CN205256526U - 一种具有固定结构的充电指示灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固定结构的充电指示灯，用于当电动车被充电时进行显示以便于用户观察充电状态，包括指示灯本体以及用于将其固定于电动车内的固定结构，所述指示灯本体包括壳体、设于壳体内的电路板组件、遮光结构以及指示灯组，所述壳体包括底壳以及与底壳盖合的灯盖，所述固定结构包括对称设于灯盖的两个盖侧壁外的两个安装块，所述安装块与相应的盖侧壁相垂直，所述安装块与盖侧壁朝向底壳的一端的端面位于同一水平面，在所述安装块上开设有一供安装螺栓穿过的过孔；所述固定结构还包括由所述安装块的两相对的侧边缘向上延伸出的两立板，所述立板呈直角三角形状，它的第一垂直边与盖侧壁相接，第二垂直边与安装块相应的侧边缘相接。

Description

一种具有固定结构的充电指示灯

技术领域

本实用新型涉及一种具有固定结构的充电指示灯。

背景技术

电动车的充电指示灯安装于电动车内，它用于在当用户为电动车充电时发光，显示充电状态供用户观察，充电指示灯具有一个表示电动车的充电线缆是否接通的指示灯，当充电线缆接通后该指示灯亮，还具有一个表示充满电的状态显示灯，当电动车充满电后该显示灯亮。然而，现有的充电指示灯的设置位置不便于用户观察，另，它的结构较为复杂，指示灯的提示较为单一。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种结构简单、固定效果较佳的具有固定结构的充电指示灯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有固定结构的充电指示灯，用于当电动车被充电时进行显示以便于用户观察充电状态，包括指示灯本体以及用于将其固定于电动车内的固定结构，所述指示灯本体包括壳体、设于壳体内的电路板组件、遮光结构以及指示灯组，所述壳体包括底壳以及与底壳盖合的灯盖，所述固定结构包括对称设于灯盖的两个盖侧壁外的两个安装块，所述安装块与相应的盖侧壁相垂直，所述安装块与盖侧壁朝向底壳的一端的端面位于同一水平面，在所述安装块上开设有一供安装螺栓穿过的过孔；所述固定结构还包括由所述安装块的两相对的侧边缘向上延伸出的两立板，所述立板呈直角三角形状，它的第一垂直边与盖侧壁相接，第二垂直边与安装块相应的侧边缘相接。

本实用新型的有固定结构的充电指示灯，在安装块的相对的两侧边缘设置两立板，增加了固定结构的强度以及稳固性，立板为直角三角形板，在保证固定效果的同时能够更节约原材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是充电指示灯的结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是图1中A-A的剖视图。

图4是充电指示灯的电路图。

图5是充电指示灯安装于电动车的操作台上的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1至图3，一种充电指示灯，包括指示灯本体以及用于将其固定于电动车内的固定结构，所述指示灯本体包括壳体1、设于壳体1内的电路板组件2、遮光结构3以及通过壳体1发出独立光源的多个指示灯组4。所述遮光结构3用于隔离每一个指示灯组4，使每一个指示灯组4能够发出独立光源，不受其他指示灯组4的光源干扰。所述灯盖采用透明或者半透明材质制作而成。所述独立光源是指每一个指示灯组4发出的光源颜色不受其它指示灯组4发出的光源颜色的干扰。本实施例中，所述指示灯组4包括三颗充电状态指示灯、一颗防盗指示灯以及一颗充电线缆连接指示灯。第一颗充电状态指示灯用于当充电量达到总电量的30%时发光显示，第二颗充电状态指示灯用于当充电量达到总电量的60%时发光显示，第三颗指示灯用于当充电完成（即达到100%）时发光显示。本方案中，增加三颗充电状态指示灯，用于分别显示三个不同充电状态，用户可以清楚的得知电动车的充电情况，为用户提供判断基础。用户可根据三颗充电状态指示灯的发光状态，判断电动车充电量，进而可以判断电动车可以行驶公里数，在时间紧、用户着急用车的情况下，为用户提供充电量数据基础。可以理解的，利用指示灯组4显示充电状态的技术属于现有常规技术，因此，此处便不再过多赘述。

