CN205231528U - 移动式预装控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式预装控制系统,该移动式预装控制系统包括配电柜和设置在配电柜内的电器元件,在所述配电柜上设置有用于运输的角件和用于高空吊装的吊环,在所述配电柜的底部设置有用于放置电缆的横向凹槽;所述配电柜的壁板由外而内依次包括瓦楞板、薄钢板、铁板和岩棉复合板;在所述薄钢板与铁板之间设置有龙骨,在瓦楞板与薄钢板之间以及薄钢板与铁板之间填充有岩棉;所述岩棉复合板包括两层钢板和填充于两层钢板间的内置岩棉,所述两块岩棉复合板之间采用密封性高的插接式连接,所述移动式预装控制系统运输方便,安装简易,强度高,并且具有防火隔热以及隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电设备控制及自动化领域,尤其涉及一种预装式控制系统。
背景技术
随着电力系统的不断发展,配电柜的应用越来越广泛,并且逐渐成为非常重要的设备。目前,国内外市场上的配电柜大多由箱体、外壳龙骨和防火层三部分组成,防护等级低,除防尘防水外无任何其它功能作用,无防屏蔽效果,无正规的防火隔热效果。传统产品的防火层靠聚氨酯和防火板组成,加工工艺简陋、效果性能差,并且传统产品自动化程度低,运输困难,移动不方便,现场安装复杂,工程成本高。
实用新型内容
为了克服上述问题,本发明人进行了锐意研究,设计出一种移动式预装控制系统。
具体来说,本实用新型的目的在于提供以下方面:
(1)一种移动式预装控制系统,包括配电柜和设置在配电柜内的电器元件,其特征在于,在所述配电柜上设置有用于移动或运输的角件和用于高空吊装的吊环;
(2)根据上述(1)所述的移动式预装控制系统,其特征在于,
所述角件为六面体结构,包括六个面板,在所述六个面板上分别开设有孔洞,所述角件安装在配电柜的顶角和/或底角上,和/或
所述吊环安装于配电柜的顶部;
(3)根据上述(1)所述的移动式预装控制系统,其特征在于,在所述配电柜的底部设置有凹槽14,所述凹槽包括用于起增强作用的纵向凹槽和用于放置电缆的横向凹槽142;
(4)根据上述(3)所述的移动式预装控制系统,其特征在于,
在所述纵向凹槽的上面设置有防滑板141,
在所述横向凹槽142的上面设置有可翻折的折页门1421;
(5)根据上述(1)所述的移动式预装控制系统,其特征在于,所述配电柜1的壁板由外而内依次包括瓦楞板15、薄钢板16、铁板17和岩棉复合板18;
(6)根据上述(5)所述的移动式预装控制系统,其特征在于,在所述薄钢板16与所述铁板17之间还设置有起支撑作用的龙骨19,所述龙骨19为连续的交叉型骨架;
(7)根据上述(5)所述的移动式预装控制系统,其特征在于,在瓦楞板15与薄钢板16之间填充有用于隔热防火的岩棉;
(8)根据上述(6)所述薄钢板16与铁板17之间、龙骨19空隙处,填充有用于隔热防火的岩棉;
(9)根据上述(5)所述的移动式预装控制系统,其特征在于,所述岩棉复合板18两层钢板181和设置在两层钢板之间的内置岩棉182层压形成;
(10)根据上述(9)所述的移动式预装控制系统,其特征在于,在所述岩棉复合板的两端分别设置有相互匹配的雄端头183和雌端头184以实现相邻两块岩棉复合板18之间的插接式连接,其中,所述雄端头183和雌端头184由所述钢板181弯折而成。
本实用新型所具有的有益效果包括:
(1)运输比较方便,中途更换车、船时,无须将货物从箱内取出换装;
(2)外部结构具有坚固耐劳、水密性好、防震防陷、隔音保温防火、耐化学性好等特点;
(3)使用环境范围较大,即使在恶劣的环境下,如:沙漠、河渠等,都可以正常地使用;
(4)现场使用方便快捷,配电控制装置及生活区都已安装好,仅需在现场进行通电即可使用;
(5)可以进行租赁,长期短期均可,大大降低了工程成本。
附图说明
图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的配电柜内部图;
图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的角件的结构示意图;
图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的配电柜的底部的结构示意图;
图4示出根据本实用新型一种优选实施方式的瓦楞板与龙骨的结构示意图;
图5示出根据本实用新型一种优选实施方式的瓦楞板与龙骨的截面图;
