CN205231436U - 碳刷筒和电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种碳刷筒，所述碳刷筒的内表面围成用于承载碳刷的空间，其中，在所述碳刷筒的内角的位置开设有散热槽。本实用新型还提供了一种电机。本实用新型中，由于碳刷筒的内角的位置开设有散热槽，从而使得在碳刷筒的内角的位置累计的热量得以快速释放，避免了碳刷筒的内角处温度过高，降低了碳刷筒的内角处的塑料融化的风险，从而延长了碳刷筒和碳刷的使用寿命。

Description

碳刷筒和电机
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种碳刷筒和电机。
背景技术
碳刷是在电机或其它旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，一般由纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块状。碳刷一般与电机的换向器接触，作为传导电流的滑动接触体。几乎所有的直流电机都使用碳刷，碳刷是电机的重要组成部件。通常，在直流电机的塑料端盖上通过注塑成型而设置有碳刷筒以用于承载碳刷。
图1示出了现有技术中的碳刷筒的截面图，从图1中可以看出，碳刷筒1的四个内表面的中间位置开设有散热槽a从而与碳刷间隔开一定的距离以用于在工作过程中散热，而碳刷筒1的四个内角则与碳刷2直接接触以承载碳刷2。
现有技术中，由于碳刷筒的四个内角与碳刷直接接触，从而导致碳刷筒的四个内角的位置因为火花导致温度升高。由于在碳刷筒的四个内角累计的热量比内表面的中间位置更加难以释放，从而导致碳刷筒的内角处温度过高，造成碳刷筒的内角处的塑料融化并附着在碳刷上，从而降低了碳刷筒和碳刷的使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种碳刷筒，所述碳刷筒的内表面围成用于承载碳刷的空间，其中，在所述碳刷筒的内角的位置开设有散热槽。
可选地，所述碳刷筒的内表面的中间位置与所述碳刷接触。
可选地，在所述碳刷筒的两个相对的内表面的端部开设有所述散热槽，在所述碳刷筒的另外两个相对的内表面的端部不设置有散热槽，从而使得所述碳刷筒的每个内角的一部分不与所述碳刷接触。
可选地，所述碳刷筒的四个内表面的端部均开设有散热槽，从而使得所述碳刷筒的每个内角完全不与所述碳刷接触。
可选地，所述散热槽的截面形状为方形。
可选地，所述散热槽的截面形状为箭头形。
本实用新型还提供了一种电机，所述电机包括碳刷和本实用新型提供的上述碳刷筒，所述碳刷筒通过注塑成型设置在所述电机的端盖上。
与现有技术相比，本实用新型的碳刷筒和电机至少具有以下优点：由于本实用新型的碳刷筒的内角的位置开设有散热槽，从而使得在碳刷筒的内角的位置累计的热量得以快速释放，避免了碳刷筒的内角处温度过高，降低了碳刷筒的内角处的塑料融化的风险，从而延长了碳刷筒和碳刷的使用寿命。
附图说明
图1示出了现有技术中的碳刷筒的截面图；
图2示出了根据本实用新型的一个具体实施方式的电机的端盖的立体图；
图3示出了根据本实用新型的一个具体实施方式的电机的端盖的截面图；
图4示出了根据本实用新型的一个具体实施方式的碳刷筒的截面图；
图5示出了根据本实用新型的另一个具体实施方式的碳刷筒的截面图；
图6示出了根据本实用新型的又一个具体实施方式的碳刷筒的截面图；
图7示出了根据本实用新型的再一个具体实施方式的碳刷筒的截面图。
具体实施方式
下面参照附图描述根据本实用新型的实施例的碳刷筒和电机。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属技术领域的技术人员更全面地了解本实用新型。但是，对于所属技术领域内的技术人员明显的是，本实用新型的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解的是，本实用新型并不限于所介绍的特定实施例。相反，可以考虑用下面的特征和要素的任意组合来实施本实用新型，而无论它们是否涉及不同的实施例。因此，下面的方面、特征、实施例和优点仅作说明之用而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。