本实施例中，从左至右的三颗为充电状态指示灯，采用冰蓝色LED灯，第四颗为防盗指示灯，采用琥珀色LED灯，第五颗为充电线缆接通时的提示灯，采用红色LED灯，当充电线缆与电源接通时，红色LED灯亮。可以理解的，在其他的实施例中，所述充电状态指示灯还可以根据不同实施例的需求增加而减少，上述的指示灯组4的颜色也可根据不同实施例的需求更换为其他颜色。

所述壳体1包括底壳10以及盖设于所述底壳10上的灯盖12，当灯盖12和底壳10盖合后形成一用于容置所述电路组件和遮光结构3的内部容置空间。在所述灯盖12上设置有五个灯罩121，五个灯罩121与所述灯盖12一体成型，所述LED灯的光源通过所述灯罩121射出。

本实施例中，所述底壳10呈矩形，所述底壳10具有一个开口朝向灯盖12方向的容置槽101以及位于容置槽101的底部的插针座102，在容置槽101的长度方向的两个侧壁上分别设置有若干个单向卡块103。所述灯盖12呈开口朝向底壳10方向的槽状结构，其内空形状与底壳10的外形相匹配，在所述灯盖12的盖侧壁上靠近下边缘的位置处设置有与所述单向卡块103一一卡合的卡孔122。灯盖12与所述底壳10采用上述卡合的方式，便于装配，增加装配时间、提高工作人员的装配效率，并且单向卡块103可以一体成型，卡孔122仅需要在加工灯盖12时一并挖孔即可，无需像传统的可拆卸方式那样，需要增设螺纹柱、安装螺栓等零部件，更进一步节约成本。在不同的实施例中，灯盖12同样可以采用固接、螺栓连接、铆接等方式与底壳10固定，此处不再详述。

在容置槽101的底壁上位于长度方向的两端分别设置有供电路板组件2安装的第一内螺纹安装柱104，在本实施例中，为了加快工作人员的安装速度、提高安装效率，在容置槽101的底壁上仅设置两个第一内螺纹安装柱104，两个第一内螺纹安装柱104同时还对电路板组件2起到支撑的作用。但是，两个第一内螺纹安装柱104支撑效果并不佳，因此，本实用新型还包括有一限位支撑结构，该限位支撑结构与两个第一内螺纹支撑柱相互配合。具体地：包括两个限位支撑柱105，设于容置槽101的底壁上并分别位于两个第一内螺纹安装柱104与相临的宽度方向的侧壁之间，四个支撑限位点可以增加对电路板组件2的支撑力度，同时，在安装时，两个限位支撑柱105起到对电路板组件2限位的作用，在螺栓连接时，解决了电路板组件2在第一内螺纹安装柱104上易移动而对孔不准的问题。更具体地，所述限位支撑柱105包括一柱体105a以及间隔的布置在柱体105a外周面上的多个挡块105b，柱体105a垂直的立于所述容置槽101的底壁上，所述挡块105b的一端与所述底壁固定，多个挡块105b远离底壁的一端端面位于同一水平面，同时也与第一内螺纹安装柱104远离底壁的一端端面位于同一水平面，用于对电路板组件2起到支撑、搁置的作用。当然，上述限位支撑柱105并非必要部件，在不同的实施例中可根据不同场合的需求进行删减。

在所述容置槽101的底壁上相应于所述插针座102的位置处设置有多个供电路板组件2的插针端子穿过的插针孔106，本实施例中，所述插针孔106为六个，分两排排列，每一排为三个插针孔106。

所述电路板组件2包括电路板21、布置于电路板21上的充电指示灯电路，所述充电指示灯电路包括在电路板21上朝向灯盖12的一面并且相应于灯罩121的位置处设置的五个LED灯，左边三个LED灯为发出冰蓝色光源，为上述的充电状态指示灯，第四个LED灯为上述的防盗指示灯，第五个LED灯为充电线缆连通状态指示灯。

