CN205250556U - 下止及相应的拉链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种下止，其包括第一翼片、第二翼片以及第三翼片，第一翼片的一端与第三翼片的中部连接，且第一翼片的延伸方向与第三翼片的第一内侧面所在平面成第一角度；第二翼片的一端与第三翼片的中部连接，且第二翼片的延伸方向与第三翼片的第二内侧面所在平面成第二角度；第三翼片的外侧面处于同一水平面上。本实用新型还提供一种拉链。本实用新型的下止及相应的拉链通过设置外侧面处于同一水平面的第三翼片，可较好的防止下止在扣压过程中产生裂纹，且下止的整体外观较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链用下止，特别是涉及一种下止及相应的拉链。
背景技术
拉链是一种依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，大量用于服装或包装袋等物品。拉链主要分为链带、链牙、拉头以及下止四大部分，其中拉头用来开合链带上的链牙，下止用于对拉头进行限位，防止拉头与链带脱离。
现有的拉链的下止如图1所示，图1为现有的拉链的下止的结构示意图，该下止10的截面为X型，即该下止10在未扣压的状态下，下止10的上翼片11和相应的下翼片12之间的角度为60度至65度。这样下止10在扣压固定后，上翼片11和下翼片12之间过大的张开角度使得X型的下止10容易出现裂纹，这严重影响了拉链的整体外观。
故，有必要提供一种下止及相应的拉链，以解决现有技术领域所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种不易出现裂纹，且整体外观较好的下止及相应的拉链；以解决现有的下止及相应的拉链容易出现裂纹，从而导致整体外观较差的技术问题。
本实用新型实施例提供一种下止，其包括第一翼片、第二翼片以及第三翼片，
所述第一翼片的一端与所述第三翼片的中部连接，且所述第一翼片的延伸方向与所述第三翼片的第一内侧面所在平面成第一角度；其中所述第一内侧面为靠近所述第一翼片的内侧面；
所述第二翼片的一端与所述第三翼片的中部连接，且所述第二翼片的延伸方向与所述第三翼片的第二内侧面所在平面成第二角度；其中所述第二内侧面为靠近所述第二翼片的内侧面；
所述第三翼片的外侧面处于同一水平面上。
在本实用新型所述的下止中，所述第一角度和所述第二角度不相同。
在本实用新型所述的下止中，所述第一角度为40度至50度，所述第二角度为40度至50度。
在本实用新型所述的下止中，所述第一翼片包括第一活动端以及第一固定端；所述第一翼片的第一固定端与所述第三翼片连接，所述第一翼片的第一活动端的截面面积大于所述第一翼片的第一固定端的截面面积；
所述第二翼片包括第二活动端以及第二固定端，所述第二翼片的第二固定端与所述第三翼片连接，所述第二翼片的第二活动端的截面面积大于所述第二翼片的第二固定端的截面面积。
在本实用新型所述的下止中，所述第三翼片的所述第一内侧面的外端比所述第三翼片的所述第一内侧面的内端更靠近所述第三翼片的外侧面；所述第三翼片的所述第二内侧面的外端比所述第三翼片的所述跌内侧面的内端更靠近所述第三翼片的外侧面。
本实用新型还提供一种拉链，其包括：
链带；
链牙，设置在所述链带上；
拉头，用于开合所述链带上的链牙；以及
下止，设置在所述链牙的下侧，用于对所述拉头进行限位；
其中所述下止包括第一翼片、第二翼片以及第三翼片，
所述第一翼片的一端与所述第三翼片的中部连接，且所述第一翼片的延伸方向与所述第三翼片的第一内侧面所在平面成第一角度；其中所述第一内侧面为靠近所述第一翼片的内侧面；
所述第二翼片的一端与所述第三翼片的中部连接，且所述第二翼片的延伸方向与所述第三翼片的第二内侧面所在平面成第二角度；其中所述第二内侧面为靠近所述第二翼片的内侧面；
所述第三翼片的外侧面处于同一水平面上。
