CN205258884U - 滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒洗衣机，包括外桶、内桶、排水管以及挡水件，外桶的周壁上设有进水孔和排水孔；内桶可旋转地设在外桶内；排水管连接在外桶的外周壁上且与排水孔连通；挡水件安装在排水孔内且伸出外桶的内周壁面，挡水件内具有彼此分隔且分别与排水管连通的第一过水通道和第二过水通道，挡水件的伸出外桶的内周壁面的部分上设有与第一过水通道连通的第一过水孔和与第二过水通道连通的第二过水孔且第一过水孔和第二过水孔在外桶的周向上背向设置，排水管的内底壁面与挡水件在上下方向上的最小距离为G，30mm≤G≤60mm。根据本实用新型的滚筒洗衣机，洗涤剂的利用率高，衣物的洗净比高，且节能环保。

Description

滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗涤设备技术领域，尤其是涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术

相关技术中的滚筒洗衣机采用斜桶后进水的方式，这样在滚筒洗衣机洗涤进水时，水冲洗洗涤剂产生的高浓度的洗涤水直接进入到滚筒洗衣机的外桶排水管中，由于外桶排水管为管状(向前伸或向后伸)且与外桶只是通过一个接口相连接，使得最初进入外桶排水管中的高浓度的洗涤水与后来进入的清水的接触面积很小，导致高浓度的洗涤水与水混合慢。当内桶旋转时，根据水力学原理，内桶内的水会随着内桶流动且流动的方向沿内桶旋转的切线方向，然而这对外桶排水管中的洗涤液的搅拌作用很小。

综上所述，相关技术中的滚筒洗衣机，洗涤剂的利用率低，洗涤效果差，如果要达到理想的洗涤效果，就要延长洗涤时间，浪费电能，并且增加洗涤剂的添加量，导致环境污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机具有洗涤剂的利用率高、洗净比高、节能环保等优点。

根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机，包括：外桶，所述外桶的周壁上设有进水孔和排水孔；内桶，所述内桶可旋转地设在所述外桶内；排水管，所述排水管连接在所述外桶的外周壁上且与所述排水孔连通；以及挡水件，所述挡水件安装在所述排水孔内且伸出所述外桶的内周壁面，所述挡水件内具有彼此分隔且分别与所述排水管连通的第一过水通道和第二过水通道，所述挡水件的伸出所述外桶的内周壁面的部分上设有与所述第一过水通道连通的第一过水孔和与所述第二过水通道连通的第二过水孔且所述第一过水孔和所述第二过水孔在所述外桶的周向上背向设置，所述排水管的内底壁面与所述挡水件在上下方向上的最小距离为G，30mm≤G≤60mm。

根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机，使外桶内的水流搅动沉积在排水管内的洗涤剂以加速洗涤剂的溶解，并将排水管内的洗涤水带出排水管，由此提高了洗涤剂的利用率，增强了滚筒洗衣机的洗涤效果，并缩短了洗涤时间，减小了洗涤剂的用量，从而能够提高滚筒洗衣机的洗净比，且节省电能，减小环境污染。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡水件包括：侧挡水板；上挡水板，所述上挡水板设在所述侧挡水板上；主挡水板，所述主挡水板分别与所述侧挡水板和所述上挡水板相连，所述上挡水板、所述侧挡水板和所述主挡水板共同限定出所述第一过水通道和所述第二过水通道且所述第一过水孔和所述第二过水孔设在所述侧挡水板上。

在本实用新型的一些实施例中，所述侧挡水板的横截面为环形，所述第一过水孔和所述第二过水孔分别在所述侧挡水板的周向上切断所述侧挡水板。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述第一过水孔的中心轴线与所述第二过水孔的中心轴线重合且均垂直于所述上挡水板的长度方向。

在本实用新型的进一步实施例中，所述主挡水板与所述上挡水板垂直相连且所述主挡水板与所述上挡水板的连接处沿所述上挡水板的长度方向延伸。

在本实用新型的可选实施例中，所述主挡水板相对于所述外桶的底壁倾斜设置且所述主挡水板与所述外桶的底壁之间的夹角为α，30°≤α≤150°。

在本实用新型的一些实施例中，所述上挡水板与所述内桶在所述内桶的径向上的距离为H，H≥20mm。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述上挡水板的一侧面与相邻的所述主挡水板的侧面在所述上挡水板的宽度方向上的距离为A，所述上挡水板的另一侧面与相邻的所述主挡水板的侧面在所述上挡水板的宽度方向上的距离为B，0＜A≤20mm，0＜B≤20mm。

