CN205250339U - 一种水洗梗系统的水温控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水洗梗系统的水温控制装置，涉及卷烟梗丝的工艺领域。该装置包括：控制单元、蒸汽薄膜阀和电磁阀；蒸汽薄膜阀设置在蒸汽管路上，用于控制蒸汽流量；电磁阀设置在水管路上，用于控制补充水的流量；控制单元分别与蒸汽薄膜阀、电磁阀电连接，用于控制蒸汽薄膜阀和电磁阀的开度。本实用新型能够保证水洗梗水温稳定在工艺控制范围内，减少水洗梗水温波动，特别是减小补充水时水温波动范围，提高补充水后水温恢复速度，同时减少设备对操作工的依赖程度，提高自动化水平。

Description

一种水洗梗系统的水温控制装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟梗丝的工艺领域，尤其涉及一种水洗梗系统的水温控制装置。

背景技术

现有卷烟制梗丝工艺中，水洗梗是使用一定温度的清水对烟梗进行清洗，去除烟梗上的灰土、泥沙和金属等杂质，同时通过适当的水温对烟梗加温加湿，从而使烟梗洁净并增加烟梗含水率的工艺过程。为了达到较好的增温增湿效果，水洗梗工序需要实现水温的恒定控制,要求水温在工艺设定值较小范围内波动。

现有水洗梗设备如图1，来料梗由进料导流板110进入循环水槽120，清洗后送输送带130，水槽中的水又管路140进行循环，水温的控制由水汽控制系统160实施控制，150为回水接水槽。

为了达到水温的恒定控制，现在的水洗梗工序一般是通过水蒸汽对水槽中的循环水加热进行水温调节。工作过程中当温度传感器检测到水温低于设定值时，集控界面上将有水温低报警，操作工打开蒸汽截止阀，蒸汽进入循环水，提高水温。当温度传感器检测水温达到工艺值时，报警消除，操作人员关闭蒸汽截止阀，从而限制蒸汽的进入，避免水温过高。

水洗梗中由于烟梗吸水、表面吸附、蒸发等因素导致水箱中的水持续消耗，需对水量进行补充。当水位达到低水位点时，补水电磁阀启动，对水箱进行补水，直至水位达高水位点时，关闭补水电磁阀停止补水，从而使水箱中的水量保持在一定范围内。

现有控制方法中由于补充水为清水，水温通常低于20℃，而工艺水洗梗水温为50℃，清水的补充导致水箱内水温急剧下降，待温度传感器检测到水温低于下限，操作人员打开蒸汽阀，如果清水补充过程仍在进行，由于延时存在导致水温超调出现水温低于设定值情况。最终表现为补充水时水温下降快，补充水后水温上升慢，水温波动大。此外，该水温控制方法对操作工依赖程度较高，通常10分钟左右需要开关蒸汽阀一次。且水温控制效果因延时超调存在，控制效果较粗犷。

实用新型内容

本实用新型要解决的一个技术问题是现有技术中水洗梗水温不稳定。

根据本实用新型一方面，提出一种水洗梗系统的水温控制装置，包括：控制单元、蒸汽薄膜阀和电磁阀；蒸汽薄膜阀设置在蒸汽管路上，用于控制蒸汽流量；电磁阀设置在水管路上，用于控制补充水的流量；控制单元分别与蒸汽薄膜阀、电磁阀电连接，用于控制蒸汽薄膜阀和电磁阀的开度。

进一步地，还包括检测单元；检测单元与控制单元电连接，用于检测水箱内的水温。

进一步地，还包括减压阀、第一蒸汽压力表和第二蒸汽压力表；第一蒸汽压力表、第二蒸汽压力表和减压阀都设置在蒸汽管路上；其中，第一蒸汽压力表沿着蒸汽的传输方向设置在减压阀的上游，第二蒸汽压力表沿着蒸汽的传输方向设置在减压阀的下游。

