一种新型的LED灯管
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,特别涉及一种新型的LED灯管。
背景技术
LED灯管因其体积小、亮度高、节能环保、安装简便而成为人们常用的照明灯具,被广泛应用于家居办公照明等各种场所。
目前市场上的LED灯管一般采用铝管、玻璃管或普通塑胶管,铝管具有导电性所以容易漏电而发生触电事故,使用安全性能低;而玻璃管容易破碎,且散热效果差,在生产、运输、和市场安装的过程中均易发生破损,增加生产成本和使用成本,且维护成本高,另外玻璃管两端的堵头只能通过粘结剂固设于管体两端,粘结剂在生产过程中需要时间固化,生产效率低,一旦安装好,难以进行拆卸,后期检修维护难度高,且粘结剂的粘合作用随着灯管的使用时间而发生老化从而易脱落或移位,导致灯管不能经久耐用,同时粘结剂具有一定毒性,在使用过程中对安装者的健康造成一定危害;如果采用普通塑料管,塑料管的透光效果不好,出光率不足,且LED灯管高温长时间工作时塑料管容易起翘变形而影响照明效果、美观度和堵头的连接强度,且普通塑料管的散热效果不理想。
因此,如何实现一种结构简单、生产方便、绝缘性好、耐摔耐磨耐高温、散热效果好、出光率高、光线均匀柔和、安装拆卸方便、检修维护简单的新型的LED灯管是业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种新型的LED灯管,旨在实现一种结构简单、生产方便、绝缘性好、耐摔耐磨耐高温、散热效果好、出光率高、光线均匀柔和、安装拆卸方便、检修维护简单的新型的LED灯管。
本实用新型提出一种新型的LED灯管,包括内部空心且呈圆柱状的管体、设于管体内侧壁上的LED光源结构、盖设于管体两端的堵头,LED光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠;管体由纳米塑胶材料制成并设置为一体成型结构;管体内侧壁设有与基板相适配并可供基板从侧面卡插入内从而使LED光源结构限位固定于管体内的条形卡条结构,条形卡条结构包括两条对称的条形卡条,基板卡插入两条条形卡条之间,条形卡条的剖面可设置为直线形或弧线形;堵头上设有卡块,管体两端在卡块对应位置处设有与卡块相适配并可相互卡合从而使堵头卡固于管体端口上的卡孔。
优选地,基板与管体内侧壁通过粘结剂进行连接固定。
优选地,LED灯管还包括设于堵头内并与LED光源结构电连接的驱动装置。
优选地,堵头外侧面延伸出导电插针,导电插针通过导线与驱动装置电连接。
优选地,堵头由绝缘材料制成。
本实用新型的一种新型的LED灯管,包括内部空心且呈圆柱状的管体、LED光源结构、堵头和驱动装置。本实用新型的管体破旧立新采用纳米塑胶材料制成,纳米塑胶的基体为高分子聚合物,通过纳米粒子在塑料树脂中的充分分散,有效提高了塑胶的耐热、耐候、耐磨、导热性、透光率等性能。本实施例的由纳米塑胶材料制成的管体具有像陶瓷材料一样的韧性和耐热性,同时又保留了塑胶本身所具备的韧性、耐冲击性和易加工性,耐摔耐磨耐高温,经久耐用,且具有高导热性从而使得LED光源结构产生的热量迅速散发出去,热量不囤积,散热效果好,使用寿命长;而且采用纳米塑胶材料制成的管体,绝缘性好,堵头由绝缘材料制成,进一步提高了LED灯管的绝缘性,使用安全可靠;同时采用纳米级导光颗粒,透光性好,出光率高,且出光均匀柔和,抗眩光好;且管体具有易加工性,管体、条形卡条结构和卡孔设置为一体成型结构,结构简单,生产方便,可批量化生产,提高生产效率,降低生产成本;另外,堵头和基板均通过卡合连接方式安固于管体上,节省装配时间,提高生产效率,安装拆卸方便,可重复逆向拆卸,便于后期检修维护,各部件可循环利用,绿色环保。因此,本实用新型的一种新型的LED灯管,实现了结构简单、生产方便、绝缘性好、耐摔耐磨耐高温、散热效果好、出光率高、光线均匀柔和、安装拆卸方便、检修维护简单、绿色环保等有益效果,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型的LED灯管的一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种新型的LED灯管的一实施例中的管体的正视结构示意图;
图3为本实用新型的一种新型的LED灯管的一实施例中的管体的立体结构示意图;
图4为本实用新型的一种新型的LED灯管的一实施例中的管体的剖面结构示意图之一,其中条形卡条的剖面设置为直线形;
图5为本实用新型的一种新型的LED灯管的一实施例中的管体的剖面结构示意图之二,其中条形卡条的剖面设置为弧线形。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图5,提出本实用新型的一种新型的LED灯管的一实施例,包括内部空心且呈圆柱状的管体100、设于管体100内侧壁上的LED光源结构、通过卡合连接方式盖设于管体100两端的堵头200、设于堵头200内并通过导线与LED光源结构电连接的驱动装置。
