CN205258521U - 一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置 - Google Patents

一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205258521U
CN205258521U CN201521077568.XU CN201521077568U CN205258521U CN 205258521 U CN205258521 U CN 205258521U CN 201521077568 U CN201521077568 U CN 201521077568U CN 205258521 U CN205258521 U CN 205258521U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottom blowing
gas circuit
blowing
air path
branch air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201521077568.XU
Other languages
English (en)
Inventor
张曦东
曾加庆
林瑛
杨利彬
赵进宣
董睿
刘文文
王彦生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central Iron and Steel Research Institute
Original Assignee
Central Iron and Steel Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central Iron and Steel Research Institute filed Critical Central Iron and Steel Research Institute
Priority to CN201521077568.XU priority Critical patent/CN205258521U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205258521U publication Critical patent/CN205258521U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置，包括可控制开关和流量的顶吹氧气气路(1)、底吹氧气主气路(2)、底吹空气、氩气主气路(3)、底吹氮气主气路(4)、底吹甲烷主气路(5)、顶吹枪(16)、多个底吹枪、PLC和计算机控制系统；顶吹氧气气路(1)的入端与氧气瓶(19)连接，出端与顶吹枪(16)连接；底吹氧气主气路(2)、底吹空气、氩气主气路(3)、底吹氮气主气路(4)和底吹甲烷主气路(5)的入端分别与氧气瓶(19)、氩气瓶(21)、氮气瓶(22)和甲烷气瓶(23)连接；出端各自分有多条分支气路，各分支气路两两交错并接，并分别与不同底吹枪的内管和外环缝连接。本实用新型实现了感应炉的顶底复吹，气种和流量自动切换控制。

Description

一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置
技术领域
本实用新型属于炼钢技术领域，涉及一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置。
背景技术
目前中国大中型炼钢转炉基本都具备了顶底复吹自动控制系统。中频感应炉是常见的金属加热炉，一般只有单一的加热功能，用于金属的熔化或热处理，不具备顶底复吹系统，因此不具备炼钢转炉的功能。
有科研单位为感应炉安装简单的顶吹氧枪，由人工调节氧气流量以实现对炉内铁水的吹炼。为确保流量准确，整个吹炼过程需人工值守。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