在本实用新型的可选实施例中，所述主挡水板的朝向所述第一过水孔的侧面与所述第一过水孔的两侧壁面之间的距离均为A1，所述主挡水板的朝向所述第二过水孔的侧面与所述第二过水孔的两侧壁面之间的距离均为B1，0＜A1≤20mm，0＜B1≤20mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述侧挡水板和所述主挡水板中的至少一个与所述排水孔过盈配合、卡接或粘接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机的剖视图；

图2是图1中圈示的C部的放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机的剖视图；

图4是图3中圈示的D部的放大示意图；

图5是根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机的外桶的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机的示意图；

图7是图6中圈示的I部的放大示意图。

附图标记：

滚筒洗衣机100，

外桶1，排水孔10，内桶2，排水管3，

挡水件4，侧挡水板41，第一过水孔411，第二过水孔422，上挡水板42，主挡水板43，第一过水通道44，第二过水通道45，

进水管5，被内桶带动的水流E，下降的水流F，第一股水流F1，第二股水流F2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，该滚筒洗衣机100具有洗涤剂的利用率高、洗净比高、节能环保等优点。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，包括外桶1、内桶2、排水管3以及挡水件4。

外桶1的周壁上设有进水孔和排水孔10，内桶2可旋转地设在外桶1内，排水管3连接在外桶1的外周壁上且与排水孔10连通。挡水件4安装在排水孔10内且伸出外桶1的内周壁面，挡水件4内具有彼此分隔且分别与排水管3连通的第一过水通道44和第二过水通道45，挡水件4的伸出外桶1的内周壁面的部分上设有与第一过水通道44连通的第一过水孔411和与第二过水通道45连通的第二过水孔412，且第一过水孔411和第二过水孔412在外桶1的周向上背向设置，即第一过水孔411与第二过水孔412的开口朝向相反。

滚筒洗衣机100工作进水时，水从进水孔进入外桶1。当内桶2旋转时，由于内桶2和与其接触的水之间存在摩擦，内桶2可以带动贴附在内桶2的外周壁面上的水运动。又由于水与水之间有粘度，这样的话，被旋转着的内桶2带动的水带动距离内桶2相对较远处的水，且水的流动速度具有梯度，即距离内桶2越远的水的流动速度越低。可以理解，距离内桶2最远处的水的流动速度为零。由于挡水件4伸出外桶1的内周壁面，这样，水能够在挡水件4的阻挡下经过第一过水通道44和第二过水通道45中的一个涌入排水管3，从而搅动排水管3内的洗涤水以促进洗涤剂的溶解，并将排水管3内的洗涤水经过第一过水通道44和第二过水通道45中的另一个带出外桶1内。

具体地，如图1-图2所示，当内桶2沿顺时针方向旋转时，被内桶2带动的水流E会随着内桶2沿顺时针方向流动，水流E遇到挡水件4并由第一过水孔411进入第一过水通道44，由于挡水件4的阻挡会使大部分的水流E沿第一过水通道44向下流动，形成下降的水流F。当水流F向下流动至排水管3的底壁时，水流F受到排水管3的阻挡被分成第一股水流F1和第二股水流F2，其中，第一股水流F1向上流动进入第二过水通道45，并由第二过水孔412带出排水管3内的洗涤水，第二股水流F2继续向排水管3内流动，从而形成对排水管3内的洗涤水的扰动，加速排水管3内的洗涤剂的溶解。水流的整个流动路径如图中箭头所示。

同理，如图3-图4所示，当内桶2沿逆时针方向旋转时，被内桶2带动的水流E会随着内桶2沿逆时针方向流动，水流E遇到挡水件4并由第二过水孔412进入第二过水通道45，由于挡水件4的阻挡会使大部分的水流E沿第二过水通道45向下流动，形成下降的水流F。当水流F向下流动至排水管3的底壁时，水流F受到排水管3的阻挡被分成第一股水流F1和第二股水流F2，其中，第一股水流F1向上流动进入第一过水通道44，并由第一过水孔411带出排水管3内的洗涤水，第二股水流F2继续向排水管3内流动，从而形成对排水管3内的洗涤水的扰动，加速排水管3内的洗涤剂的溶解。水流的整个流动路径如图中箭头所示。

如图6和图7所示，排水管3的内底壁面与挡水件4在上下方向上的最小距离为G，30mm≤G≤60mm，如此挡水件4能够阻挡水流E并引导下降的水流F向下流动，而且不会影响第一股水流F1进入第一过水通道44和第二过水通道45中的上述另一个，同时能够保证滚筒洗衣机100的排水良好。

