可以防止挠料、抛料现象的发生；但其料仓内侧壁不易清理，且内侧壁存在的死角较多，易发生粘料现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种料槽，该料槽的料仓清理方便，便于保持料仓的干净整洁，使养殖的禽类健康的同时，还可以防止抛料现象。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种料槽，包括槽体，与槽体相连通的料仓，所述的料仓为腔体结构，料仓设有两个端壁、一个背壁，两个端壁的一端与背壁的两端连接，背壁相对的另一侧为开口，开口通过挡板封闭，料仓设有开口的一侧的底端设有槽体，挡板的底部与槽体之间设有间隔作为出料口，槽体内设有防抛板。
本技术方案的料仓设有两个端壁、一个背壁，两个端壁的一端与背壁的两端连接，背壁相对的另一侧为开口，开口通过挡板封闭，上述设置，打开挡板，料仓的两个端壁及一个背壁的内侧壁完全暴露、显示，可以方便地进行清理，以保持内壁的干净光滑，防止内壁粘料变质；而且，本装置还可以方便地通过移动挡板的位置调节出料口的大小，控制给料的多少；另外，槽底设有防抛板，可以防止挠料、抛料现象的发生。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
所述的两个端壁在开口一侧设有连接座，挡板的两侧设有挡板连接部，挡板连接部与连接座连接固定。
通过设置连接座、挡板连接部，可以方便地将挡板与料仓的两个端壁进行连接。
所述的槽体与料仓的连接处设有卡口，挡板连接部的底端与卡口卡接相连。
通过设置卡口，挡板连接部的底端与卡口卡接，可以增加挡板连接的稳定性。
所述的料仓的两端设有导料固定板，导料固定板倾斜设置，导料固定板的上端与背壁连接，导料固定板的下端与槽底连接。
由于料仓设计的都比较窄，料仓的两个端壁的内侧壁处更容易发生饵料的粘接、滞留，通过设置导料固定板，一是饵料可以通过导料固定板导入到出口处，通过出料口直接进入槽体，可以进一步防止处于边角处的端壁的内侧壁易发生的饵料粘接现象；二是可以通过导料固定板进一步加强槽体与料仓的牢固性，使料仓及槽体受力时导料固定板会对侧壁产生支撑，使料仓及槽体受力时不易发生变形，使本装置更抗拉、抗压，且还能增加料仓与槽体连接的稳定性，提高本装置的使用寿命。
所述的导料固定板与端壁连接，导料固定板与端壁相连接的一侧设有圆角连接部，圆角连接部的底端与导料板连接，圆角连接部的顶端与端壁连接。
通过设置圆角连接部，可以进一步防止边角连接处易发生的饵料粘接现象。
所述的料仓的底部设有输料腔，输料腔的截面积由上到小逐渐减小；料仓与料仓通过输料腔相互连接。
通过设置输料腔，不同的料仓之间可以通过输料腔连接，输料腔的截面积由上到小逐渐减小；可以使上方的料仓的输料腔插入到下方的料仓中进行连接固定。
所述的槽体的侧面设有卡扣，卡扣将槽体、料仓与饲养装笼或饲养栏连接固定。
所述的防抛板为硬质板，防抛板有间隔设置的啄料孔，防抛板底面的边缘处设有凸棱。通过设置硬质板，可以使防抛板在有压力时保持形状不变，进一步防止挠料、抛料现象的发生；防抛板底面的边缘处设有凸棱，凸棱的高度为1－5mm；可以使防抛板与槽底之间形成储料区。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的前视图。
图3是图2的A－A向剖视示意图。
图4是图1的后视图。
图5是图1中导料板的一种具体实施方式的结构示意图。
图6是图1中挡板的一种具体实施方式的立体图。
图7是图1中防抛板的一种具体实施方式的立体图。
附图标记说明：1－料仓；2－导料固定板；3－挡板；4－防抛板；5－卡扣；6－槽体；7－输料腔；8－槽底；9－凸棱；10－连接座；11－卡口；12－背壁；13－端壁；14－圆角连接部；15－挡板连接部；16－啄料孔。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1－图3、图5、图6可知，本实用新型的一种料槽，由组槽体6，与槽体6相连通的料仓1组成；料仓1为腔体结构，料仓1设有两个端壁13、一个背壁12，两个端壁13的一端与背壁12的两端连接，背壁12相对的另一侧为开口，开口通过挡板3封闭，料仓1设有开口的一侧的底端设有槽体6，挡板3的底部与槽体6之间设有间隔作为出料口，槽体6内设有防抛板4。所述的槽体6与料仓1的连接处设有卡口11，挡板连接部15的底端与卡口11卡接相连。通过设置卡口11，挡板连接部15的底端与卡口11卡接，可以增加挡板3连接的稳定性。所述的槽体6的侧面设有卡扣5，卡扣5将槽体6、料仓1与饲养装笼或饲养栏连接固定。