在电路板21上相应于所述插针孔106的位置穿设有六根插针端子22，第一排的插针端子22分别为三个充电状态指示灯的三根插针端子22，第二排的左、右两根插针端子22分别为防盗指示灯和充电线缆连通指示灯的插针端子22，中间一根插针端子22为接地端子。

在电路板21上相应于所述第一内螺纹安装柱104的位置开设有两个安装孔23，在安装时，采用两个安装螺栓穿过所述安装孔23与第一内螺纹安装柱104螺纹配合即可。在所述电路板21上相应于两个限位支撑柱105的位置开设有两个限位孔24，在螺栓安装前，将两个限位孔24分别套于两个限位支撑柱105上，防止后续的螺栓安装时孔的对准难、电路板21容易移动的问题，并且两个限位支撑柱105起到对电路板21的支撑作用，受力点更均匀。

请参见图4，所述充电指示灯电路还包括电阻R1至R10、二极管D0至D4，二极管D0的阳极与电源相连，阴极与第一颗LED发光二极管LD0的阳极相连，所述第一颗LED发光二极管LD0的阴极通过所述电阻R1接地，电阻R2与所述电阻R1并联连接；二极管D1的阳极与电源相连，阴极与第二颗LED发光二极管LD1的阳极相连，所述第二颗LED发光二极管LD1的阴极通过所述电阻R3接地，电阻R4与所述电阻R3并联连接；二极管D2的阳极与电源相连，阴极与第三颗LED发光二极管LD2的阳极相连，所述第三颗LED发光二极管LD2的阴极通过所述电阻R5接地，电阻R6与所述电阻R5并联连接；二极管D3的阳极与电源相连，阴极与第四颗LED发光二极管LD3的阳极相连，所述第四颗LED发光二极管LD3的阴极通过所述电阻R7接地，电阻R8与所述电阻R7并联连接；二极管D4的阳极与电源相连，阴极与第五颗LED发光二极管LD4的阳极相连，所述第五颗LED发光二极管LD4的阴极通过所述电阻R9接地，电阻R10与所述电阻R9并联连接。

本实施例中，还包括电容C1、电容C2、电容C3、电容C4以及电容C5，所述电容C1的一端接于电源与二极管D0的阳极之间，另一端接地；所述电容C2的一端接于电源与二极管D1的阳极之间，另一端接地；所述电容C3的一端接于电源与二极管D2的阳极之间，另一端接地；所述电容C4的一端接于电源与二极管D3的阳极之间，另一端接地；所述电容C5的一端接于电源与二极管D4的阳极之间，另一端接地。

本实施例中，所述电容C1至C5起到浪涌保护的作用，二极管D0至D4均为单向二极管。本电路结构简单、发光稳定，制作成本低廉。

所述遮光结构3包括一遮光罩31，其设于所述灯盖12内，罩口朝向电路板组件2。所述遮光罩31的罩顶面至罩沿的垂直距离小于灯盖12上的卡孔122至灯盖12的盖顶之间的距离，如此，当所述遮光罩31嵌入所述灯盖12内后，遮光罩31的罩壁不会遮挡柱所述盖侧壁上的卡孔122。

在所述遮光罩31上相应于五个LED灯的位置处开设有供五个LED灯的光源分别穿出的五个第一透光孔32。在遮光罩31内设置有用于隔离不同LED灯的光源的四块第一隔离板33，每一块第一隔离板33由罩顶面的内壁向电路板组件2的方向设置并位于相邻的两个第一透光孔32之间，四块第一隔离板33将遮光罩31的罩内空间隔离为五个独立的子空间34，每一个第一透光孔32位于对应的每一个子空间34的罩顶面。

在遮光罩31的罩顶朝向灯盖12的一面凸设有四根凸条35，四根凸条35的长度方向与遮光罩31的宽度方面平行，且轴向长度与它的宽度相匹配。四根凸条35与第一隔离板33的设置方式相似，每一根凸条35均设置在每相邻的两个第一透光孔32之间，并且凸条35至两个第一透光孔32之间的距离相等。