进一步地，还包括入水口压力表；入水口压力表设置在水管路上。

进一步地，还包括压空压力表；压空压力表设置在压空管路上。

进一步地，还包括球阀；球阀设置在压空管路上。

进一步地，还包括蒸汽截止阀；蒸汽截止阀设置在蒸汽管路上。

进一步地，还包括过滤器；过滤器沿着蒸汽的传输方向设置在蒸汽截止阀的下游。

进一步地，还包括疏水阀和止回阀；疏水阀和止回阀设置在蒸汽管路上。

进一步地，还包括补充水入口截止阀；补充水入口截止阀设置在水管路上。

与现有技术相比，本实用新型通过在水洗梗系统的水温控制装置中设置控制单元、蒸汽薄膜阀和电磁阀；控制单元分别与蒸汽薄膜阀、电磁阀电连接，用于控制蒸汽薄膜阀和电磁阀的开度。改变原有水温调节和水量调节相独立的控制方案，在进行清水补充时，同时控制蒸汽薄膜阀完全开启，对补充清水进行水汽混合加热。当检测到水箱内水温上升至接近比设定温度时，蒸汽薄膜阀开度逐渐减小，当温度达到设定温度时关闭蒸汽薄膜阀。能够保证水洗梗水温稳定在工艺控制范围内，减少水洗梗水温波动，特别是减小补充水时水温波动范围，提高补充水后水温恢复速度，同时减少设备对操作工的依赖程度，提高自动化水平。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本实用新型，其中：

图1为水洗梗系统的结构示意图。

图2为本实用新型水洗梗系统的水温控制装置的一个实施例的结构示意图。

图3为本实用新型水洗梗系统的水温控制装置的一个具体实施例的结构示意图。

图4为应用本实用新型装置后水箱水温控制效果对比图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

图2为本实用新型水洗梗系统的水温控制装置的一个实施例的结构示意图。该装置包括控制单元210、蒸汽薄膜阀220和电磁阀230。

蒸汽薄膜阀220设置在蒸汽管路上，用于控制蒸汽流量；电磁阀230设置在水管路上，用于控制补充水的流量；控制单元210分别与蒸汽薄膜阀220、电磁阀230电连接，用于控制蒸汽薄膜阀220和电磁阀230的开度。

例如，补充清水时，控制单元210可以通过控制电磁阀230来控制补充水的流量，同时，蒸汽薄膜阀220完全打开。当检测到水箱内水温上升至接近设定温度时，控制单元210控制蒸汽薄膜阀220开度逐渐减小。例如，水箱内水温上升至比设定温度低1℃时，蒸汽薄膜阀开度逐渐减小至50％，当温度达到设定温度时关闭蒸汽薄膜阀。

本实用新型能够保证水洗梗水温稳定在工艺控制范围内，减少水洗梗水温波动，特别是减小补充水时水温波动范围，提高补充水后水温恢复速度，同时减少设备对操作工的依赖程度，提高自动化水平。

另外，由于本实用新型的蒸汽薄膜阀为模拟量阀门，比开关量阀门更加容易精确控制蒸汽量的大小。

图3为本实用新型水洗梗系统的水温控制装置的一个具体实施例的结构示意图。

在该装置的水管路上，沿着补充水的传输方向依次设置有：用于控制补充水进入的补充水入口截止阀1；用于检测水管路内水压的入水口压力表21；用于控制补充水的流量的电磁阀3，该电磁阀3可以为常闭角阀；补充水沿着水管路通过注水口进入水箱。

在该装置的压空管路上，沿着空气的传输方向依次设置有：用于检测压空管道内空气压力的压空压力表22；用于控制压空的球阀4，其中，压空可用于电磁阀控制和薄膜阀开度调节。

在该装置的蒸汽管路上，沿着蒸汽的传输方向依次设置有：用于检测入口蒸汽压力的第一蒸汽压力表24；用于控制蒸汽进入的蒸汽截止阀5；过滤器6；减压阀7；用于控制蒸汽流量的蒸汽薄膜阀8，该蒸汽薄膜阀8可以为气动薄膜蒸汽调节阀；用于检测减压后蒸汽压力的第二蒸汽压力表23；疏水阀9，该疏水阀9可以为浮球式疏水阀；蒸汽止回阀10。

该装置还包括未标出的控制单元和检测单元，控制单元分别与蒸汽薄膜阀8、电磁阀3电连接，用于控制蒸汽薄膜阀8和电磁阀3的开度，检测单元可以为温度传感器，与控制单元电连接，用于检测水箱内水的温度。

