CN205232701U - 弹簧预紧力可调式振动深松机 - Google Patents

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CN205232701U CN201521028648.6U CN201521028648U CN205232701U CN 205232701 U CN205232701 U CN 205232701U CN 201521028648 U CN201521028648 U CN 201521028648U CN 205232701 U CN205232701 U CN 205232701U
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张东兴
史智栋
杨丽
梁志杰
崔涛
张瑞
颜丙新
王云霞
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Abstract

本实用新型属农业耕地机械,特别涉及一种弹簧预紧力可调式振动深松机,包括:机架(1)、限深轮总成(2)、自激振动单元(4)和三点悬挂装置(8),其中,三点悬挂装置(8)布置于机架(1)上,弹簧预紧力可调式振动深松机通过三点悬挂装置(8)与拖拉机连接;限深轮总成(2)通过“U”型螺栓(3)固定在机架(1)的两侧;自激振动单元(4)固定在机架(1)上。本实用新型弹簧预紧力可调式振动深松机既能减小深松机的耕作阻力和拖拉机的动力消耗,又能使深松机适应不用地区的土壤,增强深松机应用区域的普遍性。

Description

弹簧预紧力可调式振动深松机
技术领域
本实用新型属农业耕地机械,特别涉及一种弹簧预紧力可调式振动深松机。
背景技术
深松机可以破坏坚硬的犁底层,加深耕作层,使土壤形成虚实并存的结构,增加土壤的透水和透气性,改善作物的生长环境。深松技术可以大幅提高作物的产量,是一项重要的增产技术。
在深松机工作过程中,减小耕作阻力是首先需要考虑的问题。减小耕作阻力能够延长深松机的使用寿命,减少拖拉机的动力消耗,达到节能减排的目的。我国地域辽阔,不同地区之间土壤的物理特性存在着较大的差异,因此在深松过程中的土壤耕作阻力也不尽相同。
目前,国内市场的深松机主要以非振动和强迫式振动深松机为主。非振动深松机不能减小耕作阻力,增加了拖拉机的动力消耗;强迫式振动深松机虽然能减小耕作阻力,但是在工作过程中需要拖拉机提供动力,在深松过程中省力不省功,且这些机器只能作用于一些特定的地区,不具有普遍性。国外的深松机大多为自激式振动深松机,自激振动单元以压缩弹簧为主,弹簧的预紧力一定,无法进行调节,对土地的适应性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种弹簧预紧力可调振动深松机,既能减小深松机的耕作阻力和拖拉机的动力消耗,又能使深松机适应不用地区的土壤,增强深松机应用区域的普遍性。通过调节深松机的耕作深度,能够满足不用地区对于深松机的耕深要求,使农机和农艺有机地结合在一起。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
弹簧预紧力可调式振动深松机,包括:机架1、限深轮总成2、自激振动单元4和三点悬挂装置8,其中,三点悬挂装置8布置于机架1上,弹簧预紧力可调式振动深松机通过三点悬挂装置8与拖拉机连接;限深轮总成2通过“U”型螺栓3固定在机架1的两侧;自激振动单元4固定在机架1上,其中,
所述自激振动单元4包括第一座体9、第二座体15和座体连接板10,橡胶垫11、顶板12、钩子连接板13、拉伸弹簧14、连接板16、铲柄固定板17、深松铲18、镇压总成6、羊角钩子21、销轴套22、铲柄连接板23、第二销轴24、镇压轮连接板25、弹簧罩26、调节销轴27、调节螺母28和调节丝杠29;
第一座体9和第二座体15在垂直方向被平行布置,座体连接板10布置在第一座体9和第二座体15的顶端;
第二销轴24穿过并铰接在第一座体9和第二座体15上,销轴套22套于第二销轴24上,销轴套22与水平布置的铲柄连接板23的一端固接;
铲柄固定板17和钩子连接板13在垂直方向上平行布置,铲柄固定板17和钩子连接板13的下端保持在同一水平面上,铲柄固定板17和钩子连接板13在一侧开有凹槽,铲柄固定板17和钩子连接板13通过所述凹槽与水平布置的铲柄连接板23固接;
钩子连接板13为折弯件,其折弯的上端位于第一座体9和第二座体15的中间,顶板12水平固接在钩子连接板13的顶端;水平布置的连接板16一端固接在铲柄固定板17的顶端,另一端固接在钩子连接板13的侧面;
深松铲18固定在铲柄固定板17与钩子连接板13的中间,镇压轮连接板25的一端与铲柄固定板17和钩子连接板13固接,另一端通过第一销轴7与镇压轮总成6铰接;
弹簧罩26的一端与第一座体9、第二座体15和座体连接板10的一端固接,弹簧罩子26的两侧板的远端对称开有长孔,调节销轴27穿过长孔布置,钩子连接板13的上端与羊角钩子21固接,拉伸弹簧14一端的钩子与羊角钩子21挂接,拉伸弹簧14另一端与调节销轴27挂接,调节丝杠29的一端与调节销轴27挂接,另一端穿过弹簧罩26,调节螺母28与调节丝杠29通过螺纹连接。