本实施例中，所述凸条35呈T形，T形凸条35用于尽可能多的切断相邻的其中一个LED灯的光线扩散到相临的另外一个LED灯上。

所述第一隔离板33用于隔离位于遮光罩31与电路板21之间的LED灯扩散的光源，所述凸条35用于隔离位于遮光罩31与灯盖12之间的LED灯扩散的光源，从上下两个方向对LED灯光源起到隔离作用，隔离效果好，防止多个光源混合的情况。

本实施例中，为了配合该遮光罩31，在所述灯盖12上相应于所述T形凸条35的位置处还开设有与T形凸条35一一配合的T形孔123，所述遮光结构3还包括该T形孔123，T形凸条35对应穿设在T形孔123中，每一根T形凸条35位于每两个灯罩121之间，隔离每一个LED灯发射至灯罩121的光源，达到光源隔离的作用，使LED灯通过灯罩121将独立的光源照射出去。

本遮光结构3的结构简单、光源隔离效果较好，能够有效隔离每一个LED灯发出的光源，防止光源混合的情况，使得每一个LED灯发出的光源均为独立光源。采用该遮光结构3，无需再另外对灯盖12进行遮光加工，方便灯盖12的一次成型、批量生产，同时保证遮光罩31一体成型和批量生产。可以理解的，在不同的实施例中，为实现每一个LED灯射出灯罩121的光源均为独立光源而采用的遮光结构3还可以有不同的结构，只要能够防止LED光源混合的情况即可。

作为遮光结构3的一种改良，在所述遮光罩31的各个罩壁上朝向灯盖12的相应的盖侧壁的一面还设置有多个间隔的凸筋36，所述凸筋36与所述灯盖12的内侧壁零间隙配合，如此无需设置其他的限位结构即能够防止遮光罩31在灯盖12内晃动，本结构简单，制造工艺简单、无需花费较多的制造成本，与灯罩121一体成型，限位效果佳。

所述固定结构包括对称设于灯盖12的两个盖侧壁外的两个安装块51，安装块51与所述盖侧壁相垂直，所述安装块51与盖侧壁朝向底壳10的一端的端面位于同一水平面。在所述安装块51上开设有一供安装螺栓穿过的过孔。本实施例中，所述固定结构还包括由所述安装块51的两相对的侧边缘向上延伸出的两立板52，所述立板52的其中一个竖直边与相应的一个盖侧壁固接，两立板52能够增加安装块51与盖侧壁之间的连接强度，从而增加整个安装块51的强度。本实施例中，所述立板52呈直角三角形，它的第一垂直边与盖侧壁相接，第二垂直边与安装块51相应的侧边缘相接。将立板52设计为三角形，可以保证强度一致的情况下，相比方形的立板52而言，三角形立板52的用料更少、更能够节约原材料。

为了增加一致性、牢固性以及强度，安装块51、立板52均与灯盖12一体成型。

所述固定结构还包括设于所述灯盖12的盖面上的双面胶53、所述双面胶53的一面粘接于所述灯盖12上，另一面粘接于电动车内部的安装部位，所述双面胶53可以采用发泡胶。在所述双面胶53上相应于灯罩121的位置开设有五个穿孔54，五个灯罩121分别从五个穿孔54中穿出。如此，可以更进一步的加强灯盖的稳固性。

固定结构还包括设于电动车内部的安装部位的安装处的第二内螺纹安装柱以及安装螺栓，通过螺纹配合的方式将指示灯本体安装在电动车内部的安装部位上。

作为本实用新型的充电指示灯的另一种方案，如下：

本方案的充电指示灯包括与上述结构或功能相同或相似的底壳、电路板组件，本方案所述的充电指示灯与上述方案的充电指示灯的区别在于：本充电指示灯减少了遮光罩，在灯壳上实现遮光的功能。具体地：