本实用新型提供一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置，包括顶吹氧气气路1、底吹氧气主气路2、底吹空气、氩气主气路3、底吹氮气主气路4、底吹甲烷主气路5、顶吹枪16、多个底吹枪、PLC和计算机控制系统；各个气路有控制开关和流量的多个控制阀；底吹枪为双套管结构，中心为内管，与外套管之间形成外环缝；所述顶吹氧气气路1的入端与氧气瓶19连接，出端与顶吹枪16连接；所述底吹氧气主气路2、底吹空气、氩气主气路3、底吹氮气主气路4和底吹甲烷主气路5的入端分别与氧气瓶19、氩气瓶21、氮气瓶22和甲烷气瓶23连接；出端各自分有多条分支气路，各分支气路两两交错并接，并分别与不同底吹枪的内管和外环缝连接。
所述底吹空气、氩气主气路3与空气气源20连接。
所述底吹氧气主气路2与底吹甲烷主气路5的分支气路不相接。
所述各条气路均包括球阀、针型阀、手动反馈信号球阀、切断阀、调节阀、远传压力表、现场压力表、温度传感器、流量计和止回阀。
所述底吹枪包括第一底吹枪17和第二底吹枪18；第一底吹枪17包括第一底吹枪内管171和第一底吹枪外环缝173，并具有第一底吹枪内管进气口172和第一底吹枪外环缝进气口174；第二底吹枪18包括第二底吹枪内管181和第二底吹枪外环缝183，并具有第二底吹枪内管进气口182和第二底吹枪外环缝进气口184。
所述底吹氧气主气路2包括第一底吹氧气分支气路7和第二底吹氧气分支气路8；所述底吹空气、氩气主气路3和底吹氮气主气路4通过气体集散管6与第一底吹分支气路9、第二底吹分支气路10、第三底吹分支气路11和第四底吹分支气路12连接；底吹甲烷主气路5包括第一底吹甲烷分支气路13和第二底吹甲烷分支气路14；其中，第一底吹氧气分支气路7与第二底吹分支气路10并接，并与第二底吹枪内管进气口182连接；第二底吹氧气分支气路8与第一底吹分支气路9并接，并与第一底吹枪内管进气口172连接；第三底吹分支气路11与第二底吹甲烷分支气路14并接，并与第一底吹枪外环缝进气口174连接；第四底吹分支气路12与第一底吹甲烷分支气路13并接，并与第二底吹枪外环缝进气口184连接。
所述装置还包括放散气路15，放散气路15分别与第一底吹氧气分支气路7、第二底吹氧气分支气路8、第一底吹分支气路9、第二底吹分支气路10、第三底吹分支气路11和第四底吹分支气路12连接。
各气路的材质均为不锈钢。
底吹枪材质为无磁性的不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型使中频感应炉具备了炼钢转炉的顶底复吹功能，通过计算机软件可实现(1)顶吹氧气流量可自动控制；(2)全程底吹氮气或氩气；(3)氮气与氩气的自动切换；(4)底吹氧气和甲烷；(5)当底吹枪不畅通时，用空气吹通堵塞了的底吹枪口；(6)无磁性的底吹枪在感应炉磁场作用下不会主动升温，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置原理图；
图2为本实用新型底吹枪在感应炉炉底的布置示意图；
图3为本实用新型第一底吹枪结构示意图。
其中的附图标记为：
1顶吹氧气气路2底吹氧气主气路
3底吹氩气、空气主气路4底吹氮气主气路
5底吹甲烷主气路6气体集散管
7第一底吹氧气分支气路8第二底吹氧气分支气路
9第一底吹分支气路10第二底吹分支气路
11第三底吹分支气路12第四底吹分支气路
13第一底吹甲烷分支气路14第二底吹甲烷分支气路
15放散气路16顶吹枪
17第一底吹枪171第一底吹枪内管
172第一底吹枪内管进气口173第一底吹枪外环缝
174第一底吹枪外环缝进气口18第二底吹枪
181第二底吹枪内管182第二底吹枪内管进气口
183第二底吹枪外环缝184第二底吹枪外环缝进气口
19氧气瓶20空气气源
21氩气瓶22氮气瓶
23甲烷气瓶24感应炉
25感应线圈26炉外壳
27坩埚28石棉板
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示，本实用新型的用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置，包括顶吹氧气气路1、底吹氧气主气路2、底吹空气、氩气主气路3、底吹氮气主气路4、底吹甲烷主气路5、顶吹枪16、多个底吹枪、PLC和计算机控制系统；各个气路有控制开关和流量的多个控制阀；底吹枪为双套管结构，中心为内管，与外套管之间形成外环缝。
所述顶吹氧气气路1的入端与氧气瓶19连接，出端与顶吹枪16连接。
所述底吹氧气主气路2、底吹空气、氩气主气路3、底吹氮气主气路4和底吹甲烷主气路5的入端分别与氧气瓶19、氩气瓶21、氮气瓶22和甲烷气瓶23连接；出端各自分有多条分支气路，各分支气路两两交错并接，并分别与不同底吹枪的内管和外环缝连接。