LED光源结构包括设于管体100内侧壁上的基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠。管体100内侧壁设有与基板相适配并可与基板卡合连接的条形卡条结构,条形卡条结构可供基板从侧面卡插入内从而使LED光源结构限位固定于管体100内。条形卡条结构包括两条对称的条形卡条101,基板卡插入两条条形卡条101之间,条形卡条101的剖面可设置为直线形或弧线形。堵头200上设有卡块,管体100两端在卡块对应位置处设有与卡块相适配并可相互卡合从而使堵头200卡固于管体100端口上的卡孔102。管体100由纳米塑胶材料制成并设置为一体成型结构。
本实用新型的基板从侧面卡插入管体100内侧壁的条形卡条结构内从而使LED光源结构通过条形卡条结构限位固定于管体100内侧壁上,组合安装方便,节省装配时间,提高生产效率,另外基板与管体100内侧壁还可通过粘结剂进行连接固定,基板在条形卡条结构和粘结剂的双重固定作用下紧固于管体100内侧壁上,结构紧凑,连接稳固,耐震性能好,经久耐用。同时,条形卡条结构包括两条对称的条形卡条101,基板卡插入两条条形卡条101之间,条形卡条101的剖面可设置为直线形或弧线形,条形卡条101的形状可根据不同客户需求来设置,设计灵活,结构多变,新颖实用。
本实施例的堵头200打破传统的通过粘结剂安固于管体100上的连接方式,堵头200上设有卡块,管体100两端在卡块对应位置处设有与卡块相适配的卡孔102,卡块与卡孔102相互卡合从而使堵头200通过卡合连接方式安固于管体100端口上,安装拆卸方便,结构简单,生产方便。一旦管体100内的电子元件发生故障,可轻撬出堵头200并可对管体100内的电子元件进行检修维护,检修维护后LED灯管可重新工作,各部件可循环利用,绿色环保。
堵头200外侧面延伸出导电插针,导电插针通过导线与驱动装置电连接。
目前市场上的LED灯管一般采用铝管、玻璃管或普通塑胶管,铝管具有导电性所以容易漏电而发生触电事故,使用安全性能低;而玻璃管散热效果差,在生产、运输、和市场安装的过程中均易发生破碎,增加生产成本和使用成本,且维护成本高,另外玻璃管两端的堵头200只能通过粘结剂固设于管体100两端,粘结剂在生产过程中需要时间固化,生产效率低,一旦安装好,难以进行拆卸,后期检修维护难度高,且粘结剂的粘合作用随着灯管的使用时间而发生老化从而易脱落或移位,导致灯管不能经久耐用,同时粘结剂具有一定毒性,在使用过程中对安装者的健康造成一定危害;如果采用普通塑料管,塑料管的透光效果不好,出光率不足,且LED灯管高温长时间工作时塑料管容易起翘变形而影响照明效果、美观度和堵头200的连接强度,且普通塑料管的散热效果不理想。为解决现有的技术问题,本实用新型的LED灯管的管体100采用纳米塑胶材料制成,结构简单,生产方便,安全性能高,照明效果显著,经久耐用。
LED灯管的管体100破旧立新采用纳米塑胶材料制成,纳米塑胶的基体为高分子聚合物,通过纳米粒子在塑料树脂中的充分分散,有效提高了塑胶的耐热、耐候、耐磨、导热性、透光率等性能。本实施例的由纳米塑胶材料制成的管体100具有像陶瓷材料一样的韧性和耐热性,同时又保留了塑胶本身所具备的韧性、耐冲击性和易加工性,耐摔耐磨耐高温,管体100不会随着高温长时间工作时而发生起翘变形,外型美观,简洁大方,经久耐用,且纳米塑胶材料具有高导热性从而使得LED光源结构产生的热量迅速传递到管体100上,管体100大大增大热量与外部空气的接触面积,利用热对流效应,将热量快速散发出去,导热好,散热快,热量不囤积,确保了LED灯珠的长期正常工作,延长了LED灯管的使用寿命,散热效果好,使用寿命长;而且采用纳米塑胶材料制成的管体100,不仅韧性好,而且绝缘性非常好,堵头200由绝缘材料制成,进一步提高了LED灯管的绝缘性,有效避免发生触电事故,LED灯管使用安全可靠;同时采用纳米级导光颗粒,透光性好,出光率高,且出光均匀柔和,抗眩光好;且管体100具有易加工性,管体100、条形卡条结构和卡孔102设置为一体成型结构,结构简单,生产方便,可批量化生产,提高生产效率,降低生产成本,利于LED灯管的市场推广;另外,堵头200和基板均通过卡合连接方式安固于管体100上,节省装配时间,提高生产效率,安装拆卸方便,可重复逆向拆卸,便于后期检修维护,各部件可循环利用,绿色环保。
因此,本实用新型的一种新型的LED灯管,管体100采用纳米塑胶材料制成且设置为一体成型结构,LED光源结构通过条形卡条结构卡固于管体100内侧壁上,堵头200也通过卡合连接方式安固于管体100端口上,实现了结构简单、外型简洁美观、生产方便、绝缘性好、使用安全可靠、耐摔耐磨耐高温、散热效果好、出光率高、光线均匀柔和、安装拆卸方便、检修维护简单、绿色环保等积极效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。