图6示出根据本实用新型一种优选实施方式的配电柜的壁的横截面图;
图7示出根据本实用新型一种优选实施方式的岩棉复合板的结构示意图。
附图标号说明:
1-配电柜
2-电器元件
11-角件
111-面板
112-孔洞
12-吊环
13-配电柜的门
14-凹槽
141-防滑板
1411-C型钢
142-横向凹槽
1421-折页门
15-瓦楞板
16-薄钢板
17-铁板
18-岩棉复合板
181-钢板
182-内置岩棉
183-雄端头
184-雌端头
19-龙骨
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,通过这些说明,本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
根据本实用新型提供的移动式预装控制系统,如图1所示,其包括配电柜1和设置在配电柜内的电器元件2,所述电器元件2包括隔离开关、断路器、接触器、热继电器、电压表、电流表、按钮、指示灯、转换开关、时间继电器和中间继电器等,并根据电器原理和内部空间进行合理排布;在所述配电柜上设置有用于移动或运输该移动式预装控制系统的角件11和用于高空吊装该移动式预装控制系统的吊环12;其中,如图2所示,所述角件为六面体结构,包括六个面板111,在所述六个面板上分别开设有孔洞112;所述角件11安装在配电柜1的顶角和/或底角上,其中,在顶角上安装的角件为顶角件,在顶角件上开设的孔为顶孔,用于吊装,在底角上安装的角件为底角件,在底角件上开设的孔为底孔,用于与插车的车插配合实现陆地或海面运输;在优选的实施方式中,所述吊环沿配电柜的中心位置对称安装,所述吊环的数量没有具体限制,可以根据实际情况设置,优选为2个、4个或6个。
在所述配电柜上开设有供人进出配电柜的门13,配电柜的门13的结构跟侧壁结构相同;并且,所述配电柜的顶部的结构与侧壁的结构相同;如图3所示,所述配电柜的底部设置有凹槽14,所述凹槽14包括用于增强的纵向凹槽和用于放置电缆的横向凹槽142,在所述横向凹槽142上设置有可翻折的折页门1421,在所述纵向凹槽的上方设置有防滑板141,优选防滑钢板,用于放置电缆的横向凹槽142使用高效简洁,摒弃了传统安装需要在配电柜外配有电缆沟而大兴土木的繁琐方式。
在一种优选的实施方式中,所述配电柜的底部采用用于花纹钢板,在所述花纹钢板下面为C型钢1411和底板,其中,C型钢位于花纹钢板与底板之间,优选地,C型钢与底板通过焊接连接,所述C型钢包括用于增强的纵向C型和用作电缆沟的横向C型钢,在所述横向C型钢的上面设置有可翻折的手拉的折页门1421,以便于进电缆线;其中,所述C型钢是由C型钢成型机自动加工成型,所述C型钢壁薄自重轻,与传统槽钢相比,同等强度可节约材料30%。
所述配电柜的侧板,如图4~6所示,由外而内依次包括瓦楞板15、薄钢板16、铁板17和岩棉复合板18。
在优选的实施方式中,所述瓦楞板15厚为1~3mm,优选地,所述瓦楞板厚15为1~2mm,更优选地,所述瓦楞板15厚为1.8mm。
在优选的实施方式中,所述薄钢板16厚为0.5~2mm,优选地,所述薄钢板16厚为0.5~1.5mm,更优选地,所述薄钢板16厚为1mm。
在优选的实施方式中,如图7所示,所述岩棉复合板18由两层钢板181和设置在两层钢板之间的内置岩棉182层压形成,所述两层钢板181在岩棉复合板18的两端分别设置有雄端头(凸出端头)183和雌端头(凹入端头)184,所述雄端头183和雌端头184由所述钢板181弯折而成,所述相邻两块岩棉复合板之间为插接式连接,所述插接式连接是通过所述雄端头183与所述雌端头184相互匹配实现,而非利用外在的钢带或其它密封材料密封,提高了材料的密封性与隔热隔音效果,也大大的提高了产品的美观程度。
在进一步的实施方式中,所述岩棉复合板18厚为15~35mm,优选地,所述岩棉复合板18厚为20~30mm,更优选地,所述岩棉复合板18厚为25mm。
在更进一步的实施方式中,所述两层钢板181为0.3~1.5mm厚镀锌板,优选为0.5~1mm厚镀锌板,更优选为0.7mm厚镀锌板。
由此可知,瓦楞板、铁板以及内侧岩棉复合板的两层钢板,构成四层板结构,为配电柜提供了过硬的强度,同时,同时提供了更好的屏蔽性。
在优选的实施方式中,在薄钢板16与铁板17之间设置有用于起支撑作用的龙骨19,所述龙骨19为连续的交叉型骨架,优选为垂直交叉的骨架。