采用交错布置方式在机架1上固定多个自激振动单元4。
以前二后三的方式固定五个自激振动单元4。
橡胶垫11通过过紧配合固定在座体连接板10与顶板12中间。
第一座体9和第二座体15的外侧分别固接一个座体连接件20,自激振动单元4通过座体连接件20和螺栓5固定在机架1上。
本实用新型的有益效果在于:
1)调节销轴在长孔中的位置来调节弹簧预紧力,增强了深松机的适应性;
2)在深松过程中,通过拉伸弹簧可以减小耕作阻力,减少动力消耗,作业效率高;
3)深松铲设置有限位装置,深松作业时能够保证深松机的最大耕深;
4)可以快速调节铲距和耕作深度。
附图说明
图1为本实用新型弹簧预紧力可调式振动深松机的立体示意图;
图2为本实用新型弹簧预紧力可调式振动深松的自激振动单元的主视图;
图3为本实用新型弹簧预紧力可调式振动深松的自激振动单元的侧视图;
图4为本实用新型弹簧预紧力可调式振动深松的自激振动单元的立体图。
图5为本实用新型弹簧预紧力可调式振动深松的自激振动单元的底侧示意图。
附图标记:
1机架2限深轮总成3“U”型螺栓
4自激振动单元5螺栓6镇压轮总成
7第一销轴8三点悬挂装置9第一座体
10座体连接板11橡胶垫12顶板
13钩子连接板14拉伸弹簧15第二座体
16连接板17铲柄固定板18深松铲
20座体连接件21羊角钩子22销轴套
23铲柄连接板24第二销轴25镇压轮连接板
26弹簧罩27调节销轴28调节螺母
29调节丝杠
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,弹簧预紧力可调式振动深松机,包括:机架1、限深轮总成2、自激振动单元4和三点悬挂装置8。
其中,三点悬挂装置8布置于机架1上,弹簧预紧力可调式振动深松机通过三点悬挂装置8与拖拉机连接。
限深轮总成2通过“U”型螺栓3固定在机架1的两侧,实现弹簧预紧力可调式振动深松机耕深的实时调节。
采用交错布置方式在机架1上固定多个自激振动单元4,自激振动单元4通过螺栓5固定在机架1上,优选以前二后三的方式固定五个自激振动单元4。
如图2-图5所示,自激振动单元4包括第一座体9、第二座体15、座体连接板10、橡胶垫11、顶板12、钩子连接板13、拉伸弹簧14、连接板16、铲柄固定板17、深松铲18、镇压轮总成6、羊角钩子21、销轴套22、铲柄连接板23、第二销轴24、镇压轮连接板25、弹簧罩26、调节销轴27、调节螺母28和调节丝杠29。
第一座体9和第二座体15在垂直方向被平行布置,座体连接板10布置在第一座体9和第二座体15的顶端。第一座体9、第二座体15为折弯件。
第一座体9和第二座体15的外侧分别固接一个座体连接件20。座体连接件20是框架结构,自激振动单元4通过座体连接件20和螺栓5固定在机架1上。调节相邻两个自激振动单元4中的座体连接件20之间的距离,能够改变深松机的深松作业幅宽。
第二销轴24穿过并铰接在第一座体9和第二座体15上,销轴套22套于第二销轴24上,销轴套22与水平布置的铲柄连接板23的一端固接。
铲柄固定板17和钩子连接板13在垂直方向上平行布置,铲柄固定板17和钩子连接板13的下端保持在同一水平面上。铲柄固定板17和钩子连接板13在邻近铲柄连接板23的一侧开有凹槽,通过所述凹槽,铲柄固定板17和钩子连接板13与水平布置的铲柄连接板23固接。
钩子连接板13为折弯件,其折弯的上端位于第一座体9和第二座体15的中间,顶板12水平固接在钩子连接板13的顶端。水平布置的连接板16一端固接在铲柄固定板17的顶端,另一端固接在钩子连接板13的侧面。
深松铲18通过螺栓固定在铲柄固定板17与钩子连接板13的中间,铲柄固定板17与钩子连接板13的双重设计保证了在工作过程中深松铲18的摆动稳定。
镇压轮连接板25的一端与铲柄固定板17和钩子连接板13固接,另一端通过第一销轴7与镇压轮总成6铰接。镇压轮总成6用于在弹簧预紧力可调式振动深松机工作过程中随着地表的起伏绕着第一销轴7摆动完成镇压过程,达到保墒的效果。
弹簧罩26的一端与第一座体9、第二座体15和座体连接板10的一端固接。弹簧罩26的两侧板的远端对称开有长孔,调节销轴27穿过长孔布置,钩子连接板13的上端与羊角钩子21固接,拉伸弹簧14一端的钩子与羊角钩子21挂接,拉伸弹簧14另一端与调节销轴27挂接,调节丝杠29的一端与调节销轴27挂接,另一端穿过弹簧罩26,调节螺母28与调节丝杠29通过螺纹连接。调节螺母28的一端顶在弹簧罩26上,通过转动螺母28使调节丝杠29在轴向移动,带动调节销轴27在弹簧罩26的长孔中移动,实现拉伸弹簧14预紧力的调节。
橡胶垫11通过过紧配合固定在座体连接板10与顶板12中间,在深松机开始工作时,能够保证深松铲18的入土深度,保证机器作业时的最大耕深保持不变,对深松铲18有限位的作用。
机器作业时,橡胶垫11对深松铲18起到定位的作用,保证深松铲18的入土深度。当深松铲18遇到较大阻力时,深松铲18、铲柄固定板17和钩子连接板13围绕销轴24向上摆动,同时,羊角钩子21向斜下方运动拉动拉伸弹簧14。在深松铲18复位的过程中,橡胶垫11有缓和冲击的作用,减小对座体连接板10的冲击力。通过这一运动过程可以有效的减小深松机的耕作阻力,减小动力消耗。