在本实用新型所述的拉链中，所述第一角度和所述第二角度不相同。
在本实用新型所述的拉链中，所述第一角度为40度至50度，所述第二角度为40度至50度。
在本实用新型所述的拉链中，所述下止的所述第三翼片设置在所述链带的正面，所述下止的所述第一翼片和所述第二翼片设置在所述链带的背面。
在本实用新型所述的拉链中，所述链带的边缘设置有带筋，所述下止通过扣压方式设置在所述链带的所述带筋上。
相较于现有技术的下止及相应的拉链，本实用新型的下止及相应的拉链通过设置外侧面处于同一水平面的第三翼片，可较好的防止下止在扣压过程中产生裂纹，且下止的整体外观较好；解决了现有的下止及相应的拉链容易出现裂纹，从而导致整体外观较差的技术问题。
附图说明
图1为现有的拉链的下止的结构示意图；
图2为本实用新型的下止的优选实施例的扣压操作前的结构示意图；
图3为本实用新型的下止的优选实施例的扣压操作后的结构示意图；
图4为本实用新型的拉链的优选实施例的结构示意图；
图5为本实用新型的拉链的优选实施例的装配示意图之一；
图6为本实用新型的拉链的优选实施例的装配示意图之二。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
请参照图2，图2为本实用新型的下止的优选实施例的扣压前的结构示意图。本优选实施例的下止20包括第一翼片21、第二翼片22以及第三翼片23。
第一翼片21的一端与第三翼片23的中部连接，且第一翼片21的延伸方向与第三翼片23的第一内侧面231所在平面成第一角度，其中第一内侧面231为靠近第一翼片21的内侧面。
第二翼片22的一端与第三翼片23的中部连接，且第二翼片22的延伸方向与第三翼片23的第二内侧面232所在平面成第二角度，其中第二内侧面232为靠近第二翼片21的内侧面；
第三翼片23的外侧面233处于同一水平面上。
在本优选实施例中，第一角度的角度范围为40度至50度，第二角度的角度范围也为40度至50度。对本优选实施例的下止20进行扣压操作时，可直接通过第三翼片23的外侧面233对整个下止20进行扣压，由于第三翼片23的外侧面233处于同一水平面上，在第三翼片23的外侧面233在扣压过程中不会发生任何变形，因此第三翼片23的外侧面233不会出现任何裂纹，同时由于第一翼片21和第三翼片23、第二翼片22和第三翼片23之间的夹角也远小于现有的下止的上翼片和下翼片之间的夹角，可以较好的减轻第一翼片21和第二翼片22之间的裂纹现象。
优选的，本优选实施例的第一翼片21和第三翼片23形成的第一角度，与第二翼片22和第三翼片23形成的第二角度相互不相等，这样较好的对下止20的安装方向进行限定，如在下止的第三翼片23的外侧面233设置有企业logo等图案时，可以保证该图案的正确设置。
优选的，第三翼片23的第一内侧面231的外端234比第三翼片23的第一内侧面231的内端235更靠近第三翼片23的外侧面233所在平面，第三翼片23的第二内侧面232的外端236比第三翼片23的第二内侧面232的内端237更靠近第三翼片23的外侧面233所在平面。
请参照图2，由于第三翼片23的第一内侧面231相对第三翼片23的外侧面233为一斜面，因此第三翼片23和第一翼片21形成的开口比现有的下止的上翼片和下翼片的开口更大，这样链带上的带筋更加容易放入第三翼片23和第一翼片21形成的开口中，便于实现自动扣压装配。
同时第三翼片23的第二内侧面232相对第三翼片23的外侧面233也为一斜面，因此第三翼片23和第二翼片22形成的开口比现有的下止的上翼片和下翼片的开口更大，这样链带上的带筋更加容易放入第三翼片23和第一翼片21形成的开口中，便于实现自动扣压装配。
优选的，本优选实施例的下止20的第一翼片21包括第一活动端211以及第一固定端212，第一翼片21的第一固定端212与第三翼片23连接，第一翼片21的第一活动端211的截面面积大于第一翼片21的第一固定端212的截面面积。第二翼片22包括第二活动端221以及第二固定端222，第二翼片22的第二固定端222与第三翼片23连接，第二翼片22的第二活动端221的截面面积大于第二翼片22的第二固定端222的截面面积。