在该实施例中，摒弃了原有的水温控制和水量调节相独立的控制方案。例如，补充水入口截止阀1和电磁阀3开启时，同时开启蒸汽截止阀5和蒸汽薄膜阀8，即在补充水的同时施加蒸汽加热，提高了补充水温度，使得水温下降速度减缓。控制单元通过控制电磁阀3的开度大小，进而控制补充水的流量，再根据检测单元检测的水箱内水的温度，调节蒸汽薄膜阀8开度的大小。当温度传感器检测到水箱内水温上升至比设定温度低1℃时，蒸汽薄膜阀8开度逐渐减小至50％，当温度达到设定温度时关闭蒸汽薄膜阀。

本实用新型能够保证水洗梗水温稳定在工艺控制范围内，减少水洗梗水温波动，特别是减小补充水时水温波动范围，提高补充水后水温恢复速度，同时减少设备对操作工的依赖程度，提高自动化水平。

另外，由于本实用新型的蒸汽薄膜阀为模拟量阀门，比开关量阀门更加容易精确控制蒸汽量的大小。

在一个具体实施例中，利用本实用新型的水洗梗系统的水温控制装置来控制水温。例如，当检测到水箱内水位达到低水位点时，同时打开补充水入口截止阀1、电磁阀3、蒸汽截止阀5和蒸汽薄膜阀8。此时，对补充水进行水汽混合加热。通过调节减压阀7可以控制蒸汽管路内蒸汽的压力。水洗梗水温设定值为50°，当温度传感器检测到水温达到49°时，控制单元控制蒸汽薄膜阀8开度减小一半，避免了温度超调超过上限。当检测到水温达到50°时，关闭蒸汽薄膜阀8。

在该实施例中，应用本实用新型的装置后，在补充水的同时施加蒸汽加热，提高了补充水温度，使得水温下降速度减缓，水箱内水温如图4中改进后的曲线图所示，水温上下起伏比较平稳，能够避免温度超过上限。即通过实现水洗梗清水和水蒸汽混合加热，能够降低因补充清水导致水洗梗水箱内水温出现大幅波动的情况。而未使用本装置前，因补充常温水，导致水温快速下降，水箱内水温变化过大，且有可能会超过温度上限。

至此，已经详细描述了本实用新型。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种水洗梗系统的水温控制装置，其特征在于，包括：

控制单元、蒸汽薄膜阀和电磁阀；

所述蒸汽薄膜阀设置在蒸汽管路上，用于控制蒸汽流量；

所述电磁阀设置在水管路上，用于控制补充水的流量；

所述控制单元分别与所述蒸汽薄膜阀、电磁阀电连接，用于控制所述蒸汽薄膜阀和所述电磁阀的开度。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括检测单元；

所述检测单元与所述控制单元电连接，用于检测水箱内的水温。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括减压阀、第一蒸汽压力表和第二蒸汽压力表；

所述第一蒸汽压力表、所述第二蒸汽压力表和所述减压阀都设置在所述蒸汽管路上；

其中，所述第一蒸汽压力表沿着蒸汽的传输方向设置在所述减压阀的上游，所述第二蒸汽压力表沿着蒸汽的传输方向设置在所述减压阀的下游。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括入水口压力表；

所述入水口压力表设置在所述水管路上。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括压空压力表；

所述压空压力表设置在所述压空管路上。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括球阀；

所述球阀设置在压空管路上。

7.根据权利要求1-6任一所述的装置，其特征在于，还包括蒸汽截止阀；

所述蒸汽截止阀设置在所述蒸汽管路上。

8.根据权利要求7所述所述的装置，其特征在于，还包括过滤器；

所述过滤器沿着蒸汽的传输方向设置在所述蒸汽截止阀的下游。

9.根据权利要求8所述所述的装置，其特征在于，还包括疏水阀和止回阀；

所述疏水阀和止回阀设置在所述蒸汽管路上。

10.根据权利要求1-6任一所述的装置，其特征在于，还包括补充水入口截止阀；

所述补充水入口截止阀设置在所述水管路上。