所述底吹空气、氩气主气路3与空气气源20连接，可使底吹枪出口温度升高，熔化堵塞物，达到吹通底吹枪的作用。
所述底吹氧气主气路2与底吹甲烷主气路5的分支气路不相接。
所述各条气路均包括球阀、针型阀、手动反馈信号球阀、切断阀、调节阀、远传压力表、现场压力表、温度传感器、流量计和止回阀。
所述底吹枪包括第一底吹枪17和第二底吹枪18；第一底吹枪17包括第一底吹枪内管171和第一底吹枪外环缝173；并具有第一底吹枪内管进气口172和第一底吹枪外环缝进气口174。第二底吹枪18包括第二底吹枪内管181和第二底吹枪外环缝183；并具有第二底吹枪内管进气口182和第二底吹枪外环缝进气口184。
如图2所示，本实用新型底吹枪在炉底的布置示意图，其中，感应炉24包括感应线圈25、炉外壳26、坩埚27、石棉板28；第一底吹枪17和第二底吹枪18设置于感应炉24炉底。
所述底吹氧气主气路2包括第一底吹氧气分支气路7和第二底吹氧气分支气路8；底吹空气、氩气主气路3和底吹氮气主气路4通过气体集散管6与第一底吹分支气路9、第二底吹分支气路10、第三底吹分支气路11和第四底吹分支气路12连接；底吹甲烷主气路5包括第一底吹甲烷分支气路13和第二底吹甲烷分支气路14。
其中，第一底吹氧气分支气路7与第二底吹分支气路10并接，并与第二底吹枪内管进气口182连接；第二底吹氧气分支气路8与第一底吹分支气路9并接，并与第一底吹枪内管进气口172连接；第三底吹分支气路11与第二底吹甲烷分支气路14并接，并与第一底吹枪外环缝进气口174连接；第四底吹分支气路12与第一底吹甲烷分支气路13并接，并与第二底吹枪外环缝进气口184连接。
所述自动控制系统还包括放散气路15，散气路15分别与第一底吹氧气分支气路7、第二底吹氧气分支气路8、第一底吹分支气路9、第二底吹分支气路10、第三底吹分支气路11和第四底吹分支气路12连接。作用是在检修设备时，释放气路内残余气体。
所有气体管路材质均为不锈钢。
底吹枪材质为无磁性的不锈钢。
本实用新型的工作过程如下：
1、顶吹氧气时，在计算机软件界面设定顶吹氧气流量后，顶吹氧气气路1调节阀就会自动调节开度的大小，使实际流量达到设定值。
2、当全程底吹氮气时，底吹氧气主气路2、底吹空气、氩气主气路3和底吹甲烷主气路5的切断阀保持关闭状态，打开底吹氮气主气路4、第一底吹分支气路9、第二底吹分支气路10、第三底吹分支气路11和第四底吹分支气路12的切断阀，设定第一底吹分支气路9、第二底吹分支气路10、第三底吹分支气路11和第四底吹分支气路12的流量值，分支气路上的调节阀就会自动调节，使实际流量达到设定值。
如全程底吹氩气时，底吹氧气主气路2、底吹氮气主气路4和底吹甲烷主气路5的切断阀保持关闭状态，仅打开底吹空气、氩气主气路3的切断阀，设定第一底吹分支气路9、第二底吹分支气路10、第三底吹分支气路11和第四底吹分支气路12流量值，分支气路上的调节阀就会自动调节，使实际流量达到设定值。
3、如果在底吹氮气时，将氮气切换为氩气，应先打开底吹空气、氩气主气路3的切断阀，然后关闭底吹氮气主气路4的切断阀，这样可以保持各个分支气路内的气压不会突然降低。
4、底吹氧气的方法：先确保第一底吹分支气路9、第二底吹分支气路10、第三底吹分支气路11和第四底吹分支气路12的切断阀保持关闭状态，然后设定第一底吹氧气分支气路7和第二底吹氧气分支气路8的氧气流量值、设定第一底吹甲烷分支气路13和第二底吹甲烷分支气路14的甲烷流量值，最后分别打开底吹氧气主气路2和底吹甲烷主气路5的切断阀。此操作可实现底吹枪的内管吹氧气，外环缝吹甲烷。第一底吹分支气路9、第二底吹分支气路10、第三底吹分支气路11和第四底吹分支气路12的切断阀保持关闭状态可以防止氧气与甲烷在气路里相遇。甲烷的作用是降低底吹枪的温度，延长底吹枪的使用寿命。
5、炼钢时，如出现气体流量变小而压力升高的现象，说明底吹枪出口有堵塞现象。可在出钢前从底吹空气、氩气主气路3通入空气，空气可使底吹枪出口温度升高，熔化堵塞物，达到吹通底吹枪的作用。
实施例
在额定容量500kg的中频感应炉的炉底安装2个底吹枪，底吹枪内管内径2mm，外环缝缝宽1mm。炉内装入200kg生铁块，在生铁熔化前就开始底吹氮气。每个底吹枪的内管和外环缝流量均为0.3m3/h，底吹总流量为1.2m3/h，即底吹强度为0.1m3/(min·t)。当生铁熔化后，可观察到铁水被搅拌至泉涌状，搅拌效果明显。当铁水温度达到1300℃时，向铁水中加入石灰等渣料，在计算机软件界面打开顶吹氧气气路1的切断阀，流量在调节阀的控制下自动达到设定值(30±1m3/h)，顶吹枪16出口至铁水液面150mm。15min后，关闭顶吹氧气气路1的切断阀，吹炼结束。然后测温、取钢水样，扒渣、出钢，最后关闭底吹氮气主气路4的切断阀。