Claims (5)

1.弹簧预紧力可调式振动深松机,包括:机架(1)、限深轮总成(2)、自激振动单元(4)和三点悬挂装置(8),其中,三点悬挂装置(8)布置于机架(1)上,弹簧预紧力可调式振动深松机通过三点悬挂装置(8)与拖拉机连接;限深轮总成(2)通过“U”型螺栓(3)固定在机架(1)的两侧;自激振动单元(4)固定在机架(1)上,其特征在于:
所述自激振动单元(4)包括第一座体(9)、第二座体(15)和座体连接板(10),橡胶垫(11)、顶板(12)、钩子连接板(13)、拉伸弹簧(14)、连接板(16)、铲柄固定板(17)、深松铲(18)、镇压总成(6)、羊角钩子(21)、销轴套(22)、铲柄连接板(23)、第二销轴(24)、镇压轮连接板(25)、弹簧罩(26)、调节销轴(27)、调节螺母(28)和调节丝杠(29);
第一座体(9)和第二座体(15)在垂直方向被平行布置,座体连接板(10)布置在第一座体(9)和第二座体(15)的顶端;
第二销轴(24)穿过并铰接在第一座体(9)和第二座体(15)上,销轴套(22)套于第二销轴(24)上,销轴套(22)与水平布置的铲柄连接板(23)的一端固接;
铲柄固定板(17)和钩子连接板(13)在垂直方向上平行布置,铲柄固定板(17)和钩子连接板(13)的下端保持在同一水平面上,铲柄固定板(17)和钩子连接板(13)在一侧开有凹槽,铲柄固定板(17)和钩子连接板(13)通过所述凹槽与水平布置的铲柄连接板(23)固接;
钩子连接板(13)为折弯件,其折弯的上端位于第一座体(9)和第二座体(15)的中间,顶板(12)水平固接在钩子连接板(13)的顶端;水平布置的连接板(16)一端固接在铲柄固定板(17)的顶端,另一端固接在钩子连接板(13)的侧面;
深松铲(18)固定在铲柄固定板(17)与钩子连接板(13)的中间,镇压轮连接板(25)的一端与铲柄固定板(17)和钩子连接板(13)固接,另一端通过第一销轴(7)与镇压轮总成(6)铰接;
弹簧罩(26)的一端与第一座体(9)、第二座体(15)和座体连接板(10)的一端固接,弹簧罩(26)的两侧板的远端对称开有长孔,调节销轴(27)穿过长孔布置,钩子连接板(13)的上端与羊角钩子(21)固接,拉伸弹簧(14)一端的钩子与羊角钩子(21)挂接,拉伸弹簧(14)另一端与调节销轴(27)挂接,调节丝杠(29)的一端与调节销轴(27)挂接,另一端穿过弹簧罩(26),调节螺母(28)与调节丝杠(29)通过螺纹连接。
2.如权利要求1所述的弹簧预紧力可调式振动深松机,其特征在于:采用交错布置方式在机架(1)上固定多个自激振动单元(4)。
3.如权利要求2所述的弹簧预紧力可调式振动深松机,其特征在于:以前二后三的方式固定五个自激振动单元(4)。
4.如权利要求1-3之一所述的弹簧预紧力可调式振动深松机,其特征在于:橡胶垫(11)通过过紧配合固定在座体连接板(10)与顶板(12)中间。
5.如权利要求1-3之一所述的弹簧预紧力可调式振动深松机,其特征在于:第一座体(9)和第二座体(15)的外侧分别固接一个座体连接件(20),自激振动单元(4)通过座体连接件(20)和螺栓(5)固定在机架(1)上。
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CN105359649A (zh) * 2015-12-10 2016-03-02 中国农业大学 弹簧预紧力可调式振动深松机

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