根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，利用安装在排水孔10内且伸出外桶1的内周壁面的挡水件4和内桶2的转动，使外桶1内的水流能够搅动沉积在排水管3内的洗涤剂以加速洗涤剂的溶解，并将排水管3内的洗涤水带出排水管3，由此提高了洗涤剂的利用率，增强了滚筒洗衣机100的洗涤效果，并缩短了洗涤时间，减小了洗涤剂的用量，从而能够提高滚筒洗衣机100的洗净比，且节省电能，减小环境污染。

如图1-图4所示，根据本实用新型的一些实施例，挡水件4可以包括侧挡水板41、上挡水板42和主挡水板43，上挡水板42设在侧挡水板41上，主挡水板43分别与侧挡水板41和上挡水板42相连，上挡水板42、侧挡水板41和主挡水板43共同限定出第一过水通道44和第二过水通道45，且第一过水孔411和第二过水孔412设在侧挡水板41上。由此，水流E能够在上挡水板42、侧挡水板41和主挡水板43的共同阻挡下沿第一过水通道44和第二过水通道45中的一个流入排水管3并沿第一过水通道44和第二过水通道45中的另一个流出排水管3。

在图1-图5所示的一些实施例中，侧挡水板41的横截面可以为环形，第一过水孔411和第二过水孔412分别在侧挡水板41的周向上切断侧挡水板41，例如，第一过水孔411和第二过水孔412分别在上下方向上贯穿侧挡水板41，如此能够保证挡水件4的进水面积，减小水流E进入挡水件4时的阻力。

如图1-图5所示，在本实用新型的一些具体实施例中，第一过水孔411的中心轴线与第二过水孔412的中心轴线重合且均垂直于上挡水板42的长度方向，即第一过水孔411和第二过水孔412的开口方向垂直于上挡水板42的长度方向，如此，能够有更多的水流E由第一过水孔411或第二过水孔412进入挡水件4内，从而能够使较多的水流E形成下降的水流F，进而增强挡水件4搅动水流的效果。

在如图1-图5所示的进一步实施例中，主挡水板43与上挡水板42可以垂直相连且主挡水板43与上挡水板42的连接处沿上挡水板42的长度方向延伸，如此，便于装配，且能够增强水流的搅动效果。

如图5所示，在本实用新型的可选实施例中，主挡水板43相对于外桶1的底壁倾斜设置，且主挡水板43与外桶1的底壁之间的夹角为α，30°≤α≤150°。这样，能够有更多的水流E进入挡水件4内，从而增强挡水件4对水流的搅动效果。例如，外桶1的底壁的左右方向的切线x和平行于主挡水板43的宽度方向的假想直线z之间的夹角为α，优选地，60°≤α≤120°，如此挡水件4搅动水流的效果最佳。

在本实用新型的一些实施例中，上挡水板42与内桶2在内桶2的径向上的距离为H，H≥20mm，由此能够避免内桶2在旋转时与上挡水板42接触导致内桶2磨损。

在如图2所示的一些具体实施例中，上挡水板42的一侧面与相邻的主挡水板43的侧面在上挡水板42的宽度方向上的距离为A，上挡水板42的另一侧面与相邻的主挡水板43的侧面在上挡水板42的宽度方向上的距离为B，0＜A≤20mm，0＜B≤20mm，这样有利于挡水件4阻挡水流E并使水流E向下流动，且不影响滚筒洗衣机100的排水。优选地，8＜A≤12mm，8＜B≤12mm。

在如图5所示的可选实施例中，主挡水板43的朝向第一过水孔411的侧面与第一过水孔411的两侧壁面之间的距离均为A1，主挡水板43的朝向第二过水孔412的侧面与第二过水孔412的两侧壁面之间的距离均为B1，0＜A1≤20mm，0＜B1≤20mm，这样有利于挡水件4阻挡水流E并使水流E向下流动。优选地，8＜A1≤12mm，8＜B1≤12mm。可以理解，A1可以与A相等，也可以不等于A，B1可以与B相等，也可以不等于B。

在本实用新型的一些实施例中，侧挡水板41和主挡水板43中的至少一个可以与排水孔10过盈配合、卡接或粘接，如此方便挡水件4的装配。例如，侧挡水板41与排水孔10过盈配合、卡接或粘接，或者主挡水板43与排水孔10过盈配合、卡接或粘接，当然，主挡水板43还可以与排水管3过盈配合、卡接或粘接。