本方案中的灯盖与上述实施例的灯盖外形结构相同，灯盖采用不透光或者遮光材质制作而成。在灯盖的内盖均匀间隔的设置有四块第二隔离板，将灯盖隔离为五个独立的区域，每一个独立的区域对应一个LED灯，以起到对每一个LED灯进行隔离的作用。在灯盖的盖面上相应于每一个独立的区域上分别开设有第二透光孔，用于供五个LED灯分别从各自的第二透光孔中射出光源，在每一个第二透光孔上罩设有一个第二灯罩，所述第二灯罩采用半透明或者透明的材质制作而成，第二灯罩的形状可与上述实施例形状相同，第二灯罩可采用粘接、焊接等方式与盖设于灯盖上，当然也可采用扣接、卡接等方式盖设于所述灯盖上，此处便不再一一赘述。

本方案中，减少了遮光罩，大大的减少了制作成本、减少了制作时间，提供一种成本更低廉的充电指示灯。

本实施例中，将灯罩安装在操作台的台面下方，在操作台的下方开设有供五个灯罩分别穿出的五个灯罩孔，灯罩安装在操作台的台面下后，当其中一个或多个LED灯发光时，用户可通过该灯罩孔观察。

请参见图5，本实用新型公开了一种充电指示灯总成，包括上述充电指示灯以及装饰板6，所述充电指示灯通过所述装饰板6安装在电动车的操作台的台面上，与操作台的台面齐平。所述装饰板6采用与电动车的操作台相同的材质制作而成，保证了操作台的美观、一致性以及整体性，呈板状结构，呈与安装位置周围的台面相匹配的曲面。

在所述装饰板6的下表面开设有与所述第二内螺纹安装柱以供充电指示灯可拆卸的安装在该装饰板6上，在所述装饰板6上相应于五个灯罩的位置处开设有供灯罩由下往上穿出的通孔61，当所述充电指示灯安装在装饰板6上时，充电指示灯的灯罩嵌设于该通孔61内，以便于用户观察。

本方案中，充电指示灯不用直接安装在操作台的下表面，亦不必在操作台上设置所述通孔61，保证了操作台的完整性和整体性。可将充电指示灯总成可拆卸的安装在操作台上，方便拆卸，当充电指示灯内部故障或零部件损坏，仅需要拆缷充电指示灯即可，方便用户更换。

本实用新型还公开了一种电动车，包括操作台以及上述充电指示灯安装总成，在所述操作台上靠近前挡风玻璃的位置处开设有一安装槽，所述安装槽的深度与充电指示灯的总厚度相匹配，形状与充电指示灯形状相匹配。在操作台上绕所述安装槽开设有用于搁置所述装饰板的搁置槽，所述搁置槽的深度与所述装饰板的厚度相匹配，如此，当充电指示灯总成安装在其上时，装饰板的上表面与所述操作台的台面齐平，保证了操作台的整体性。

在所述搁置槽上还设置有一卡口，在所述装饰板的下表面上相应于所述卡口的位置处设置有与其卡合的卡件，用于卡接于搁置槽上。如此，保证了充电指示灯总成安装的牢固性亦便于后期维护时的可拆卸性。本方案中，在电动车内增加了充电指示灯，不破坏电动车内部的结构，不破坏操作台的整体性，充电指示灯总成形成操作台的一部分，并且该充电指示灯总成可拆卸，便于充电指示灯总成的维修，为驾驶员提供了方便，本电动车可以提高用户的体验度和满意度。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种具有固定结构的充电指示灯，用于当电动车被充电时进行显示以便于用户观察充电状态，包括指示灯本体以及用于将其固定于电动车内的固定结构，所述指示灯本体包括壳体、设于壳体内的电路板组件、遮光结构以及指示灯组，所述壳体包括底壳以及与底壳盖合的灯盖，其特征在于：所述固定结构包括对称设于灯盖的两个盖侧壁外的两个安装块，所述安装块与相应的盖侧壁相垂直，所述安装块与盖侧壁朝向底壳的一端的端面位于同一水平面，在所述安装块上开设有一供安装螺栓穿过的过孔；所述固定结构还包括由所述安装块的两相对的侧边缘向上延伸出的两立板，所述立板呈直角三角形状，它的第一垂直边与盖侧壁相接，第二垂直边与安装块相应的侧边缘相接。