请参照图2和图3，图3为本实用新型的下止的优选实施例的扣压操作后的结构示意图。由于第一翼片21的第一活动端211的截面面积和第二翼片22的第二活动端221的截面面积较大，对下止20进行扣压装配操作时，链带的带筋可以沿第一翼片21向内滑动或沿第二翼片22向内滑动，因此可以更好的将链带上的带筋固定在下止20中第一翼片21和第三翼片23，以及第二翼片22和第三翼片23形成的容纳空间中，从而使得下止20可以更好的固定在链带的相应位置上。
优选的，本优选实施例的下止20可使用不锈钢进行制作，这样该下止20不需要进行电镀操作，从而避免了扣压操作对电镀层的破坏而导致的外观不良，进一步提升了该下止的整体外观品质。
本优选实施例的下止通过设置外侧面处于同一水平面的第三翼片，可较好的防止下止在扣压过程中产生裂纹，且下止的整体外观较好。
本实用新型还提供一种拉链，请参照图4，图4为本实用新型的拉链的优选实施例的结构示意图。本优选实施例的拉链40包括链带41、链牙42、拉头(图中未示出)以及下止44。链牙42设置在链带41上；拉头用于开合链带41上的链牙42；下止44设置在链牙42的下侧，用于对拉头进行限位。其中下止44包括第一翼片441、第二翼片442以及第三翼片443。
第一翼片441的一端与第三翼片443的中部连接，且第一翼片441的延伸方向与第三翼片443的第一内侧面所在平面成第一角度，其中第一内侧面为靠近第一翼片441的内侧面。
第二翼片442的一端与第三翼片443的中部连接，且第二翼片442的延伸方向与第三翼片443的第二内侧面所在平面呈第二角度，其中第二内侧面为靠近第二翼片443的内侧面；
第三翼片443的外侧面处于同一水平面上。
优选的，本优选实施例的拉链40的下止44的第一角度为40度至50度，下止44的第二角度为40度至50度。
优选的，本优选实施例的拉链40的下止44的第一角度和第二角度不相同。
优选的，本优选实施例的拉链40的下止44的第一翼片441包括第一活动端以及第一固定端；第一翼片441的第一固定端与第三翼片443连接，第一翼片441的第一活动端的截面面积大于第一翼片441的第一固定端的截面面积；
优选的，本优选实施例的拉链40的下止44的第二翼片442包括第二活动端以及第二固定端；第二翼片442的第二固定端与第三翼片443连接，第二翼片442的第二活动端的截面面积大于第二翼片442的第二固定端的截面面积。
优选的，本优选实施例的拉链40的下止44的第三翼片443的第一内侧面的外端比第三翼片443的第一内侧面的内端更靠近第三翼片443的外侧面；第三翼片443的第二内侧面的外端比第三翼片443的第二内侧面的内端更靠近第三翼片443的外侧面。
优选的，本优选实施例的拉链40的链带41的边缘设置有带筋411，下止44通过扣压方式设置在链带41的带筋411上。
为了进一步提高本优选实施例的拉链40的美观性，该拉链40的下止44的第三翼片443设置在拉链40的正面，下止44的第一翼片441和第二翼片442设置在拉链40的背面。这样即使第一翼片441和第二翼片442在扣压操作时出现了裂纹现象，对拉链40的美观影响程度也很小。
下面通过图5和图6详细说明本优选实施例的拉链的装配过程。其中图5为本实用新型的拉链的优选实施例的装配示意图之一；图6为本实用新型的拉链的优选实施例的装配示意图之二。
如图5所示，在扣压操作前，将链带41边缘的带筋411沿下止44的第三翼片443的第一内侧面放置到第一翼片441和第三翼片443构成的容纳空间中，同时将链带41另一侧边缘的带筋411沿下止的第三翼片433的第二内侧面放置到第二翼片442和第三翼片443构成的容纳空间中。