在进一步的实施方式中,在其瓦楞板15与薄钢板16之间,填充有岩棉,其中,岩棉在龙骨内做到满填充,高度填充到与龙骨齐平为止。
在更进一步优选的实施方式中,在薄钢板16与铁板17之间、龙骨空隙处,填充有岩棉,其中,岩棉在龙骨间隙填满即可。
其中,所述岩棉具有隔音、防火以及温度控制等优点。
本实用新型所具有的有益效果包括:
(1)运输方便:所述移动式预装控制系统采用角件和吊环,方便了陆地海上运输和高距离吊装;
(2)防火隔热效果:所述移动式预装控制系统采用岩棉,利用其阻燃性与导热性低的特点,实现了对配电柜内的温度控制,同时,采用岩棉复合板,利用其质量轻、导热系数小、抗震等特点起到更好的防火效果,因此,岩棉和岩棉复合板在不影响整个预装式控制系统承重的前提下,将防火隔热效果达到最大化;
(3)隔音效果:瓦楞板、岩棉以及岩棉复合板组成了三层防护,使预装式控制系统达到了较好的隔音效果;
(4)强度高:集装箱的结构为预装式控制系统提供了过硬的强度,同时,配电柜的壁内设置的龙骨起支撑作用,进一步提高了预装式控制系统的强度;
(5)安装简单:采用岩棉复合板使安装更快捷、简易,施工周期缩短40%以上,同时,在配电柜的壁内侧设置有用于放置电缆的凹槽,摒弃了传统安装需要在配电柜外设置电缆沟的繁琐程序,减少了现场工作以及避免了外部因素,如天气、材料短缺导致的延迟和成本超支等问题;
(6)该移动式配电系统具有高度的集成性,可根据客户需求进行设计,提供完整的配电成套整体,只需将外部线缆接入移动配电系统即可工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本实用新型进行多种替换和改进,这些均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种移动式预装控制系统,包括配电柜(1)和设置在配电柜内的电器元件(2),其特征在于,在所述配电柜(1)上设置有用于移动或运输的角件(11)和用于高空吊装的吊环(12)。
2.根据权利要求1所述的移动式预装控制系统,其特征在于,
所述角件(11)为六面体结构,包括六个面板(111),在所述六个面板(111)上分别开设有孔洞(112),所述角件(11)安装在配电柜(1)的顶角和/或底角上,和/或
所述吊环(12)安装于配电柜(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的移动式预装控制系统,其特征在于,所述配电柜的底部设置有凹槽(14),所述凹槽包括用于起增强作用的纵向凹槽和用于放置电缆的横向凹槽(142)。
4.根据权利要求3所述的移动式预装控制系统,其特征在于,
在所述纵向凹槽上设置有防滑板,
在所述横向凹槽(142)的上面设置有可翻折的折页门(1421)。
5.根据权利要求1所述的移动式预装控制系统,其特征在于,所述配电柜(1)的壁板由外而内依次包括瓦楞板(15)、薄钢板(16)、铁板(17)和岩棉复合板(18)。
6.根据权利要求5所述的移动式预装控制系统,其特征在于,在所述薄钢板(16)与所述铁板(17)之间还设置有起支撑作用的龙骨(19),所述龙骨(19)为连续的交叉型骨架。
7.根据权利要求5所述的移动式预装控制系统,其特征在于,在瓦楞板(15)与薄钢板(16)之间填充有用于隔热防火的岩棉。
8.根据权利要求6所述的移动式预装控制系统,其特征在于,所述薄钢板(16)与铁板(17)之间、龙骨(19)空隙处,填充有用于隔热防火的岩棉。
9.根据权利要求5所述的移动式预装控制系统,其特征在于,所述岩棉复合板(18)由两层钢板(181)和设置在两层钢板之间的内置岩棉(182)层压形成。
10.根据权利要求9所述的移动式预装控制系统,其特征在于,在所述岩棉复合板的两端分别设置有相互匹配的雄端头(183)和雌端头(184)以实现相邻两块岩棉复合板(18)之间的插接式连接,其中,所述雄端头(183)和雌端头(184)由所述钢板(181)弯折而成。
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CN105356324A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-02-24 | 沈阳华乐世通传动技术有限公司 | 移动式预装控制系统 |
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