下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的滚筒洗衣机100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，包括外桶1、内桶2、排水管3以及挡水件4。

外桶1的周壁上设有进水孔和排水孔10，进水管5连接在外桶1的外周壁上且与进水孔连通，排水管3连接在外桶1的外周壁上且与排水孔10连通。内桶2可旋转地设在外桶1内。挡水件4包括侧挡水板41、上挡水板42和主挡水板43，侧挡水板41的横截面为环形，第一过水孔411和第二过水孔412分别在侧挡水板41的周向上切断侧挡水板41且开口朝向相反，上挡水板42设在侧挡水板41上，第一过水孔411的中心轴线与第二过水孔412的中心轴线重合且均垂直于上挡水板42的长度方向。主挡水板43安装在排水孔10内，主挡水板43相对于外桶1的底壁倾斜设置，主挡水板43的上端伸出外桶1的内周壁面且分别与侧挡水板41和上挡水板42相连，主挡水板43垂直于上挡水板42，且主挡水板43的宽度方向与上挡水板42的长度方向平行。上挡水板42、侧挡水板41和主挡水板43共同限定出第一过水通道44和第二过水通道45，第一过水通道44和第二过水通道45通过主挡水板43分隔开，且第一过水通道44与排水管3和第一过水孔411连通，第二过水通道45连通与排水管3和第二过水孔412连通。

根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，利用内桶2的旋转带动水流流动，且水流在流动方向上遇到挡水件4的阻挡后，能够进入排水管3内搅动排水管3内的洗涤水，从而加速排水管3内的洗涤剂的溶解，并能够将排水管3内的洗涤水带出至外桶1内，由此提高了洗涤剂的利用率和滚筒洗衣机100的洗净比，且节能环保。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“进一步实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

外桶，所述外桶的周壁上设有进水孔和排水孔；

内桶，所述内桶可旋转地设在所述外桶内；

排水管，所述排水管连接在所述外桶的外周壁上且与所述排水孔连通；以及

挡水件，所述挡水件安装在所述排水孔内且伸出所述外桶的内周壁面，所述挡水件内具有彼此分隔且分别与所述排水管连通的第一过水通道和第二过水通道，所述挡水件的伸出所述外桶的内周壁面的部分上设有与所述第一过水通道连通的第一过水孔和与所述第二过水通道连通的第二过水孔且所述第一过水孔和所述第二过水孔在所述外桶的周向上背向设置，所述排水管的内底壁面与所述挡水件在上下方向上的最小距离为G，30mm≤G≤60mm。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述挡水件包括：

侧挡水板；

上挡水板，所述上挡水板设在所述侧挡水板上；

主挡水板，所述主挡水板分别与所述侧挡水板和所述上挡水板相连，所述上挡水板、所述侧挡水板和所述主挡水板共同限定出所述第一过水通道和所述第二过水通道且所述第一过水孔和所述第二过水孔设在所述侧挡水板上。

3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述侧挡水板的横截面为环形，所述第一过水孔和所述第二过水孔分别在所述侧挡水板的周向上切断所述侧挡水板。

4.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述第一过水孔的中心轴线与所述第二过水孔的中心轴线重合且均垂直于所述上挡水板的长度方向。

5.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述主挡水板与所述上挡水板垂直相连且所述主挡水板与所述上挡水板的连接处沿所述上挡水板的长度方向延伸。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述主挡水板相对于所述外桶的底壁倾斜设置且所述主挡水板与所述外桶的底壁之间的夹角为α，30°≤α≤150°。

7.根据权利要求2-5中任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述上挡水板与所述内桶在所述内桶的径向上的距离为H，H≥20mm。

8.根据权利要求2-5中任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述上挡水板的一侧面与相邻的所述主挡水板的侧面在所述上挡水板的宽度方向上的距离为A，所述上挡水板的另一侧面与相邻的所述主挡水板的侧面在所述上挡水板的宽度方向上的距离为B，0＜A≤20mm，0＜B≤20mm。

9.根据权利要求2-5中任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述主挡水板的朝向所述第一过水孔的侧面与所述第一过水孔的两侧壁面之间的距离均为A1，所述主挡水板的朝向所述第二过水孔的侧面与所述第二过水孔的两侧壁面之间的距离均为B1，0＜A1≤20mm，0＜B1≤20mm。

10.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述侧挡水板和所述主挡水板中的至少一个与所述排水孔过盈配合、卡接或粘接。