以上所述仅为本实用新型的实施例之一，本实用新型的保护范围不限于此，本领域的技术人员应该理解的是，在不脱离权利要求及其等同物限定的本实用新型的范围的情况下，可以对所述实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应该在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置，其特征在于：该装置包括顶吹氧气气路(1)、底吹氧气主气路(2)、底吹空气、氩气主气路(3)、底吹氮气主气路(4)、底吹甲烷主气路(5)、顶吹枪(16)、多个底吹枪、PLC和计算机控制系统；各个气路有控制开关和流量的多个控制阀；底吹枪为双套管结构，中心为内管，与外套管之间形成外环缝；
所述顶吹氧气气路(1)的入端与氧气瓶(19)连接，出端与顶吹枪(16)连接；
所述底吹氧气主气路(2)、底吹空气、氩气主气路(3)、底吹氮气主气路(4)和底吹甲烷主气路(5)的入端分别与氧气瓶(19)、氩气瓶(21)、氮气瓶(22)和甲烷气瓶(23)连接；出端各自分有多条分支气路，各分支气路两两交错并接，并分别与不同底吹枪的内管和外环缝连接。
2.根据权利要求1所述的多功能感应炉顶底复吹装置，其特征在于：所述底吹空气、氩气主气路(3)与空气气源(20)连接。
3.根据权利要求1所述的多功能感应炉顶底复吹装置，其特征在于：所述底吹氧气主气路(2)与底吹甲烷主气路(5)的分支气路不相接。
4.根据权利要求1所述的多功能感应炉顶底复吹装置，其特征在于：所述各条气路均包括球阀、针型阀、手动反馈信号球阀、切断阀、调节阀、远传压力表、现场压力表、温度传感器、流量计和止回阀。
5.根据权利要求1所述的多功能感应炉顶底复吹装置，其特征在于：所述底吹枪包括第一底吹枪(17)和第二底吹枪(18)；第一底吹枪(17)包括第一底吹枪内管(171)和第一底吹枪外环缝(173)，并具有第一底吹枪内管进气口(172)和第一底吹枪外环缝进气口(174)；第二底吹枪(18)包括第二底吹枪内管(181)和第二底吹枪外环缝(183)，并具有第二底吹枪内管进气口(182)和第二底吹枪外环缝进气口(184)。
6.根据权利要求1所述的多功能感应炉顶底复吹装置，其特征在于：所述底吹氧气主气路(2)包括第一底吹氧气分支气路(7)和第二底吹氧气分支气路(8)；
所述底吹空气、氩气主气路(3)和底吹氮气主气路(4)通过气体集散管(6)与第一底吹分支气路(9)、第二底吹分支气路(10)、第三底吹分支气路(11)和第四底吹分支气路(12)连接；底吹甲烷主气路(5)包括第一底吹甲烷分支气路(13)和第二底吹甲烷分支气路(14)；
其中，第一底吹氧气分支气路(7)与第二底吹分支气路(10)并接，并与第二底吹枪内管进气口(182)连接；第二底吹氧气分支气路(8)与第一底吹分支气路(9)并接，并与第一底吹枪内管进气口(172)连接；第三底吹分支气路(11)与第二底吹甲烷分支气路(14)并接，并与第一底吹枪外环缝进气口(174)连接；第四底吹分支气路(12)与第一底吹甲烷分支气路(13)并接，并与第二底吹枪外环缝进气口(184)连接。
7.根据权利要求6所述的多功能感应炉顶底复吹装置，其特征在于：所述装置还包括放散气路(15)，放散气路(15)分别与第一底吹氧气分支气路(7)、第二底吹氧气分支气路(8)、第一底吹分支气路(9)、第二底吹分支气路(10)、第三底吹分支气路(11)和第四底吹分支气路(12)连接。
8.根据权利要求1-7中任意之一所述的多功能感应炉顶底复吹装置，其特征在于：各气路的材质均为不锈钢。
9.根据权利要求1-7中任意之一所述的多功能感应炉顶底复吹装置，其特征在于：底吹枪材质为无磁性的不锈钢。