图2和图3分别示出了根据本实用新型的一个具体实施方式的电机的端盖的立体图和截面图。如图2和图3所示，碳刷筒1通过注塑成型设置在电机的端盖3上。
图4示出了根据本实用新型的一个具体实施方式的碳刷筒。如图4所示，碳刷筒1的两个相对的内表面11、12(即图4中的上内表面和下内表面)的端部开设有散热槽b，而碳刷筒的另外两个相对的内表面13、14(即图4中的左内表面和右内表面)的端部不设置有散热槽，从而使得碳刷筒1的每个内角的一部分不与碳刷2接触。碳刷筒1的内表面的中间位置与碳刷2接触，从而起到支承碳刷2的作用。图4中示出的散热槽b的截面形状为方形。本领域普通技术人员也可以根据实际需要设置其它形状的散热槽以达到散热效果，这些变型不脱离本实用新型的保护范围。
图5示出了根据本实用新型的另一个具体实施方式的碳刷筒。与图4的实施方式不同的是，图5所示的碳刷筒1的上内表面11和下内表面12的端部不设置有散热槽，而碳刷筒的左内表面13和右内表面14的端部开设有散热槽c。图5中示出的散热槽c的截面形状为方形。本领域普通技术人员也可以根据实际需要设置其它形状的散热槽以达到散热效果，这些变型不脱离本实用新型的保护范围。
图6和图7分别示出了根据本实用新型的又一个具体实施方式和再一个具体实施方式的碳刷筒的截面图。如图6和图7所示，碳刷筒1的四个内表面11、12、13、14的端部均开设有散热槽，从而使得碳刷筒1的四个内角完全不与碳刷2接触。也就是说，在碳刷筒1的四个内角的位置处开设有能够完全将碳刷2的角部与碳刷筒1间隔开的散热槽。碳刷筒1的内表面的中间位置与碳刷2接触，从而起到支承碳刷2的作用。与图4和图5中的仅在碳刷筒的两个相对的内表面的端部开设有散热槽的技术方案相比，图6和图7中的在碳刷筒的四个内表面的端部均开设有散热槽的技术方案可以获得更好的散热效果。
图6和图7分别示出了两种不同形状的散热槽d和e。图6中示出的散热槽d的截面形状为箭头形，而图7中示出的散热槽e的截面形状为方形。本领域普通技术人员也可以根据实际需要设置其它形状的散热槽以达到散热效果，这些变型不脱离本实用新型的保护范围。
本实用新型中，由于碳刷筒的内角的位置开设有散热槽，从而使得在碳刷筒的内角的位置累计的热量得以快速释放，避免了碳刷筒的内角处温度过高，降低了碳刷筒的内角处的塑料融化的风险，从而延长了碳刷筒和碳刷的使用寿命。
虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本实用新型的保护范围内，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种碳刷筒，所述碳刷筒的内表面围成用于承载碳刷的空间，其特征在于，在所述碳刷筒的内角的位置开设有散热槽。
2.根据权利要求1所述的碳刷筒，其特征在于，所述碳刷筒的内表面的中间位置与所述碳刷接触。
3.根据权利要求1所述的碳刷筒，其特征在于，在所述碳刷筒的两个相对的内表面的端部开设有所述散热槽，在所述碳刷筒的另外两个相对的内表面的端部不设置有散热槽，从而使得所述碳刷筒的每个内角的一部分不与所述碳刷接触。
4.根据权利要求1所述的碳刷筒，其特征在于，所述碳刷筒的四个内表面的端部均开设有散热槽，从而使得所述碳刷筒的每个内角完全不与所述碳刷接触。
5.根据权利要求1所述的碳刷筒，其特征在于，所述散热槽的截面形状为方形。
6.根据权利要求1所述的碳刷筒，其特征在于，所述散热槽的截面形状为箭头形。
7.一种电机，所述电机包括碳刷和根据权利要求1-6中任一项所述的碳刷筒，所述碳刷筒通过注塑成型设置在所述电机的端盖上。
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