CN205256756U - 一种多孔罐装机 - Google Patents
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Abstract
一种多孔罐装机,包括储液罐、注液管、动力泵、旋转盘和对接盘;所述的储液罐上端中间设有开口;所述的动力泵设于注液管上;所述的注液管通过开口进入储液罐内;所述的旋转盘的截面呈倒U形结构;所述的对接盘呈U形结构,对接盘上端设有圆形的旋转轨道;所述的旋转盘下端安装在对接盘的旋转轨道内,且旋转盘和对接盘旋转连接;所述的旋转盘中心固定在注液管上;所述的对接盘底部固定在储液罐上且位于开口的四周外侧,所述的注液管外侧一端设有上小下大的出液罩;所述的出液罩下端设有多个出液孔。本实用新型增设了出液罩,出液罩下端设有多个出液孔,如此可以将输出的液体进行分割,变成多个细流,减小了冲击力,避免了液体的飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罐装机。
背景技术
罐装机属于包装设备的一种,广泛应用于液体、粉体、颗粒等产品的罐体封装生产过程中。从不同的物料的封装进行分类,罐装机可分为液体罐装机、膏体罐装机和颗粒罐装机;从生产的自动化程度进行分类,罐装机可以分为半自动罐装机和全自动罐装机。本实用新型主要是针对液体的罐装机,液体罐装机主要应用于各种液体产品的生产,如应用于果汁、牛奶的生产过程,需要用到液体罐装机对果汁饮料的瓶罐进行罐装,从而制出罐装的牛奶果汁饮料成品。目前,罐装机的结构复杂,生产成本和作业成本高。而且就目前的罐装机的注液管的端部输出的液体到罐体内部会产生碰撞从而飞溅出来,造成液体的浪费。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型解决的问题为:提供一种结构简单、作业成本低、液体不飞溅的罐装机。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种多孔罐装机,包括储液罐、注液管、动力泵、旋转盘和对接盘;所述的储液罐上端中间设有开口;所述的动力泵设于注液管上;所述的注液管通过开口进入储液罐内;所述的旋转盘的截面呈倒U形结构;所述的对接盘呈U形结构,对接盘上端设有圆形的旋转轨道;所述的旋转盘下端安装在对接盘的旋转轨道内,且旋转盘和对接盘旋转连接;所述的旋转盘中心固定在注液管上;所述的对接盘底部固定在储液罐上且位于开口的四周外侧,所述的注液管外侧一端设有上小下大的出液罩;所述的出液罩下端设有多个出液孔。
进一步,所述的出液孔设有3~5个。
进一步,所述的出液孔呈矩形结构。
进一步,所述的储液罐在开口四周外侧设有环形凹槽;所述的注液管设有环形卡齿;所述的环形卡齿卡接在环形凹槽内且环形卡齿可在环形凹槽内转动。
进一步,所述的储液罐底部设有滚动轮。
进一步,所述的储液罐呈圆柱形结构。
本实用新型的有益效果
本实用新型增设了出液罩,出液罩下端设有多个出液孔,如此可以将输出的液体进行分割,变成多个细流,减小了冲击力,避免了液体的飞溅。本实用新型的结构新颖,注液管可以围绕着储液罐旋转,开启动力泵,可以对四周不同角度的罐体进行灌输,方便适用,结构简单,制造成本低,作业方式简单,易操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型出液罩和注液管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1所示,一种新型罐装机,包括储液罐1、注液管2、动力泵3、旋转盘5和对接盘4。所述的储液罐1上端中间设有开口13。所述的动力泵3设于注液管2上。所述的注液管2通过开口13进入储液罐1内。所述的旋转盘5的截面呈倒U形结构。所述的对接盘4呈U形结构,对接盘4上端设有圆形的旋转轨道41。所述的旋转盘5下端安装在对接盘4的旋转轨道41内,且旋转盘5和对接盘4旋转连接。所述的旋转盘5中心固定在注液管2上。所述的对接盘4底部固定在储液罐1上且位于开口13的四周外侧。如图2所示,所述的注液管2外侧一端设有上小下大的出液罩21。所述的出液罩21下端设有多个出液孔211。进一步,所述的出液孔211设有3~5个,本实施例优选4个出液孔211。进一步优选,所述的出液孔211呈矩形结构。为增加储液罐1和注液管2安装稳固性以及对注液管2安装深度的控制,进一步优选,所述的储液罐1在开口13四周外侧设有环形凹槽11。所述的注液管2设有环形卡齿6。所述的环形卡齿6卡接在环形凹槽11内且环形卡齿6可在环形凹槽11内转动。为方便储液罐1的运动,进一步优选,所述的储液罐1底部设有滚动轮12。为方便注野,进一步优选,所述的注液管2外侧一端设有锥形管头21。进一步优选,所述的储液罐1呈圆柱形结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多孔罐装机,包括储液罐、注液管、动力泵、旋转盘和对接盘;所述的储液罐上端中间设有开口;所述的动力泵设于注液管上;所述的注液管通过开口进入储液罐内;所述的旋转盘的截面呈倒U形结构;所述的对接盘呈U形结构,对接盘上端设有圆形的旋转轨道;所述的旋转盘下端安装在对接盘的旋转轨道内,且旋转盘和对接盘旋转连接;所述的旋转盘中心固定在注液管上;所述的对接盘底部固定在储液罐上且位于开口的四周外侧,其特征在于,所述的注液管外侧一端设有上小下大的出液罩;所述的出液罩下端设有多个出液孔。
2.根据权利要求1所述的多孔罐装机,其特征在于,所述的出液孔设有3~5个。
3.根据权利要求1或2所述的多孔罐装机,其特征在于,所述的出液孔呈矩形结构。
4.根据权利要求1所述的多孔罐装机,其特征在于,所述的储液罐在开口四周外侧设有环形凹槽;所述的注液管设有环形卡齿;所述的环形卡齿卡接在环形凹槽内且环形卡齿可在环形凹槽内转动。
5.根据权利要求1所述的多孔罐装机,其特征在于,所述的储液罐底部设有滚动轮。
6.根据权利要求1所述的多孔罐装机,其特征在于,所述的储液罐呈圆柱形结构。
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CN201521091576.XU CN205256756U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种多孔罐装机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114447539A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-06 | 江苏龙恒新能源有限公司 | 晶硅电池片二次制绒自动补液装置 |
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2015
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