CN205261103U - 一种弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水管管件的技术领域,涉及一种弯头,包括本体及与本体活动连接的螺母,本体包括弯曲段及分别与弯曲段两端连接的活动段及密封段,活动段包括相互连接的输出段及限位段,限位段的直径大于输出段的直径,限位段与弯曲段之间设有用于螺母转动的定位段,螺母的内壁上设有与限位段适配的环形凸起,密封段与弯曲段之间构成有加强段,密封段上螺纹连接有密封盖,加强段的外壁呈弧形状,该加强段的弧度为π/2,弯曲段包括外沿壁及内沿壁,其中内沿壁上设有若干加强凸起,各个相邻的加强凸起之间构成有防滑槽,本实用新型结构合理简单、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及水管管件的技术领域,更具体地说,它涉及一种弯头。
背景技术
在管路的转配过程中,两根水管对接需要通过转接头连接,针对不同管路装配的情况下,转接头有不同结构。例如在针对两根转弯的水管,就需要90°弯头来对接。
目前的90°弯头的结构强度及结构稳定性很低,而且在与外接水管对接过程中,装配效率很低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、实用性强、结构强度大的弯头。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种弯头,包括本体及与本体活动连接的螺母,其特征是:所述本体包括弯曲段及分别与弯曲段两端连接的活动段及密封段,活动段包括相互连接的输出段及限位段,限位段的直径大于输出段的直径,限位段与弯曲段之间设有用于螺母转动的定位段,螺母的内壁上设有与限位段适配的环形凸起,输出段上相对于限位段的一端上设有配合段,输出段的直径大小自限位段至配合段呈递减状,配合段相对于限位段的倾斜角度为20°,密封段与弯曲段之间构成有加强段,密封段上螺纹连接有密封盖,加强段的外壁呈弧形状,该加强段的弧度为π/2,弯曲段包括外沿壁及内沿壁,其中内沿壁上设有若干加强凸起,各个相邻的加强凸起之间构成有防滑槽。
通过采用上述技术方案,螺母在定位段转动的过程中,由于螺母内设有环形凸起,再与限位段接触,通过限位段对螺帽进行限位,不让螺帽从活动段上滑出。在外接水管插入输出段与螺帽螺纹连接的时候,限位段又起到了限制外接水管的作用,提高了输出段与外接水管的连接稳定及密封性。
输出段的直径大小自限位段至配合段呈递减状,即输出段呈锥形状,方便外接水管插入,然后再慢慢锁紧,提高了装配效率及转配的稳定性。配合段的设置,为了提高外接水管在与输出段连接过程中,对准插入,而且配合段提高了输出段的抗压及抗撞击能力。
加强段的设置提高了密封段与弯曲段的连接强度及连接稳定性,降低了密封段与弯曲段刚性连接产生的负载荷力,而且将加强段设置成弧形状,当加强段的弧度为π/2时,加强段产生降低负载荷力的内力效果最佳。
加强凸起的成型,大大提高了弯曲段的抗压能力,而且相邻两个加强凸起之间构成的防滑槽起到限位的能力,防止螺帽滑落的效果。
本实用新型进一步设置为:所述限位段的直径与定位段的直径比值为1.2-1.5。
通过采用上述技术方案,当限位段的直径与定位段是直径比值为1.2-1.5时,限位段的限位能力最佳。
本实用新型进一步设置为:所述密封盖采用塑料制成。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型G部放大图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种弯头,包括本体及与本体活动连接的螺母2,本体包括弯曲段1及分别与弯曲段1两端连接的活动段3及密封段4,活动段3包括相互连接的输出段31及限位段33,限位段33的直径大于输出段31的直径,限位段33与弯曲段1之间设有用于螺母2转动的定位段34,螺母2的内壁上设有与限位段33适配的环形凸起,输出段31上相对于限位段33的一端上设有配合段31,输出段31的直径大小自限位段33至配合段31呈递减状,配合段31相对于限位段33的倾斜角度为20°,密封段4与弯曲段1之间构成有加强段5,密封段4上螺纹连接有密封盖41,加强段5的外壁呈弧形状,该加强段5的弧度为π/2,弯曲段1包括外沿壁11及内沿壁12,其中内沿壁12上设有若干加强凸起121,各个相邻的加强凸起121之间构成有防滑槽122。
通过采用上述技术方案,螺母2在定位段34转动的过程中,由于螺母2内设有环形凸起,再与限位段33接触,通过限位段33对螺帽进行限位,不让螺帽从活动段3上滑出。在外接水管插入输出段31与螺帽螺纹连接的时候,限位段33又起到了限制外接水管的作用,提高了输出段31与外接水管的连接稳定及密封性。
输出段31的直径大小自限位段33至配合段31呈递减状,即输出段31呈锥形状,方便外接水管插入,然后再慢慢锁紧,提高了装配效率及转配的稳定性。配合段31的设置,为了提高外接水管在与输出段31连接过程中,对准插入,而且配合段31提高了输出段31的抗压及抗撞击能力。
加强段5的设置提高了密封段4与弯曲段1的连接强度及连接稳定性,降低了密封段4与弯曲段1刚性连接产生的负载荷力,而且将加强段5设置成弧形状,当加强段5的弧度为π/2时,加强段5产生降低负载荷力的内力效果最佳。
加强凸起121的成型,大大提高了弯曲段1的抗压能力,而且相邻两个加强凸起121之间构成的防滑槽122起到限位的能力,防止螺帽滑落的效果。
本实用新型进一步设置为:所述限位段33的直径与定位段34的直径比值为1.2-1.5。
通过采用上述技术方案,当限位段33的直径与定位段34是直径比值为1.2-1.5时,限位段33的限位能力最佳。
本实用新型进一步设置为:所述密封盖41采用塑料制成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种弯头,包括本体及与本体活动连接的螺母,其特征是:所述本体包括弯曲段及分别与弯曲段两端连接的活动段及密封段,活动段包括相互连接的输出段及限位段,限位段的直径大于输出段的直径,限位段与弯曲段之间设有用于螺母转动的定位段,螺母的内壁上设有与限位段适配的环形凸起,输出段上相对于限位段的一端上设有配合段,输出段的直径大小自限位段至配合段呈递减状,配合段相对于限位段的倾斜角度为20°,密封段与弯曲段之间构成有加强段,密封段上螺纹连接有密封盖,加强段的外壁呈弧形状,该加强段的弧度为π/2,弯曲段包括外沿壁及内沿壁,其中内沿壁上设有若干加强凸起,各个相邻的加强凸起之间构成有防滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种弯头,其特征是:所述限位段的直径与定位段的直径比值为1.2-1.5。
3.根据权利要求1所述的一种弯头,其特征是:所述密封盖采用塑料制成。
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CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 317600 Kanmen Science and Technology Industrial Park, Yuhuan City, Zhejiang Province Patentee after: Yuhuan Aolong Valve Co., Ltd. Address before: 317602 Kanmen Science and Technology Industrial Park, Yuhuan County, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Yuhuan Aolong Valves Co., Ltd. |