CN205231549U - 一种箱变的金属雕花板外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱变的金属雕花板外壳,包括由四块钢板连接而成的箱体和设置于箱体顶部的箱盖,所述钢板外表面在高度上每隔20~30cm,在长度上每隔30~40cm处均匀设有凸块,其中左右水平相邻的两组凸块之间设有填充块,所述凸块的上表面及下表面上分别设有对应的凹槽,其中上下相邻的两组凸块之间由内往外依次设有保温层及金属雕花板,所述金属雕花板其中一端的上下两侧均纵向设有对应凹槽的长条形定位条,该金属雕花板另一端底部向下设有密封板,所述箱体外表面的四个转折角处均外套有竖直设置的L字型固定板。本实用新型提升了箱变的外观美观度同时,还提升了箱变的隔温和保温性能,并且还加强了箱变外壳的整体稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱式变电站,更具体地说,它涉及一种箱变的金属雕花板外壳。
背景技术
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内,机电一体化,全封闭运行,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站。
社会现有使用的箱变外壳装饰都极其单调,极其不美观,并且也很容易生锈,当高温或低温天气时它的隔温或保温效果皆不理想;当我们在安装金属雕花板外壳时经常需要考虑到两块雕花板连接处的密封性,并且如何有效的将雕花板固定在箱变上并保证它的整体外观的更好看,也是需要我们解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种箱变的金属雕花板外壳,提升了箱变的外观美观度同时,还提升了箱变的隔温和保温性能,并且也加强了箱变外壳的整体稳固性。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种箱变的金属雕花板外壳,包括由四块钢板连接而成的箱体和设置于箱体顶部的箱盖,所述钢板外表面在高度上每隔20~30cm,在长度上每隔30~40cm处均匀设有凸块,其中左右水平相邻的两组凸块之间设有填充块,所述凸块的上表面及下表面上分别设有对应的凹槽,其中上下相邻的两组凸块之间由内往外依次设有保温层及金属雕花板,所述金属雕花板其中一端的上下两侧均纵向设有对应凹槽的长条形定位条,该金属雕花板另一端底部向下设有密封板,所述箱体外表面的四个转折角处均外套有竖直设置的L字型固定板。
优选的,所述凹槽与钢板之间的间距为1~3cm,所述保温层的厚度等于凹槽与钢板之间的间距。
优选的,所述凸块宽度不低于3cm,且其上下两侧与金属雕花板连接处均粘接有加强层。
优选的,所述金属雕花板厚度大于凹槽与凸块外部顶端之间的距离,且上下相邻的两组金属雕花板之间位于上方的金属雕花板底部的密封板与位于下方的金属雕花板顶部相连,所述密封板的外表面与金属雕花板的外表面处于同一垂直面。
优选的,所述定位条长度与对应的金属雕花板长度相等。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在安装时,只需将保温层和金属雕花板依序横向插入上下相邻的两组凸块内即可,使得安装极为方便,定位条与凹槽及加强层保证了金属雕花板的稳固性,并且密封板将凸块遮挡住,使得箱变的外观更为整体和美观,本实用新型提高了箱变整体外观的观赏性的同时,还加强了箱变内的保温与隔温性能;并且还具有安装简单的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型侧壁的剖视图;
图3是本实用新型侧壁未安装金属雕花板的结构示意图。
图中:1、钢板,2、箱体,3、箱盖,4、凸块,5、填充块,6、凹槽,7、保温层,8、金属雕花板,9、定位条,10、密封板,11、固定板,12、加强层。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-2,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种箱变的金属雕花板外壳,包括由四块钢板1连接而成的箱体2和设置于箱体1顶部的箱盖3,所述钢板1外表面在高度上每隔20~30cm,在长度上每隔30~40cm处均匀设有凸块4,其中左右水平相邻的两组凸块4之间设有填充块5,所述凸块4的上表面及下表面上分别设有对应的凹槽6,其中上下相邻的两组凸块4之间由内往外依次设有保温层7及金属雕花板8,所述金属雕花板8其中一端的上下两侧均纵向设有对应凹槽6的长条形定位条9,该金属雕花板8另一端底部向下设有密封板10,所述箱体2外表面的四个转折角处均外套有竖直设置的L字型固定板11,所述凹槽6与钢板1之间的间距为1~3cm,所述保温层7的厚度等于凹槽6与钢板1之间的间距,所述凸块4宽度不低于3cm,且其上下两侧与金属雕花板8连接处均粘接有加强层12,所述金属雕花板8厚度大于凹槽6与凸块4外部顶端之间的距离,且上下相邻的两组金属雕花板8之间位于上方的金属雕花板8底部的密封板10与位于下方的金属雕花板8顶部相连,所述密封板10的外表面与金属雕花板8的外表面处于同一垂直面,所述定位条9长度与对应的金属雕花板8长度相等。
本实用新型在安装时,只需将保温层7和金属雕花板8依序横向插入上下相邻的两组凸块4内即可,使得安装极为方便,定位条9与凹槽6及加强层12保证了金属雕花板8的稳固性,并且密封板10将凸块4遮挡住,使得箱变的外观更为整体和美观,本实用新型提高了箱变整体外观的观赏性的同时,还加强了箱变内的保温与隔温性能;并且还具有安装简单的特点。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种箱变的金属雕花板外壳,其特征在于,包括由四块钢板连接而成的箱体和设置于箱体顶部的箱盖,所述钢板外表面在高度上每隔20~30cm,在长度上每隔30~40cm处均匀设有凸块,其中左右水平相邻的两组凸块之间设有填充块,所述凸块的上表面及下表面上分别设有对应的凹槽,其中上下相邻的两组凸块之间由内往外依次设有保温层及金属雕花板,所述金属雕花板其中一端的上下两侧均纵向设有对应凹槽的长条形定位条,该金属雕花板另一端底部向下设有密封板,所述箱体外表面的四个转折角处均外套有竖直设置的L字型固定板。
2.根据权利要求1所述的一种箱变的金属雕花板外壳,其特征在于,所述凹槽与钢板之间的间距为1~3cm,所述保温层的厚度等于凹槽与钢板之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种箱变的金属雕花板外壳,其特征在于,所述凸块宽度不低于3cm,且其上下两侧与金属雕花板连接处均粘接有加强层。
4.根据权利要求1所述的一种箱变的金属雕花板外壳,其特征在于,所述金属雕花板厚度大于凹槽与凸块外部顶端之间的距离,且上下相邻的两组金属雕花板之间位于上方的金属雕花板底部的密封板与位于下方的金属雕花板顶部相连,所述密封板的外表面与金属雕花板的外表面处于同一垂直面。
5.根据权利要求1所述的一种箱变的金属雕花板外壳,其特征在于,所述定位条长度与对应的金属雕花板长度相等。
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CN201521064150.5U CN205231549U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种箱变的金属雕花板外壳 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110695626A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-17 | 重庆望变电气(集团)股份有限公司 | 一种金属雕花板箱变外壳制作方法 |
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2015
- 2015-12-21 CN CN201521064150.5U patent/CN205231549U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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