CN201521077568.XU 2015-12-22 2015-12-22 一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置 Expired - Fee Related CN205258521U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521077568.XU CN205258521U (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521077568.XU CN205258521U (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205258521U true CN205258521U (zh) 2016-05-25

Family

ID=56000059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521077568.XU Expired - Fee Related CN205258521U (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205258521U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108660290A (zh) * 2017-03-29 2018-10-16 鞍钢股份有限公司 一种中频感应炉顶底复合吹氩精炼装置及方法
CN110042199A (zh) * 2018-01-17 2019-07-23 气体产品与化学公司 用于碱性氧气炉的底部搅拌风口和方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108660290A (zh) * 2017-03-29 2018-10-16 鞍钢股份有限公司 一种中频感应炉顶底复合吹氩精炼装置及方法
CN110042199A (zh) * 2018-01-17 2019-07-23 气体产品与化学公司 用于碱性氧气炉的底部搅拌风口和方法
CN110042199B (zh) * 2018-01-17 2021-05-07 气体产品与化学公司 用于碱性氧气炉的底部搅拌风口和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105112599B (zh) 一种超低磷钢冶炼方法
CN103194564B (zh) 一种生产超低磷钢的生产工艺
CN102367500B (zh) 一种双联工艺脱碳转炉的自动控制方法
CN103468863B (zh) 电弧炉顶底吹炼系统和采用该系统的冶炼工艺
CN108359766B (zh) 一种基于钢水连续测温的底吹氧气转炉冶炼过程控制方法
CN205115520U (zh) 合金在线烘烤装置及合金在线烘烤加料系统
CN205258521U (zh) 一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置
CN101684512A (zh) 电炉炼钢聚合射流吹氧方法
CN107365890A (zh) 一种x80管线钢中夹杂物的控制方法
CN109609717A (zh) 一种应用多孔氧燃枪的转炉炼钢新工艺
CN106282481B (zh) 一种双流股氧枪及其使用方法
CN108728607A (zh) 一种LF炉动态底吹CO2-Ar精炼方法及装置
CN100507016C (zh) 一种用于转炉炼钢的气幕挡渣装置
CN106978517B (zh) 改质转炉放散煤气资源化应用于炼钢底吹的方法和装置
CN102031338B (zh) 一种钢液稳定增氮的方法
CN102191352A (zh) 集束射流枪
CN107760810A (zh) 一种管线钢的生产方法
CN103014223B (zh) 提高gor转炉炉底使用寿命的方法
CN108588324B (zh) 转炉炼钢通过CO2高强度输入控制渣中(FeO)和粉尘产生的方法
CN109680118A (zh) 同轴双超音速氧流集束氧枪
CN109609722A (zh) 一种具有燃烧和吹氧两种功能的转炉氧燃枪
CN203794932U (zh) 一种氧枪口氮封装置
CN206014983U (zh) 高炉开炉铁口煤气导出管装置
CN104774992A (zh) 转炉炼钢氮氧复吹控制装置
CN103882179A (zh) 一种氧枪口氮封装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160525

Termination date: 20181222