参见图2、图3可知，所述的料仓1的底部设有输料腔7，输料腔7的截面积由上到小逐渐减小；料仓1与料仓1通过输料腔7相互连接。
通过设置输料腔7，不同的料仓1之间可以通过输料腔7连接，输料腔7的截面积由上到小逐渐减小；可以使上方的料仓1的输料腔7插入到下方的料仓1中进行连接固定。
参见图4、图6可知，所述的两个端壁13在开口一侧设有连接座10，挡板3的两侧设有挡板连接部15，挡板连接部15与连接座10连接固定。通过设置连接座10、挡板连接部15，可以方便地将挡板3与料仓1的两个端壁13进行连接。
参见图1、图3、图5可知，所述的料仓1的两端设有导料固定板2，导料固定板2倾斜设置，导料固定板2的上端与背壁12连接，导料固定板2的下端与槽底8连接。
由于料仓1设计的都比较窄，料仓1的两个端壁13的内侧壁处更容易发生饵料的粘接、滞留，通过设置导料固定板2，一是饵料可以通过导料固定板2导入到出口处，通过出料口直接进入槽体6，可以进一步防止处于边角处的端壁13的内侧壁易发生的饵料粘接现象；二是可以通过导料固定板2进一步加强槽体6与料仓1的牢固性，使料仓1及槽体6受力时导料固定板2会对侧壁产生支撑，使料仓1及槽体6受力时不易发生变形，使本装置更抗拉、抗压，且还能增加料仓1与槽体6连接的稳定性，提高本装置的使用寿命。
参见图5可知；所述的导料固定板2与端壁13连接，导料固定板2与端壁13相连接的一侧设有圆角连接部14，圆角连接部14的底端与导料板连接，圆角连接部14的顶端与端壁13连接。
通过设置圆角连接部14，可以进一步防止边角连接处易发生的饵料粘接现象。
参见图3、图7可知，所述的防抛板4为硬质板，防抛板4有间隔设置的啄料孔16，防抛板4底面的边缘处设有凸棱9。通过设置硬质板，可以使防抛板4在有压力时保持形状不变，进一步防止挠料、抛料现象的发生；防抛板4底面的边缘处设有凸棱9，凸棱9的高度为1－5mm；可以使防抛板4与槽底8之间形成储料区。
本实施例的料仓1设有两个端壁13、一个背壁12，两个端壁13的一端与背壁12的两端连接，背壁12相对的另一侧为开口，开口通过挡板3封闭，上述设置，打开挡板3，料仓1的两个端壁13及一个背壁12的内侧壁完全暴露、显示，可以方便地进行清理，以保持内壁的干净光滑，防止内壁粘料变质；而且，本装置还可以方便地通过移动挡板3的位置调节出料口的大小，控制给料的多少；另外，槽底8设有防抛板4，可以防止挠料、抛料现象的发生。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种料槽，包括槽体，与槽体相连通的料仓，其特征在于：所述的料仓为腔体结构，料仓设有两个端壁、一个背壁，两个端壁的一端与背壁的两端连接，背壁相对的另一侧为开口，开口通过挡板封闭，料仓设有开口的一侧的底端设有槽体，挡板的底部与槽体之间设有间隔作为出料口，槽体内设有防抛板。
2.根据权利要求1所述的料槽，其特征在于：所述的两个端壁在开口一侧设有连接座，挡板的两侧设有挡板连接部，挡板连接部与连接座连接固定。
3.根据权利要求1所述的料槽，其特征在于：所述的槽体与料仓的连接处设有卡口，挡板连接部的底端与卡口卡接相连。
4.根据权利要求1所述的料槽，其特征在于：所述的料仓的两端设有导料固定板，导料固定板倾斜设置，导料固定板的上端与背壁连接，导料固定板的下端与槽底连接。
5.根据权利要求4所述的料槽，其特征在于：所述的导料固定板与端壁连接，导料固定板与端壁相连接的一侧设有圆角连接部，圆角连接部的底端与导料板连接，圆角连接部的顶端与端壁连接。
6.根据权利要求1所述的料槽，其特征在于：所述的料仓的底部设有输料腔，输料腔的截面积由上到小逐渐减小；料仓与料仓通过输料腔相互连接。
7.根据权利要求1所述的料槽，其特征在于：所述的槽体的侧面设有卡扣，卡扣将槽体、料仓与饲养装笼或饲养栏连接固定。
8.根据权利要求1所述的料槽，其特征在于：所述的防抛板为硬质板，防抛板有间隔设置的啄料孔，防抛板底面的边缘处设有凸棱。
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Cited By (1)
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| CN105360009A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-02 | 闫传兵 | 一种料槽 |
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2015
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