随后进行通过第三翼片443的外侧面对下止44进行扣压操作，这样第一翼片441和第三翼片443构成的容纳空间、以及第二翼片442和第三翼片443构成的容纳空间变小，并把相应的带筋411固定在上述容纳空间中。
扣压操作后的拉链示意图如图6所示，由于第一翼片441的第一活动端的截面面积大于第一翼片441的第一固定端的截面面积，同时第二翼片442的第二活动端的截面面积大于第二翼片442的第二固定端的截面面积，因此扣压操作后带筋可411以很好的固定在第一翼片441和第三翼片443构成的容纳空间、以及第二翼片442和第三翼片443构成的容纳空间中。
这样即完成了本优选实施例的拉链40的自动扣压装配过程。
本优选实施例的拉链40的其他的具体设置原理与上述的下止44的优选实施例中的描述相同或相似，具体请参见上述下止44的优选实施例中的相关描述。
本实用新型的下止及相应的拉链通过设置外侧面处于同一水平面的第三翼片，可较好的防止下止在扣压过程中产生裂纹，且下止的整体外观较好；解决了现有的下止及相应的拉链容易出现裂纹，从而导致整体外观较差的技术问题。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种下止，其特征在于，包括第一翼片、第二翼片以及第三翼片，
所述第一翼片的一端与所述第三翼片的中部连接，且所述第一翼片的延伸方向与所述第三翼片的第一内侧面所在平面成第一角度；其中所述第一内侧面为靠近所述第一翼片的内侧面；
所述第二翼片的一端与所述第三翼片的中部连接，且所述第二翼片的延伸方向与所述第三翼片的第二内侧面所在平面成第二角度；其中所述第二内侧面为靠近所述第二翼片的内侧面；
所述第三翼片的外侧面处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的下止，其特征在于，所述第一角度和所述第二角度不相同。
3.根据权利要求1所述的下止，其特征在于，所述第一角度为40度至50度，所述第二角度为40度至50度。
4.根据权利要求1所述的下止，其特征在于，所述第一翼片包括第一活动端以及第一固定端；所述第一翼片的第一固定端与所述第三翼片连接，所述第一翼片的第一活动端的截面面积大于所述第一翼片的第一固定端的截面面积；
所述第二翼片包括第二活动端以及第二固定端，所述第二翼片的第二固定端与所述第三翼片连接，所述第二翼片的第二活动端的截面面积大于所述第二翼片的第二固定端的截面面积。
5.根据权利要求1所述的下止，其特征在于，所述第三翼片的所述第一内侧面的外端比所述第三翼片的所述第一内侧面的内端更靠近所述第三翼片的外侧面；所述第三翼片的所述第二内侧面的外端比所述第三翼片的所述第二内侧面的内端更靠近所述第三翼片的外侧面。
6.一种拉链，其特征在于，包括：
链带；
链牙，设置在所述链带上；
拉头，用于开合所述链带上的链牙；以及
下止，设置在所述链牙的下侧，用于对所述拉头进行限位；
其中所述下止包括第一翼片、第二翼片以及第三翼片，
所述第一翼片的一端与所述第三翼片的中部连接，且所述第一翼片的延伸方向与所述第三翼片的第一内侧面所在平面成第一角度；其中所述第一内侧面为靠近所述第一翼片的内侧面；
所述第二翼片的一端与所述第三翼片的中部连接，且所述第二翼片的延伸方向与所述第三翼片的第二内侧面所在平面成第二角度；其中所述第二内侧面为靠近所述第二翼片的内侧面；
所述第三翼片的外侧面处于同一水平面上。
7.根据权利要求6所述的拉链，其特征在于，所述第一角度和所述第二角度不相同。
8.根据权利要求6所述的拉链，其特征在于，所述第一角度为40度至50度，所述第二角度为40度至50度。
9.根据权利要求6所述的拉链，其特征在于，所述下止的所述第三翼片设置在所述链带的正面，所述下止的所述第一翼片和所述第二翼片设置在所述链带的背面。
10.根据权利要求6所述的拉链，其特征在于，所述链带的边缘设置有带筋，所述下止通过扣压方式设置在所述链带的所述带筋上。
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